А
1 4 г 1Г 5 5 6 J5 S Ю
. /// . /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Червячная машина для обезвоживания синтетического каучука | 1990 |
|
SU1728040A1 |
Червячная машина для обезвоживания синтетических каучуков | 1988 |
|
SU1541060A1 |
Червячная машина | 1986 |
|
SU1407827A1 |
Червячная машина для обезвоживания синтетических каучуков | 1988 |
|
SU1623867A1 |
Устройство для обезвоживания синтетического каучука | 1991 |
|
SU1812116A1 |
Червячная машина для обезвоживания синтетических каучуков | 1987 |
|
SU1431942A1 |
Рабочий орган машины для переработки полимерного материала | 1985 |
|
SU1316844A1 |
Пробка для фильтрования дыма в папиросах и приспособление для изготовления пробок | 1929 |
|
SU21944A1 |
Червячный пресс для переработки полимерных материалов | 1986 |
|
SU1390055A1 |
Червячная машина для полимерных материалов | 1986 |
|
SU1393652A1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в червячных машинах, предназначенных для обезвоживания синтетических каучуков, а также для грануляции материала. Цель изобретения - повышение производительности червячной машины. Для этого червячная машина снабжена установленной концентрично на цилиндрическом корпусе гильзой 4 с выполненными на ее боковой поверхности отверстиями 5, расположенными под углом к горизонтальной оси машины и соосными с выпускными отверстиями 3. На торце цилиндрического корпуса 1 на валу 2 смонтирована втулка 7 с выполненной на ее внутренней поверхности винтовой нарезкой 14 с образованием дополнительного выпускного канала материала. Гранулирующее приспособление снабжено дополнительными ножами 12, установленными у дополнительного выпускного канала на оправке 10, смонтированной на втулке 7. Винтовая нарезка 14 втулки выполнена многозаходной, обратной нарезке червячного вала 2 и глубиной, увеличивающейся в сторону выгрузки материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
ffuzl
/5
01
со
N5
Л
и 5о6;х тУ11ие относ ггс к лимическсшу УЯ- rui KU Tr;nenHio и может быть рюиоллзова ; в че)|;ич1,ь:х машинах, пре:и;;- |;ачеииых дли обечиоживаняя синтетических каучуков, а также длн грануляции полимерного маге
и:1обретенияповы 1 ение произвоаитечьиости червячной маи:ины.
Н- фиг 1 изображена .MauiHiia, обн1ии вид; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг. .
Червячная машина для обработки полимерных материалов содержи- дилиндричес- кий KOOUVC i с установленным в нем червячным валом 2. На боковой новерхности KOOHvea 1 в зоне выгрузки материала вы- ,г,,иены выпускные отверстии 3. На корну- .4 установлена коинентрично ему гиль- , 4 V вынолнеиными на ее боковой но- ворхности отверстиями 5, нанрнмер, овальной формы. Отверстия 5 рае.сложены иод углом к горизонтальной оси машин. м сооены с вынуек. отверстиями Л.
На торце корпуеа 1 уетанозле 1а илита ь, на которой емонтирована / .ei:- тоично валу 2. Па втулке , уетановлево оио()чое кольцо 8, на котси):; .; П Ч реде i роликовых онор 9 ем)нтир()(еча е возмож поетьк) вращения онравка и) sniaHv.ui|л юиа го нр1 способления. Грапу.:;; О.гс собление снабжено ножами : ч логсл ;
Ножи i уетановлен ,1 i- :.4e,;iii;e uoi - и.енгрично б()ковой noBepxboeiH | ил;1ИУ1Г Иче. кого Kopnvea е зазором 1Т;(сит( ружнои поверхности -ильзы ;. ичоавка п; связана е нриводом врашеи;;:: к.ип рег.. СИ1Г К) передачу 13.
Иа в 1утре11ней иоверхиегд; |;- л;х;; (ми- иолнеиа винтовая нирез ;;; i ; . н)а.;1. |-. пием донолнител1..пог(; и..и; . .::;.; о кана.. материала. До1 ОЛ И1тел1..н,,;,. ожи -- иов.ены у донолните/и.ио е .Л;Г;у К о. о к..- иала на торце онравки Si
Онора 15 BbiHOJu-eHa вь... :-.hi. поел.иаз- палена для червячного ва.;а л и )бесиечгва-м
iuii ; вала 2 liTvjiKH 7.
Винтовая нарезка 14 птулк; / Щпполи - иа м1К)гозаходной, обратной царез че че1)вя
в сторону выгрузки материала.j .:-o рл)давливается чеоез отверстия .i и о корму са 1 и ги.чьзы 4 е ноеледчлощеи грануля uueii ножами II. Часть мате1)Ца:.а. i ;-; ;; ; ; : П1ая Г-, зазор ivyy.- KoH
аннтовой нарезке 14 и i-paiiV.inpveTCH с но- Л101НЫО ножей 12. (:оцрот:1 г:е1 ие вь;гру 3 ;ь;л отверстий регулируется за сч;- J - ; ;;; iiiuiHMHoro .:1оже1;ия о1;нмл. л и - ич 4 и 1 лутем :оно;ии,. - у . относительно иоверхностг корнус;. . 1-л,1
этом нроисхсл.ит изменение живого сечения ВЫПУСКНЫХ отверстий 3 в корпусе 1 уетрэй- ства. Степень иерекрытия отверетий 3 в корпусе 1 кромками отверстий 5 гильзы 4 опре- челяетея влажностью материала в червячной машине и р.ежимом ноеледуюн.1ей его е д11ки. например, в конвейерной еушилке. Регулируемое смешение гильзы 4 отноеи- тетьно корцуеа 1 осущеетапяется рычажным механизмом (не показан). Выполнение вы- нускных отверетий 5 и 3 овальной формы, а также размещение их на цилиндрических новерхноетях обеспечивают увеличение по- дезной цоверхности для выгрузки продукта, и еле, овательно, повышение производи - тельности уетройетва. Разворот отверсткй 5 и 3 под УГЛОМ к оси ман1ины снижает на- rpv3Kv на грануляци(;нчые ножи П и устраняет ее 11иклич :ость, что увеличивает без- пемоптшлй CDOK их службы и вмеете с тем 11роизводительнсст1 устройства. Этому :но- i собствует также вынолнекие отверстии 3 в Kopirv cc открытыми со стороны его Tijpua, у которых конец каж.юго отверстия на торне расположен на одной цилиндрической об- ,,а; ук)Д1ей с началом coce.inei O по lianpae- (; разворота отверстия Мпогоза ходная 11п;гговая нарезча 14 с мосте.:енно возрас- -ччм1 -й чубиной в ла зравлении выгрузки vppeoraj а со:;дзет условия .для грануляции матер ала, i:oc- упак.мдего в зазор между .ггу::к1г V - neKKoii ва:,а 2 червяка, и i; ;;;;K4.-:eT е П м О ме X, Л i П чес К У io деструкцию ,viis-..., мгг у;и лччинает i: г;оизвол,ител ь; и,.:,:5ячма; Л а;пин;-. :у;я обработки по.-,.;.. ма-емлала. со. и ожащая цилинд,и.:;(чч Уй ко;) зынолпечными iia егобэко о- )X u;cr-i 3 3(;нс ;;; грузки матепиа :: .:-, отверс 1 ус а11овлен , :сЛ ;Лл;цьл ча..:к}м i; rjiai vMH v. ::.)(;бление ; , установ;,-,рн1-: 5п ь;енл.ел-1Л)ично боковой новерх1;оети
,и:,ИЧ .рлЧеСгЛ) : корпуса HOC;4-.lCTiiOM Oil.,,.,,,,,: схоп-и.к 5ачнс;й С :iO3можмостью вра- л5 ,,,,; ,,.;, ,;;,.,;. :) Т лы Ч u( Щи Я С Я тем, чго, с не- ;:,,;, .,,ныч:е1 ия нрои л одительпоети червяч- 1чл малл;ны. л;й слабаке,ia установленной Koimei;Tp;i4Ho ла ни. 1ичд;п1ческо 1 когчусе ;-,|-;ь «л1 зьпюлпениыми на i, е боковой 0- :(е 5хчлс Л1 :)Л ерстиями, ()женными под - - ..т п,,-.1 к (;:и о:гга.чьн()и ;;(Л1 viaijnnibi и со- ;,;мнУуч с иь;чускл1 1ми ол;ерст ям1Ц iia чорне милипдрическ(лч корпуса ла валу смонтирована вту.чка с вынолнснгюй на ее внутрен- .;,;, ,и;кл1хцостл винтовой лаоезксж с обоа- - ,гч;:-лл м чо|;олнительного Bt чускного кана- . ;ггг-л;.. али. н i4)a4v;bujvioriee лриспособ- снабжено .1 гчте.чьнымн щтжачи.
установленными у дополнительного выпускного канала на оправке, смонтированной на втулке.
/3
что винтовая нарезка втулки выполнена мно- гозаходной, обратной нарезке червячного вала и глубиной, увеличивающейся в сторону выгрузки материала.
//
Фиг 2
15
Фцг. 5
Экструдер | 1976 |
|
SU650826A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU319486A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1988-06-29—Подача