1
Изобретение относится к области и мельчения сыпучих материалов, может использоваться в строительной,, химической, фармацевтической и других отраслях тфомышпенностк и является усовершенствованием изобретения по авт.св, № II74082
Цель изобретения - исключение залипания ударных элементов статора и снижение удельных энергозатрат на измельчение
Нафиго изображен дисмембратор, общий вид в разрезе; на фиг.2 - раз- рез А-А на фиг. U,Дисмембратор имеет цилиндрический корпус , в котором распапожен верти- калы№1й ротор 2 с концентрично установленными рядами пальцев 3, между которыми размещены ряды измельчакзцих ГЕпастин 4 статора 5 установлешшх под углом 140-160° к нагфавлению век- тора окружной скорости ротора 2, перИ ферийный ряд которых охвачен на 5/6 окружности кожухом 6 л при этом одна сторона сектора неохваченньж пластин расположена горизонтально, охватывающий кожух установлен с зазором относительно периферийных кромок измельчающих пластин статорад равным 1/3- 1/4 длины измельчающей пластины статора. Выгрузочный патрубок 7 расположен в верхнем левом секторе дисмемб ратора.
Дисмембратор работает следумцим образом,
Измельчаеьий материал через патрубок 8 загружается в Дисмембратор и под действием центробежных сил отбрасывается на пальцы 3 вращакядегося против часовой стрелки ротора 2 и
0
5
0
5
0
5
разрушается за счет удара пальцами 3 и за счет соударений между пластинами 4 статора 5 и пальцами 3 ротора 2, Пройдя между пластина ш 4, материал попадает под воздействие следующих измельчакяцих элементов и измельчается до тех.пор, пока под действием радиальной составляющей воздушного потока не выведется между пластинами 4 второго ряда статора 5 в канал, образованный посредством зазора 9 между козйухом 6 и периферийными кромкам измельчающих пластин 4 статора 5о Дойдя до открытых каналов в верх- нем левом секторе, материал воздушным потоком выносится из рабочей зоны дисмембратора через выгрузочный патрубок 7,
Выполнение зазора менее 1/4 длины измельчающей пластины статора при большой производительности дисмембратора приводит к тому, что зазор залипает слоем футерованного материала за счет того, что суммарное живое сечение между измельчающими пластина- t-D-i статора гораздо больше площади поперечного сечения канала, образованного посредством зазора между кожухом и периферийными кромками измельчающих пластин статора.
Увеличение зазора более 1/3 ддхи- нь измельчающей пластины статора приводит к Неоправданному увеличению габаритных размеров дисмембратора, что технологически нецелесообразно при той же эффективности работы дисмембратора. Формула изобретения
Дисмембратор по авт.св. № 1174082, отличающийся тем что, с
1452579.
целью исключения залипания ударныхотносительно периферийных кромок изэлементов статора и снижения удельных энергозатрат на измельчение , охва- тывакнций кожух установлен с зазором
мельчающих пластин статора, равным 1/3-1/4 длины измельчающей пластины статора.
мельчающих пластин статора, равным 1/3-1/4 длины измельчающей пластины статора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисмембратор | 1990 |
|
SU1802723A3 |
Дисмембратор | 1986 |
|
SU1389842A1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 1992 |
|
RU2045340C1 |
Дисмембратор | 1984 |
|
SU1174082A2 |
Дисмембратор | 1983 |
|
SU1126321A1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2694313C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2005 |
|
RU2290997C1 |
Дисмембратор | 1983 |
|
SU1142163A1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2018 |
|
RU2691564C1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2017 |
|
RU2668675C1 |
Изобретение относится к измельчению сыпучих материалов. Цель - исключение залипания ударных элементов статора и снижение удельных энергозатрат на, измельчение. Дисмемб- ратор включает цилиндрический корпус 1, в котором расположен вертикальный ротор 2 с концентрично установленными рядами пальцев 3, между которыми размещены ряды, измельчаю- пщх пластин 4 статора, установленных
Фие.1
Способ стабилизации ферментных препаратов | 1978 |
|
SU740825A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-06-15—Подача