Червячный пресс для обработки полимерных материалов Советский патент 1990 года по МПК B29B13/06 B29B15/02 

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для обезвоживания полимерных материалов, и может быть использовано в производстве синтетических каучуков, например бутилкаучука, СКИ, СКД и др

Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания полимерных материалов.

На чертеже изображен пресс, общий вид.

Червячный пресс содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2, установленнь Й в нем червячный вал 3 и смонтированные на выходе материала из корпуса 1 фильерную плиту 4 отверстиями 5 и фильтруюшую решетку 6 с отверстиями 7. Диаметр отверстий 5 отличен от диаметра отверстий 7. Решетка 6 установлена с зазором а относительно плиты 4. Соотношение плошадей

суммарных сечений отверстий 7 и 5 выбрано равным 3:1. Пресс снабжен выгрузным приспособлением 8.

При соотношении, меньшем 3:1, снижается пропускная способность решетки 6 и снижается эффект обезвоживания, при соотношении, большем 3:1, механическая прочность решетки 6 ограничивается.

Зазор а выбирают в пределах 15 - 20 мм. При уменьшении зазора нарушается однородность структуры каучука, а при его увеличении масса каучука труднее продавливается через отверстия 5, так как движу- шая сила снижается.

Червячный пресс работает следующим образом.

Загруженный через загрузочную воран- ку 2 влажный полимерный мате риал, например синтетический каучук, с содержанием

СЛ

СО со ю о со

влаги до 15 мае.% захват,1иагтся виткамь червячного вала 3 и транспортируется в рабочей зоне корпуса 1 червяшн.ого иресса по направлению к выгрузному присиосооле- нию 8 через ре1петку 6 и плиту 4. Каучук при движении разогревается от трения о стенки корпуса 1 червячного пресса, а также за счет подачи в рубашку корпуса 1 водяного пара. Вода, содержа.пгаяся в каучуке, на.ходится в перегретом состоянии на протя- всего периода движения в рабочей зоне корпуса 1. При этом давление, созда- isacMoe червячным ва.лом 3, вы1пе давления наров иерегретой воды. Давление в рабочей зоне корнуса 1 червячного пресса 80 атм. Под этим давлением каучук продавливаег- ся через отверстия 7.

В зазоре а создастся б - промежуточным давлением, кииает массу каучука чере; TV 4, а давление за фи.1ы вы1 рузи(м нрисноеоб. 1ен11и ферному.

piiaM зона с :;(Л()р)е вьггал- .фи;1ьернук) нли- рной плитой 4 в Ь оав1К) атмосПри забивке реидетки 5 механическими иримеснми до некоторого предела производительность червячного прееса не уменьгиа- етея. так как суммарное сечение отверстий 7 в три раза больн1е, чем суммарное сечение отверстий 5.

О предельной забивке решетки б, нри которой наблюдается снижение производи- гельноети нресса, судят по возрастанию тока на валу электродвигателя червячного вала 3 и по иревышепию режимной температуры на фильерной плите 4 (выше ). При этом червяч}1ый пресс останав- , 1ивают на чистку реп1етки 6.

Буферная зона выполняет функцию ус- Deчнитсмя качества К})омки каучука, так как за .оемя пребывания кромки каучука в бу- 11)й емкости она подвергается неремеп1и по. Улучшепие од} 0родности ноиас . в свок; очередь, качество ее обезЛ за ПИЯ.

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в производстве синтетического каучука. Может быть использовано в производстве бутилкаучука, полиизопренового, дивинильного в химической и нефтехимической промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания полимерных материалов. Для этого соотношение площадей суммарных сечений отверстий фильтрующей решетки и фильерной плиты выбрано равным 3:1. При работе пресса улучшилось качество сушки каучука, при этом показатель потери массы каучука по влаге уменьшился с 0,2 до 0,1 мас.%, так же повысилась однородность кромки каучука и его пластичность за счет исключения механических примесей в готовом каучуке. 1 ил.

Перепад давления на /ш, ;1,ерной илит; 4 обеспечивается за сче: .;ло. что диаметр отверстий 7 значитс,;1ЬП .1 v-enhnie. ,1иа- метр отверстий 5.

В процессе эксплуатаин;- червячио -о пресса па ренлетке 6 задержи1 ак1 -ся механические чримеси, которые попала ;о г , полимерный материал в результате p;i. меха- 11ических поломок отде,-|ьных .еталей иресса. Таким образом, наличие реч1етки Ь исключает возможность забив чи 1-ра1-1уло- образуюихих фильер, в результате сохрг.ня- ются и реологические свойс П .а каучук;, сто структура.

Червячный niH-ec для об 1аботки иолимер- ны. материалов, содержапиш Kopiiyc с за- 1)уз()чной вороькой, установленной в нем червячный ва. и емоп 1 ироваипые на материала пз корпуса фильерную плиту с О7ие)спп1ми и фи. 1ьгру1оп ую рс1петку с отверстиями, отличч1 1ми по диметру от отверстий фи,льерпс Й плиты. ;с гапов;;ер1пую с зазо- iio отгопи ПИЮ к | ильерной илите. пличанлцийс. , что, с целые HHTeiiCKfin- капии процесса с)бсз;К)Жинг1;{ИИ и;;лимерных материа,:изв, ссл) Honiciine ллошадей суммаг)- иы сечений отверстий фильтрующей oenieT- ки и })ильер;к;й пли;лл (Ь б:к;ио :)авным 3:1.