00
сх
00
м
05 ГС
Изобретение относится к испытанию материалов аэроабразивным потоком частиц.
Целью изобретения является повы- шение точности и достоверности испытания материалов на абразивную стойкость в условиях, близких к эксплуатационным, путем увлажнения абразива и его разгона сжатым воздухом.
На фиг„1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг о 2 - сопловой блок,,
Устройство содержит обойму 1, в верхней части которой установлены емкость 2 для размещения абразива и емкость 3 для размещения жидкости, сопловой блок 4, состоящий из корпуса 5, внутренняя поверхность которого выполнена в виде двух плавносо- пряженных частей разного диаметра, трубчатого элемента 6, в котором выполнены два канала 7 под острым углом к оси корпуса 5 и переходящих в центральный канал В, выход которого расположен в части полости меньшего диаметра Каналы 7 соединены с емкостями 2 и 3 трубопроводами 9о Средства подачи сжатого воздуха- состоят из воздушной системы 10 и ма- гистрали 1I. Образцедержатели 12 расположены на диске 13 с приводом 14.
8нижней части обоймы установлен сборник 15 абразива.
Устройство работает следующим об- разомо
При включении воздушной системы 10 сжатый воздух поступает по воздушной магистрали 11 в полость корпуса 5 и создает эжекционный эффект на выходе центрального канала 8, после чего открываются емкости 2 и 3, из которых под действием силы тяжести поступает раздельно по трубопровода
9и каналам 7 жидкость и абразив В
центральном канале 8 происходит их смешение и ускорение. Необходимая скорость влажного абразива достигается на выходе центрального канала 8 за счет эжекции Полученный таким образом влажный поток абразивных частиц изнашивает материал, закреп- . ленный на образцедержателе 12, расположенном на диске 13 с возможность вращения посредством привода 14 и установки на заданный угол атаки Отработанньй влажный абразив поступает в сборник 15о
Формула изобретения
Устройство для изнашивания абразивными частицами, содержащее обойму установленную в ней емкость для аб- Е азива, сопловый блок, выполненный в виде полого цилиндрического корпуса и коаксиально размещенного в нем трубчатого элемента, сообщенного с емкостью для абразива посредством канала, расположенного под острым углом к оси элемента, образцедержа- тель, установленный в обойме напротив соплового блока, привод вращения образцедержателя, систему подачи сжатого воздуха в сопловой блок и сборник абразива, отличающеес тем, что,.с целью повьш1ения точности и достоверности испытания, оно снабжено емкостью для жидкости, полость корпуса образована двумя частями разного диаметра, плавно сопряженными между собой, меньшая из которых обращена к образцедержателю, - в трубчатом элементе выполнен дополнительный канал, расположенный под острым углом к оси элемента и сообщенный с емкостью для жидкости, а конец трубчатого элемента расположен в части полости меньшего диаметра
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для исследования абразивного износа образцов | 1978 |
|
SU705301A1 |
АЭРОАБРАЗИВНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ УСТРОЙСТВА ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2002 |
|
RU2222421C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 1991 |
|
RU2020460C1 |
Способ испытания материалов на абразивный износ | 1989 |
|
SU1732231A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ С ДИСТАНЦИОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ДОЗАТОРОМ | 2007 |
|
RU2349445C2 |
СОПЛОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ УСТРОЙСТВА ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2002 |
|
RU2222420C1 |
Установка для испытания материалов на абразивное изнашивание | 1983 |
|
SU1155910A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ С УДАЛЕНИЕМ ОТРАБОТАННОГО РАБОЧЕГО ТЕЛА | 2006 |
|
RU2314907C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ АБРАЗИВНОЙ СРЕДЫ ПРИ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКЕ | 2004 |
|
RU2278020C1 |
СПОСОБ РЕЗКИ СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ С АБРАЗИВОМ | 1993 |
|
RU2104831C1 |
Изобретение относится к испытанию материалов аэроабразивным пото- ком частиц. Целью изобретения является повьшение точности и достоверности испытания материалов на абразивную стойкость в условиях, близких к эксплуатационным, путем увлажнения абразива и разгона его сжатым воздухом. Устройство содержит обойму, в верхней части которой установлены емкости для размещения абразива и жидкости, сопловой блок, состоящий из корпуса 5 и коаксиально размещенного в нем трубчатого элемента 6, имеющего каналы 7 н трубопроводы 9 . для сообщения с емкостями и переходящие в центральный канал 8. При подаче сжатого воздуха из системы на выходе канала 8 создается эжектирую- щий эффект. Абразив и жидкость под действием сил тяжести раздельно поступают по каналам I в центральный канал 8, где происходит их смешение. Полученный поток влажных частиц разгоняют до необходимой скоростп за счет эжекцни и изнашивают материал, расположенный в образцедержателе, с возможностью вращения н установки на требуемый угол атаки. 2 ил. (О сл с
Фи2.1
Аверченко П.А., Плескач ВоМ, Томило ВоВо Установка для испытания на износ в струе свободного абразива | |||
- Заводская лаборатория, 1969, № 10, Со1250-1251. |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-05-20—Подача