о: а
г ос tc
Изобретение относится к очистке газа от пыли и может найти применение в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности регенерации фильтруюш,их элементов за счет одновременного враш.ения корзины и фильтруюш,их элементов вокруг своих осей, приводяш,его к возрастанию центробежных сил, и сокрашение энергозатрат.
На фиг. 1 изображена схема фильтра, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел II на фиг. 1; на фиг. б - сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - узел 111 на фиг. 1; на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг. 7.
Фильтр содержит корпус 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками для воздуха, поворотную корзину 4 с рукавными фильтрующими элементами 5 и приспособление б для их вращения. Корзина 4 соединена с патрубком 3 конусным кожухом 7. Патрубок 3 опирается на крышку 8 корпуса 1 на подшипнике 9, снабженном упругоэластичной прокладкой 10, например, из резины, служащей одновременно уплотнителем. Фильтрующие элементы 5 закреплены своими осями 11 (фиг. 4) на корзине 4, которая снабжена радиальными балками 12 и 13, а элементы 5 закреплены на корзине подшипниками 14. Ось 11 каждого фильтрующего элемента 5 снабжена в нижней части крыльчаткой 15 (фиг. 5), размещенной на уровне установки входного патрубка 2, размещенного тангенциально корпусу 1. Нижний торец центральной оси 16 корзины 4 снабжен радиально укрепленными пальцами 17, опирающимися на кольцеобразный встряхиватель 18 с наклонными зубьями (фиг. 7). Угол наклона зуба не более 30°. Встряхиватель 18 прикреплен к корпусу на радиальных балках 19 (фиг. 8). Прокладка 10 позволяет корзине 4 перемещаться в вертикальном направлении на высоту зуба встряхивателя 18. В верхней части корпуса 1 установлен фиксатор 20 поворота корзины 4, выполненный, например, в виде винта. Нижняя часть корпуса 1 снабжена патрубком 21 для удаления пыли. Верхняя часть фильтрующих элементов снабжена уплотнительными манжетами 22 из эластичного материала (фиг. 3)
Фильтр работает следующим образом.
Поток запыленного воздуха поступает по входному тангенциальному патрубку 2, проникает через стенку фильтрующих элементов 5 внутрь рукавов и очищенный выходит через патрубок 3 потребителю или в атмосферу.
При увеличении сопротивления фильтра до расчетной величины вследствие скопления пыли на наружной части фильтрующих элементов 5 производится их регенерация. Для этого, продолжая фильтрование, корзину 4 снимают с фиксации, вывинчивая винт.
Поток запыленного воздуха, врывающийся по патрубку 2 по касательной к корпусу, обеспечивает интенсивное вращение крыльчаток 15, особенно находящихся наибо- лее близко к патрубку 2, с одновременным вращением корзины 4. При вращении фильтрующих элементов 5 относительно
своей оси 11 и оси 16 корзины 4 образуются значительные центробежные силы, обеспечивающие ртрыв пыли от поверхности фильтрующего элемента, которая падает в нижнюю часть корпуса 1.
Поскольку направления вращения фильтрующих элементов 5 и корзины 4 совпадают, центробежные силы складываются и существенно увеличиваются.
В связи с тем, что в зоне входного патрубка увеличивается скорость потока.воз- духа, в этом месте увеличивается скорость
0 вращения фильтрующих элементов вокруг своей оси, что дополнительно увеличивает центробежную силу и обеспечивает качественную регенерацию.
Вращение оси 16 вместе с корзиной 4
5 вызывает скольжение пальцев 17 по наклонной плоскости зубьев встряхивателя 18 (фиг. 7 и 8). Пальцы 17 доходят до вершины зуба и падают во впадины между зубьями, что вызывает вертикальное колебание оси 16 и соответственно кор0 ЗИНЫ 4 и интенсивную встряску фильтрующих элементов 5, обеспечивающую выбивание пыли из пор полотна. Падающие комья пыли в нижнюю часть корпуса 1 удаляются через патрубок 21.
Фильтр может работать как при пос5 тоянной регенерации фильтрующих элементов (при сильно запыленном воздухе), так и с периодической регенерацией. В последнем случае после регенерации фильтрующих элементов корзину 4 следует застопорить от поворота фиксатором 20.
0 Снабжение оси каждого фильтрующего элемента в нижней части крыльчаткой, размещенной на уровне установки входного тангенциального патрубка, позволяет использовать энергию загрязненного газа для
с вращения корзины в целом и каждого фильтрующего элемента в отдельности, что исключает использование дополнительной единицы оборудования электродвигателя с редуктором и блоком управления и соответственно затраты электроэнергии на
0 его работу. Кроме того, это позволяет одновременно с вращением корзины поочередно и по отдельности раскручивать каждый фильтрующий элемент, поскольку в зоне размещения патрубка увеличивается скорость потока воздуха. Это увеличивает ско5 рость вращения фильтрующего элемента вокруг своей оси и дополнительно повышает центробежную силу, отрывающую частицы пыли от полотна.
Снабжение нижнего торца центральной оси корзины радиальными пальцами, опирающимися на встряхиватель в виде кольцеобразной зубчатки с наклонными зубьями, укрепленными к корпусу, позволяет при вращении корзины с фильтрующими элементами одновременно с использованием центробежных сил для регенерации фильтрующих элементов производить их встряхивание, что в значительной мере повы- щает интенсивность регенерации.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого фильтра заключается в повы- щении эффективности регенерации фильтрующих элементов благодаря одновременному вращению корзины и фильтрующих элементов вокруг своих осей, что приводит к возрастанию центробежных сил, отрывающих пыль от поверхности фильтрующих элементов. Это позволяет до 40-60% повысить фильтроцикл между регенерациями фильтрующих элементов, а использование встряхивателя дополнительно увеличивает указанный фильтроцикл до 15-20%. Использование энергии запыленного газа для
привода корзины и фильтрующих рукавов, а также для встряхивания последних сокращает энергозатраты в 1,2-1,3 раза.
Формула изобретения
Фильтр для очистки воздуха, содержащий корпус с подводящим и отводящим патрубками для воздуха и расположенную на оси поворотную корзину с выполненными вращающимися вокруг своей оси фильтрующими элементами, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности регенерации фильтрующих элементов 5 и сокращения энергозатрат, фильтр снабжен крыльчатками, установленными на оси под фильтрующими элементами на уровне тангенциального подводящего патрубка, и размещенными в нижней части оси корзины радиальными пальцами и кольцеоб0
разным встряхивателем, выполненным с наклонными зубьями, при этом встряхиватель прикреплен к корпусу радиальными балками, а пальцы установлены над зубьями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 2013 |
|
RU2535861C1 |
Скоростной рукавный фильтр двойной очистки | 1985 |
|
SU1277999A1 |
Зернистый фильтр | 1989 |
|
SU1662633A1 |
Скоростной рукавный фильтр двойной очистки | 1986 |
|
SU1360782A1 |
Устройство для очистки газа от пыли | 1975 |
|
SU560631A1 |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ С АППАРАТОМ ТИПА ВЗП | 2008 |
|
RU2416456C2 |
Гидроциклон для сгущения жидкого навоза | 1981 |
|
SU969324A1 |
Скоростной рукавный фильтр | 1987 |
|
SU1437077A1 |
Устройство для очистки запыленных газов | 1982 |
|
SU1053858A1 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С ВИБРОЦИКЛОНОМ ТИПА ВЦНРФ-4 | 2006 |
|
RU2302298C1 |
Изобретение относится к устройств.ам для очистки газа от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности, его использование позволит повысить эффективность регенерации и сократить энергозатраты. Фильтр для очистки воздуха содержит корпус с патрубками, поворотную корзину с враш,аюш,имися фильтруюш,ими элементами под действием потока воздуха, при этом фильтр снабжен крыльчатками, установленными на оси под фильтрующими элементами на уровне тангенциального подводящего патрубка, и размещенными в нижней части оси корзины радиальными пальцами и кольцеобразным встряхивателем, выполненным с наклонными зубьями. Встря- хиватель прикреплен к корпусу радиальными балками, а пальцы установлены над зубьями. 8 ил.
Э 7 В 1...../...../ п
у ххххухYул л,vyj //
2}
.2
Фиг. 6
Фиг.7
Фиг. 8
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 0 |
|
SU192004A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр для очистки газа от пыли | 1979 |
|
SU835469A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-05-05—Подача