10
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для закрепления образцов при испытании на растяжение.
Целью изобретения является повышение точности результатов испытаний за счет равномерного приложения нагружающего усилия на все волокна образца.
На фиг.1 схематически изображен предлагаемый образец; на фиг.2 - устройство для изготовления образца.
Образец для испытания волокнистой нити на растяжение состоит из рабочего участка 1 в виде связующего, арми- рованного одной нитью 2, и вахватных участков 3 в виде связующего, армированного несколькими отрезками 4 нити 2. Отрезки 4 длиной от 2 до 10 мм располагают в захватных участках или параллельно нити 2, или хаотично по всему обьему захватных участков. В качестве испытуемой нити 2 берут высокомодульные, высокопрочные нити, например из углеродистых волокон с разрывной нагрузкой до 500 кгс/мм и более и с коэффициентом относительного удлинения при разрыве около 0,5%. Эти материалы имеют высокие анизотропные свойства, в частности очень низкую поперечную прочность волокон и слабую связь волокон между собой, т.е. при испытании нити 2 возникает неравномерное распределение нагружающего усилия на все волокна. Кроме того, при установке нити 2 на испытания происходит расщепление волокон, что, как следствие, приводит к значительным погрешностяй измерений и неправильной оценке при определении степени реализации прочности нити 2 в композиционных материалах.
В качестве связующего рабочего участка 1 и захватных участков 3 используют, например, эпоксидные смолы и их модификации, имеющие предел прочности ниже 3 кгс/мм и коэффициент относительного удлинения при разрыве 1,5 - 4%. Захватные участки 3
3887492
мощью двух полуформ 5, которые устанавливают на площадку 6, закрепленную между уголками 7 со стержнями В по краям площадки 6. На площадку 6 одновременно устанавливают несколько полуформ 5. Концы нити 2 устанавливают поверх стержней 8 и прикладывают к ним предварительное заданное натяжение при помощи грузов 9. Полуформы 5 сдвигают при помощи винтов 10 и в образовавшееся пространство заливают связующее, предварительно положив в зону захватных участков 3 отрезки 4 нити 2. После отверждения или полимеризации связующего снимают грузы 9, освобождают винты 10, разрезают нить 2 между со.сёдними парами полуформ 5, разнимают полуформы 5 и получают образец.
20
25
30
35
40
45
Образец испытывают следующим образом. Закрепляют захватные участки 3 в испытательной машине (не показана) и прикладывают заданное нагружающее усилие, при этом происходит деформация образца и за счет разницы коэффициентов относительного удлинения сначала происходит разрушение нити, которое регистрируется прибором (не показан), а потом разрушается и связующее.
Формула изобретения
Образец для испытания волокнистой нити на растяжение, состоящий из рабочего участка и захватных частей в виде армированного связующего, отличающийся тем, что, с целью повышения точности за счет равномерного распределения нагружающего усилия на все волокна нити, в качестве Связующего выбран материал, коэффициент относительного удлинения которого выше, коэффициента относительного удлинения нити, арматура захватных частей выполнена в виде нескольких отрезков нити, а рабочий участок выполнен в виде армированного одной нитью связующего, сопряженного со связующим захватных частей.
выполняют, например, в виде трапецеидального профиля. Рабочие участки 1 и захватные участки 3 получают с по
Образец испытывают следующим образом. Закрепляют захватные участки 3 в испытательной машине (не показана) и прикладывают заданное нагружающее усилие, при этом происходит деформация образца и за счет разницы коэффициентов относительного удлинения сначала происходит разрушение нити, которое регистрируется прибором (не показан), а потом разрушается и связующее.
Формула изобретения
Образец для испытания волокнистой нити на растяжение, состоящий из рабочего участка и захватных частей в виде армированного связующего, отличающийся тем, что, с целью повышения точности за счет равномерного распределения нагружающего усилия на все волокна нити, в качестве Связующего выбран материал, коэффициент относительного удлинения которого выше, коэффициента относительного удлинения нити, арматура захватных частей выполнена в виде нескольких отрезков нити, а рабочий участок выполнен в виде армированного одной нитью связующего, сопряженного со связующим захватных частей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления армированной волокном термопластичной композитной структуры с воздействием ультразвука и СВЧ электромагнитного поля | 2017 |
|
RU2675563C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ АРМИРОВАННОЙ НИТИ | 2005 |
|
RU2286412C1 |
Способ упрочнения армированных углеродным волокном полимерных композиционных материалов | 2017 |
|
RU2687930C1 |
СПОСОБ ДЛЯ СКОРОСТНЫХ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ ВОЛОКОННЫХ НИТЕЙ, ЖГУТОВ, ОБРАЗЦОВ ТКАНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128831C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ЗАВИСИМОСТИ СИЛЫ ВНУТРЕННЕГО ТРЕНИЯ ДЛЯ МУЛЬТИАКСИАЛЬНЫХ ТКАНЕЙ | 2011 |
|
RU2467327C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА ПРИ ОДНООСНОМ РАСТЯЖЕНИИ | 2021 |
|
RU2780433C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ОБЪЕКТОВ | 2005 |
|
RU2367569C2 |
КЛИНОВИДНЫЙ РЕМЕНЬ | 2009 |
|
RU2389923C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АРАМИДНОГО МОНОВОЛОКНА, МОНОВОЛОКНО, ВОЛОКОННЫЙ ЖГУТ, ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПОКРЫШКА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ | 1991 |
|
RU2108420C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕУПРУГОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ПРИ СЖАТИИ НЕОТВЕРЖДЕННОГО КОМПОЗИЦИОННО-ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2452951C1 |
Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение точности результатов испытания за счет равномерного приложения нагружающего усилия на все волокна образца. Образец состоит из рабочего участка 1 и захватных участков 3 в виде связующего, армированного нитью 2. Захватные участки 3, кроме того, еще армированы отрезками 4 нити 2 и выполнены, например, в виде трапецеидального профиля. Материал связующего имеет коэффициент относительного удлинения при разрыве выше коэффициента относительного удлинения нити 2 при разрьше. Захватные участки 3 закрепляют в испытательной машине и прикладывают заданное нагружающее усилие, при этом сначала разрушается нить 2, что. фиксируется приборами, а затем и само связующее. 2 ил. с $ сл со 00 00 4 СО
/2i(pue.Z
Колонковый снаряд для герметизации керна | 1960 |
|
SU134232A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для крепления нитевидного микрообразца при испытании на разрыв | 1981 |
|
SU977992A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-05-06—Подача