Изобретение относится к химтгческо му машиностроению и направлено на усовершенствование конструкции червячных прессов для переработки полимерных материалов, входящих в со став установки для водного выделения син тетических каучуков из углеводородных растворов.
Цель изобретения - повышение качества получаемого йродукта и эффективности работы червячного пресса за счет устранения термомеханической деструкции обрабатываемого продукта.
На фиг.1 изображен червячный пресс для переработки полимерных материалов, общий вид; на фиг,2 - выгрузное приспособление, продоль- ньй разрез.
Червячный пресс содержит снабженный загрузочным 1 и выгрузным 2 приспособлениями корпус 3, расположенный внутри корпуса 3 червячный вал 4 с приводом 5 его вращения, установленной в выгрузное приспособлении 2 дополнительной опорой 6 и цапфой 7 для его установки в дополнительной опоре 6, смонтированную последовательно со стороны выгрузного приспособления 2 основную камеру 8 выгрузки. Выгрузное приспособление 2 выполнено в виде установленной в дополнительной опоре 6 на цапфе 7 червячного Всша 4 с образованием питающего канала 9 втулки 10. Один конец втулки 10 размещен в основной камере 8 выгрузки. На этом конце втулки 10 закреплена основная фильера 11с выполненными в ней по периферии рабочими каналами 12 с входными 13 и выходными 14 отверстиями и установленн|.1ми на ней с6 стороны выходных отверстий 14 ее рабочих каналов 12 гранул щ)ующими ножами 15. Червячный пресс снабжен дополнительной камерой 16 выгрузки. Она установлена последовательно за основной камерой 8 выгрузки. Червячный пресс снабжен дополнительной фильерой 17. Другой конец втулки 10 размещен в дополнительной камере 16 выгрузки. Дополнительная фильера 17 закреплена на другом конце втулки 10. Гранулирующие ножи 15 дополнительно установлены на дополнительной фильере 17 с возможностью перекрытия питающего канала 9 между втулкой 10 и цапфой 7 червячного вала 4. Корпус 3 может быть
5
0
5
0
5
0
5
0
5
вьтолнен сборным. Червячный пресс снабжен опорно-упорным узлом 18 и передней опорой 19. Червячный пресс снабжен индивидуальным приводом 20 для гранулиpyl JЩИx ножей 15 основной фильеры 11 и индивидуальным приводом 21 для гранулирующих ножей 15 дополнительной фильеры 17. Гранулирующие ножи 15 основной 11 и дополнительной 17 фильер размещены на кольцах 22 и 23 соответственно, закрепленных на шкивах 24 и 25 соответственно, опертых на ролики 26 и 27 соответственно. По внутренней поверхности втулки 10 выполнены уплотняющие канавки 28. Корпус 3 снабжен термоста- тирующей рубашкой 29. Втулка 10 снабжена уплотнительными кольцами 30,
Червячньй пресс работает следующим образом.
Червячный вал 4, расположенный в корпусе 3 и опертый в опорно-упорном узле 18 и передней опоре 19, приводится во вращение от привода 5, который может быть выполнен в виде рет- гулируемого электропривода. Полимерный материал, например влажный каучук, поступает в загрузочное приспособление 1, захватывается червячным валом 4 и нагнетается в сторону ос новной камеры 8 выгрузки. Процесс термомеханической сушки влажного каучука в червячном прессе происходит за счет его трения при течении в прессе, а также под влиянием гидравлического сопротивления, создаваемого основной фильерой 11. Стабилизация температуры осуществляется за счет термостатирзпощей рубашки 29.
Давление влажного каучука в зоне непосредственно перед основной фильерой 11 создается выше давления насыщения водяных паров, поэтому влага, содержащаяся в каучуке, оказывается перегретой. Ее испарение происходит при дросселировании каучука через рабочие каналы 12 основной фильеры 11, т.е. в выходных отверстиях 14, Одновременно с испарением влаги и механическим измельчением каучука гранулирующими ножами 15, установленными на основной фильере 11, происходит разрыв его частиц и образование пор для выхода образовавшегося из перегретой воды пара. Затем казгчук движется по питающему каналу 9, образованному втулкой 10
и цапфой 7 червячного пала 4,н измелчается гранулируюрщми ножами I5 дополнительной фнльери 17. Измельченный каучук, проходярий через рабочие каналы 12 в основной фильере 11, поступает в основную камеру 8 выгрузки, откуда отводится на охлаждение и упаковку. Образовавршеся пары отводятся в атмосферу. Отвод каучука из основной камеры 8 выгрузки может осуществляться горячим ВОЗДУ1СОМ или механическим транспортным устройством (не показаны). Каучук, продавленный через питающий канал 9 в дополни тельную камеру 16 выгрузки и измель- ченньй на выходе из питающего канала 9 гранулирующими ножами 15, проходит более длинный путь, чем каучук, продавленный через рабочие каналы 12 основной фильеры 11. Его движение, кроме того, подтормаживается уплот- нительньши кольцами 30 втулки 10. Это приводит к больиему времени пребывания каучука в зоне больших сдви- говых усилий, что вызывает его тер- мрмеханическую деструкцию. Его расхо через питающий канал 9 составляет около 3-5% расхода всей массы каучука через червячньй пресс. Попадание его в общую массу каучука недопустимо. Этот частично деструктированный каучук может быть использован непосредственно в производстве клеев или возвратном цикле путем растворения и -смешения с полимеризатом. Из дополнительной камеры 16 выгрузки измельченньй каучук выводится также пневмотранспортом или механическим транспортным средством (не показано) Пары воды отводятся в атмосферу.
Организованньм описанным образом рабочий процесс в червячном прессе позволяет репшть задачу создания двухопорной конструкции машины с по- вышенным {ресурсом работы при достижении высокого качества перерабатываемого полимерного материала. Формула изобретения
1 .Червячный пресс для переработки полимерных материалов, содержащий
5 0 О о
5
..
5
снабженный загрузочным н выг рузньгм приспособлениями корпус, расположенный внутри корпуса червячньй вал с приводом его вращения, установленной в выгрузном приспособлении дополнительной опорой и цапфой для его установки в дополнительной опоре, смонтированную последовательно со стороны выгрузного приспособления основную камеру выгрузки, причем выгрузное приспособление выполнено в виде установленной в дополнительной опоре на цапфе червячного вала с образованием питающего канала втулки, один конец которого размещен в основной камере выгрузки, закрепленной на этом конце втулки основной фильеры с вьрт полненными в ней по перифер1Й{ рабочими каналами с входными и выходными отверстиями и установленными на ней со стороны выходных отверстий рабочих каналов, гранулируюпщми ножами, отличающийся тем, что, с целью повьпчения качества получаемого продукта и эффективности работы червячного пресса за счет устранения термомеханической деструкции обрабатываемого продукта, он снабжен дополнительной фильерой и дополнительной камерой выгрузки, установленными последовательно за основной камерой выгрузки, причем другой конец втулки размещен в дополнительной камере выгрузки и дополнительная фильера закреплена на этом конце втулки, а гранулирующие ножи дополнительно установлены на дополнительной фильере с возможностью перекрытия ими питающего канала. . ;
2. Пресс по п, 1, отличающийся тем, что он снабжен индивидуальными приводами для гранулирующих ножей основной и дополнительной фильер.
3.Пресс ПОП.1, о тлич аю- щ и и с я тем, что по внутренней поверхности втулки вьтолнены уплотняющие канавки.
Редактор А.Ворович
Ф{Аг.2
.Составитель В.Докучаева
Техред А.Кравчук jКорректор С.Шекмар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Червячный пресс для обезвоживания каучука | 1973 |
|
SU513860A2 |
Червячный пресс для обезвоживания высоковязких материалов | 1984 |
|
SU1186506A2 |
Червячный пресс для переработки полимерных материалов | 1972 |
|
SU443779A1 |
Червячная машина для обезвоживания каучука | 1990 |
|
SU1812115A1 |
Способ сушки синтетических каучуков | 1991 |
|
SU1835349A1 |
Червячная машина для обезвоживания синтетического каучука | 1990 |
|
SU1728040A1 |
Червячная машина для обработки полимерного материала | 1988 |
|
SU1599210A1 |
Устройство для автоматического управления процессом переработки полимерных материалов в червячных машинах | 1980 |
|
SU910424A1 |
Червячная машина | 1986 |
|
SU1407827A1 |
Червячный пресс для обработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1599209A1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к червячным прессам для переработки полимерных материалов. Цель изобрете- ния - повытение качества получаемого продукта и эффективности работы червячного пресса за счет устранения термомеханической деструк1щи обрабатываемого продукта. Для этого пресс содержит загрузочное и выгрузное приспособления. В корпусе расположен червячный вал с приводом его вращения. В выгрузном приспособлении, выполненном в виде втулки, размещена дополнительная опора, в ней Йаходит- ся цапфа вала. Втулка размещена в дополнительной опоре с образованием питающего канала. Один конец втулки размещен в основной камере выгрузки, на нем закреплена основная фильера, в которой выполнены рабочие каналы. На фильере закреплены гранулирующие ножи. Червячный пресс снабжен дополнительной камерой выгрузки и дополнительной фильерой, закрепленной на другом конце втулки, с дополнительно установленными гранулирующими ножами с возможностью перекрытия питающего канала. Ножи снабжены индивидуальными приводами. По внутренней поверх- ности втулки вьшолнены уплотняющие канавки. Полимерный материал поступает в загрузочное приспособление, захватывается червячным валом и нагнетается в сторону основной камеры выгрузки. Затем полимерный материал движется по питающему каналу в сторону дополнительной камеры выгрузки; и при движении измельчается гранулирующими ножами. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. оо со о о ел СП
Патент США № 3518936, кл | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Червячный пресс для переработки полимерных материалов | 1972 |
|
SU443779A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-08-18—Подача