сл
со оо со
00
IND
гч
Изобретение относится к области измельчения сыпучих материалов, может быть использовано в строительной, химической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием дисмембратора по авт. св. № 1174082.
Цель изобретения - повышение качества измельчения.
На фиг. 1 изображен дисмембратор, обший вид; на фиг. .2 - разрез А-А на фиг. 1.
Дисмембратор содержит корпус 1, статор 2 с входной течкой 3 измельчаемого материала, выгрузочный патрубок 4 измельченного материала, привод 5, ротор 6 с кон- центрично установленными рядами пальцев 7, ряды пластин 8 статора 2, установленных под углом 140-160° к направлению вектора окружной скорости ротора 6, кожух 9, обхватывающий периферийный ряд пластин 8 на 5/6 окружности.
Периферийные ветви необхваченных кожухом пластин выполнены вертикальными и имеют наклоненные к ним под углом 120-140° планки 10. Над планками на боковых стенках корпуса 1 смонтированы отбойные элементы 11 вогнутой формы. Выше крепления планок 10 в вертикальных ветвях пластин 8 выполнены окна 12 для отвода крупной фракции материала.
Дисмембратор работает следующим образом.
Материал, подлежащий измельчению, через течку 3 загружается в центр мельницы, под действием центробежных сил отбрасывается на пальцы 7 вращающегося против часовой стрелки ротора 6 и разрушается ударами пальцев 7 и за счет соударений между пластинами 8 статора 2 и пальцами 7 ротора 6. Пройдя через каналы между пластинами 8, материал попадает на вторую ступень. На второй ступени материал измельчается до тех пор, пока под действием составляющей воздушного потока не выводится через открытые каналы между пластинами 8 в верхнем левом секторе мельницы. Крупные частицы материала, выносимые воздушным потоком в вертикальных каналах выгрузочного патрубка, в результате удара о планки 10 и отбойные элементы 11 теряют скорость, попадат в карман 13 между планками 10 и пластинами 8 и через окна 12 возвращаются на до- измельчение на вторую ступень. Мелкие
частицы материала, уносимые тем же потоком воздуха, ударяясь о планки 10 и отбойные элементы 11, но обладая меньшими силами инерции, огибая карман 13 и окна 12, выносятся в выгрузочный патрубок 4.
Выполнение периферийных ветвей пластин сектора вертикальными исключает возможность откладывания материала на их поверхности, зарастание каналов между пластинами и гарантирует возврат крупной
фракции в зону измельчения.
Закрепление планок на вертикальных ветвях пластин сектора под углом 120- 140° к потоку пы.сгазовой смеси обеспечивает эффективное отбивание крупных час5 тиц материала и их возврат в зону чения. Увеличение угла наклона планок на угол более 140° увеличивает количество уносимых крупных частичек за счет увеличения живого сечения между планками и скользящего удара о планку, что не обеспе0 чивает возврат частиц в зону измельчения. Уменьщение этого угла приводит к уменьще- нию живого сечения между планками и резкому возрастанию гидравлического сопротивления, что приводит к залипанию ка5 налов и заклиниванию мельницы.
Установка отбойников у вершин планок и выполнение окон в вертикальных ветвях пластин выще основания закрепления планок обеспечивает отбивание проско- чивщих между планками крупных частиц в
Q полость карманов, образованных вертикальными ветвями пластин и планками, где крупная фракция через окна проваливается и возвращается снова в зону измельчения.
Регулирование расхода воздуха через
5 мельницу в определенных пределах позволяет выводить из зоны измельчения продукт необходимой фракции и возвращать на доизмельчение крупные частицы материала.
40
Формула изобретения
Дисмембратор по авт. св. № 1174082, отличающийся тем, что, с целью повышения качества измельчения, периферийные ветви необхваченных кожухом пластин выполне- 5 ны вертикальными и имеют наклоненные к ним под углом 120-140° планки, при этом в вертикальных ветвях пластин выполнены окна, расположенные выше крепления планок, над которыми смонтированы отбойные элементы вогнутой формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2694313C1 |
Дисмембратор | 1984 |
|
SU1174082A2 |
Дисмембратор | 1983 |
|
SU1126321A1 |
Дисмембратор | 1983 |
|
SU1142163A1 |
Дисмембратор | 1990 |
|
SU1802723A3 |
ДИСМЕМБРАТОР | 1992 |
|
RU2045340C1 |
Дисмембратор | 1987 |
|
SU1452579A2 |
Центробежно-ударная мельница | 1983 |
|
SU1192851A1 |
Центробежная многоступенчатая мельница | 1981 |
|
SU1005895A1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2005 |
|
RU2290997C1 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель изобретения - повышение качества измельчения. Дисмембратор содержит корпус 1, в котором неподвижно установлены пластины 8, наклоненные под углом 140- 160°к направлению вектора окружной скорости ротора 6 с измельчающими элементами в виде пальцев. Кожух 9 обхватывает периферийный ряд пластин 8 на 5/6 окружности. Периферийные ветви необхваченных кожухом пластин выполнены вертикальными и имеют наклоненные к ним под углом 120-140° планки 10. Над планками на боковых поверхностях корпуса 1 смонтированы отбойные элементы 11 вогнутой формы. Выше крепления планок 10 в вертикальных ветвях выполнены окна 12 для отвода крупной фракци. 2 ил.
Дисмембратор | 1984 |
|
SU1174082A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-05-21—Подача