Стенд для промывки изделий Советский патент 1988 года по МПК B08B3/02 

СО

00 о

00 00

о

Изобретение относится к области о шстки и контроля чистоты различных изделий, а именно к стендам для про- и контроля чистоты рабочих по- лостей деталей, агрегатов и систем, машин в различнь1Х отраслях народного хозяйства5 например автомобильной и тракторной промышленности.

Цель изобретения - повышение ка чества очистки и расширение функциональных возможностей.

На фиг.1 изображена принципиальная схема стенда для промывки изделий; на фиг,2 - установка автогенера торов пульсаций давлений на-сопле; на - разрез на фиг.2,

Стенд для промывки изделий содержит бак 1 с моющей жидкостью, приводную насосную станцию 2, соединен- ную с баком 1, расходную магистраль 3 стенда, кавитационное сопло 4, выполненное критическим, установленное в расходную магистраль 3, гидравли ческие автогенераторы 5 пульсаций

давлений, установлеш-ше в корпус 6 сопла 4, каналы 7 давлений выхода которых выполнены сужающимися и вкгно чены по касательной к стенкам сужающейся части соппа 4 (фиг,2 и 3)5 а их каналы 8 давлений входа выведены в расходную магистраль 3 перед соплом 4j приводные регулируемые дросселя 9,, установленные в каналах 8, промываемых изделие 10, установ- ленньга в магистраль 3 расхода за соплом 4, обводной канал 11, один конец которого включен в магистраль расхода перед промываемым изделием Ю (за соплом), а второй - за ним, приводной регулируемый дроссель 12, установленный в обводном канапе 11, пробоотборник 13 с обводным каналом 14, включенный в магистраль расхода за промываемым изделием 10, блок 15 управления, с которым связаны приводы регулируемых дросселей 9 генераторов 5 колебаний давлений сопла 4 и свободного канала 11, насосной станции 2, а также датчик 16 давле.ния, включенньш на выходе сопла 4 и сигнализатор 17 загрязнения пробоотборника 13, стенд содержит также фильтрующие устройства и элементы 18, манометр 19 давления,запорные 20 и предохранительный 21 элементы, а также терморегулятор 22,,

Стенд ,для промывки изделий работает следующим образом.

Моющая жидкость из бака 1 подается насосной станцией 2 в магистраль 3 расхода и поступает через регулятор 22 температуры, фильтрующее устройство (например, центрифугу) и фильтроэлемент 18 на вход кавитацион ного сопла 4, выполненного критическим. При этом в местное сужение сопла 4 включены автогенераторы 5 пульсаций давлений (фиг,1 - 3), каналы 8 давлений входа которых нагружаются высоким давлением, так как включены они в расходную магистраль 3 перед соплом 4 о Каналы 7 давления выхода автогенераторов 5 включены в узкую часть сопла 4 по касательной к его стенкам, причем каналы 7 сужаются к соплу. На автоколебательных генераторах 5 растет перепад давлений, так как давление в узкой части сопла уменьшается пропорционально расходу через сопло 4 моютей жидкости Автогенераторы пульсаций давлений работают с частотой пропорциональной расходу через приводные регулируемые дроссели 9 каналов 8о При этом импульсы давлений разгоняются в сужающихся каналах 7 до высоких скоростей и по касательной врываются в моющий поток узкой части сопла 4..В результате в потоке сопла усиливается эффект образования кавитационного факела, а вместе с этим в нем генерируется гидроударная пульсация давления и закрутка потока, которые увеличивают длину кавитационного факела, так как закрученный поток резко уменшает толщину приграничного слоя гкид- кости и вeличиliy гидравлических потерь, а пульсация давления в моющем потоке повьш1ает эффективность воздействия моющего потока на частицы загрязнения в промываемом изделии 10, а также обеспечивает неравномерность скорости моющего потока, которая является наиболее эффективной при промывках полостей и каналов.

Приводные регулируемые дроссели 9 каналов 8 обеспечивают как синхрон- ную пульсацию одновременно всех автогенераторов 5 колебаний импульсов давлений в потоке моющей жидкости, так и их асинхронную работу, что расширяет функциональные возможности стенда, так как позволяет получить широкий диапазон частот импульсов давлений и амплитуд. Так, например, при равных расходах через дроссели

9 всех автогенераторов 5, их частоты и амплитуды совпадают, что увеличивает гидроударный фактор, а при неравных увеличивается диапазон час- тот гидроударных импульсов давлений. Выбор того или иного режима зависит от геометрии полостей и каналов про- мываемого изделия 10 и определяется путем объективного контроля процесса промывки, который оценивается по сигнализатору 17 загрязнения пробоотборника 13 по программе, заложенной в блок 15 управления, с которым- они связаны. При этом блок 15 управ- ления через датчик 16, включенный на выходе сопла А, осуществляет автоматическое регулирование расхода через приводные регулируемые дроссели 9 и 12 обводного канала 11 промы- ваемого изделия 10, т,е, обеспечивае необходимые параметры кавитации, пулсации и закрутки моющего потока в сопле 4 в зависимости от величины расхода через промываемое изделие 10 Так, например, при малых расходах блок 15 управления выдает команду на привод дросселя 12 обводного канала 11 для увеличения по нему расхода, что увеличивает расход через сопло 4 и обеспечивается необходимая эффективность промывки.Количество исследуемой жидкости, протекающей через пробоотборник,, задается запорным элементом 14 (или постоянным сопротивлением), установленным в обводном канале пробоотборника 13,

Величина давления моющей жидкости в расходной магистрали 3 поддер- живается предохранительным элементом

21и контролируется на приборах дав- ления 19, В стенде предусмотрен также ускоренный нагрев системы при работе по замкнутому контуру, при ко-

тором запорным элементом 20 (на чертеже выше бака 1) отключается бак 1, открывается запорный элемент 20 (на чертеже ниже бака 1) и моющая жидкость поступает в насосную станцию 2, минуя емкость бака 1 В стенде предусмотрена также возможность обеспечения расхода через расходную магистраль в обвод терморегулятора

22путем перекрытия крана 20,

Формула изобретения

1, Стенд для промывки изделий, содержапщй бак дпя моющей жидкости, приводную насосную станцию, соединенную с баком, расходную магистраль идупгую от насосной станции, кавита- ционное сопло, установленное в расходной магистрали для подачи рабочей жидкости в изделие, пробоотборник рабочей жидкости, установленный в расходной магистрали после изделия отличающийся тем, что, с целью повьшшния качества очистки и расширения функциональных возможностей, стенд снабжен по меньшей мере двумя гидравлическими автогенераторами пульсаций давлений, и тремя приводными регулируемыми дросселями, датчиком давления, сигнализатором засорения, блоком управления, причем гидравлические автогенераторы пульсаций давлений установлены на сопле симметрично относительно его оси симметрии, их входные каналы выведены в расходную магистраль перед соплом, а выходные - во внутреннюю сужающуюся полость сопла, участки расходной магистрали перед изделием и после него сообщены между собой посредством обводного трубопровода, при этом приводные регулируемые дроссели установлены соответственно перед каждым гидравлическим автогенератором пульсаций давлений во входных каналах и в обводном трубопроводе, датчик давления установлен в расходной магистрали на выходе из сопла, а сигнализатор засорения связан с пробоотборником,

2,Стенд по По1, отличающий с я тем, что.сопло выполнет но критическим,

3,Стенд поп,1,отличаю- щ и и с я тем, что выходные каналы гидравлических автогенераторов пульсаций давлений выполнены сужающимися по ходу движения рабочей жидкости и направлены по касательным к внутренним стенкам сопла,

4,Стенд поп,1, о тл и ч а ю- щ и и с я тем, что приводы регулируемых дросселей, насосной станции сигнализатор засорения и датчик давления подключены к блоку управления.

Фиг. 2

Фиг.З

Изобретение позволяет повысить качество очистки и расширить функциональные возмолшостио Давление мокщей жидкости от насосной станции 2 поступает в навигационное сопло 4 и установленные на нем автогенераторы пульсаций давлений 5, которые по- сьшают в поток моющей жидкости, проходящей через сопло, импульсы давлений. При этом поток начинает Пульсировать и вращаться (закручиваться) что увеличивает длину навигационного факела. Режимы расхода моющей жидкости и пульсаций давлений регулируются приводными регулируемь ш дросселями, установленными перед автогенераторами и в отводном трубопроводе, соединяющем участки расходной магистрали перед промываемым изделием и после него, 3 ЗоП, ф-лы, 3 ил. iS