Устройство к конвейеру швейного потока для автоматического сброса люлек у рабочих мест Советский патент 1961 года по МПК B65G47/46 

Известно применение в швейной и обувной промышленности распределительных конвейеров со свободным адресованием.

Предлагаемое устройство к конвейеру швейного потока для автоматического сброса люлек у рабочих мест ново и позволяет улучшить организацию работы, так как в отличие от описанных выше конвейеров, адресование на следующую технологическую операцию осуш,ествляется автоматически.

С этой целью устройство выполнено из смонтированного на каждой из люлек программного механизма в виде набора контактных подпружиненных рычагов и храповика с собачкой. Подпружиненные рычаги заключены в цилиндр с отверстиями, расположенными по кодовой си стеме, через которые выступают зубья двух рычагов, взаимодействующих с переключателями, закрепленными на рабочих местах. Храповик с собачкой взаимодействует ири перемещении люльки из резервного положения в рабочее с закрепленным на каждом рабочем месте копиром, предназначенным для настройки люльки на сброс на следующей технологической операции.

На фиг. 1 изображена люлька конвейера с программным механизмом; на фиг. 2 - продольный разрез программного устройства; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - развертка поверхности цилиндра с кодовыми отверстиями; на фиг. 5-разрез по Б-Б, па фиг. 2.

Устройство к конвейеру швейного потока состоит из смонтированного на каждой из люлек / этого конвейера (на чертеже не показан) программного механизма 2. Последний выполнен в виде набора контактных подпружиненных рычагов 3, заключенных в цилиндр 4 с отверстиями 5, расположенными по кодовой системе (фиг. 5). Через отверстия 5 выступают зубья двух рычагов 3, взаимодействующих с переключателями (на чертенке не ноказаны), закрепленными на рабочих местах. Храповик 6 с собачкой 7 взаимодействует с закрепленным на каждом рабочем месте копиром 8, причем последний осуществляет настройку люльки на сброс на следующей технологической операции.

Работа устройства осуществляется следующим образом. На Jlepвoй позиции (загрузочной) щвейного конвейера в люльку / закладывают все детали кроя, а люльку с монтированным на ней программным механизмом 2 устанавливают на свободную каретку конвейера. Для каждого технологического марщрута цилиндр 4 имеет соответствующую развертку кодовых отверстий. При перемещении люльки 1 зубья двух рычагов 3, выступающие из отверстий 5 цилиндра 4, взаимодействуют с переключателями. При одновременном замыкании двух переключателей (электрическая цепь замыкается) подается импульс на сброс люльки на наклонную площадку у данного рабочего места. При перемещении люльки / из резервного положения в рабочее копир 8 взаимодействует с собачкой 7, вследствие чего храповик 6 поворачивается на один зуб и поворачивает вместе с собой цилиндр 4. Зубья двух рычагов 5 утапливаются, а вместо них выступают зубья двух других рычагов 3, соответствующих условному коду следующей технологической операции.

Предмет изобретения

Устройство к конвейеру швейного потока для автоматического сброса люлек у рабочих мест, отличающееся тем, что, с целью улучщения организации работы, оно состоит из смонтированного на каждой из люлек программного механизма, выполненного в виде набора контактных подпружиненных рычагов, заключенных в цилиндр с отверстиями, расположенными по кодовой системе, через которые выступают зубья двух рычагов, взаимодействующих с переключателями, закрепленными на рабочих местах, и храповика с собачкой, взаимодействующих при перемещении люльки из резервного положения в рабочее, с закрепленным на каждом рабочем месте копиром, служащим для настройки люльки на сброс на следующей технологической операции.

Фиг 2

5 ч

Б-Б

Фиг.5