Устройство для изготовления плит из вспученных гранул перлита Советский патент 1988 года по МПК C03B37/06 

10

Изобротеинп атиасигся к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных плит.

Цель изобретения - упрощение Koii- струкции и снижение энергозатрат за счет поверхностного оплавления вспученных гранул перлита и их склеивания между собой, а также устранение, налипания гранул перлита.

На чертеже схематично показано предлагаемое устройство для изготовления плит из вспученных гранул перлита, продольнЕ 1й разрез.

Устройство состоит из эжекторной горизонтальной печи 1, с входящей в нее горелкой 2, в полости которой расположен газовый коллектор 3 и которая сообщается с вентилятором А. Эжекторная горизонтальная печь 1 смонтирована на выхлопном раструбе 5 вертикальной печи 6 для обжига перлита перпендикулярно ее оси, при этом полости обеих печей сообщаются между собой. В. полости выхлопного раструба 5 смонтирована шарнирная заслонка 7, наклон которой может регулироваться.

Рабочее сечение выхлопного сопла 8 элсекторной горизонтальной печи 1 равно рабочему сечению зазора формо- вочного конвейера 9, образованного двумя валами 10 с ребордами 11 на концах. Валы 10 соединены между собой зубчатыми колесами 12. Нижний вал 10 является ведущим валом формовочного конвейера 9 и соединен цепью с редуктором 13, а через него - с мотором 14. Другие валы формовочного конвейера 9, верхние точки которых находят- ... ся на одном уровне с верхней точкой нижнего ведущего вала 10, являются свободновращающимися. Между формовочным конвейером 9 и эжекторной горизонтальной печью 1 расположен выхлопной стояк 15, а на конце формовочного конвейера 9 имеется резак 16. В зазор , между валами 10 в начале процесса вставляется затравочный брус 17.

20

25

30

35

45

лопного сопла 8 расположены емкости 21, служащие для прокачки через них охлаждающей жидкости или воздуха. Для этого служат и полости валов 10.

Устройство работает следующим образом.

Выходящий из выхлопного раструба 5 вертикальной печи 6 поток вспученных гранул перлита с остаточной температурой 600-900 С пересекается с движущимся перпендикулярно пламенем газовой .горелки 2, вставленной в эжекторную горизонтальную печь 1. Гранулы горячего перлита подплавля- ются с поверхности в полости эжекторной горизонтальной печи 1 и через выхлопное сопло 8 выбрасываются на затравочный брусок 17, вставленный между валами 10 формовочного конвейера 9, предваритешьно разогретый пламенем из эжекторной горизтэнтальной печи 1. Формовочный конвейер 9 начинает движение, через полости вала 10 выхлопного раструба 5 и выхлопного сопла 8 прокачивается холодная вода. Расплавленные с поверхности гранулы перлита налипают сначала на затравочный брус 17, а затем, по мере отхода затравочного бруска 17 от валов 10 к другому концу формовочного конвейера 9, на предыдущие слои перлита с под- плавленным поверхностным слоем в зазоре между валами 1Cf. Так постепенно наращивается плоская плита из сваренных друг с другом перлитовых гранул. На другом конце формовочного конвейера 9 плита разрезается на отрезки необходимой длины резаком 16.

Поскольку в алы 10 охлаждаются проточной водой или воздухом через их полости, то перлитовые гранулы, вылетающие из выхлопного сопла 8 эжекторной горизонтальной печи 1, к ним не прилипают. Продукты сгорания из вертикальной печи 6 и из эжекторной горизонтальной печи 1 удаляются по выхлопному стояку 15.

Регулировкой числа оборотов мотора

14 устанавливается скорость движения Возможен вариант, при котором пер- формовочного конвейера 9 так, чтобы

лит в эжекторную горизонтальную печь подается не из вертикальной печи обжига. В этом случае на отверстие в верхней части эжекторной горизонтальв зависимости от объема из выхлопного сопла 8 эжекторной горизонтальной печи 1 перлита гранулы подплавленного с поверхности перлита слипались толь- ной печи 1 устанавливается расходный 55 ко в зазоре между валами 10.

бункер 18, имеющий в выходном отверстии шарнирную заслонку 19, наклон которой регулируется винтом 20. По периметру выхлопного раструба 5 и пыхЭжекторная горизонтальная печь 1 может использоваться не только для подплавления гранул перлита и наращи0

5

...

0

5

0

5

5

лопного сопла 8 расположены емкости 21, служащие для прокачки через них охлаждающей жидкости или воздуха. Для этого служат и полости валов 10.

Устройство работает следующим образом.

Выходящий из выхлопного раструба 5 вертикальной печи 6 поток вспученных гранул перлита с остаточной температурой 600-900 С пересекается с движущимся перпендикулярно пламенем газовой .горелки 2, вставленной в эжекторную горизонтальную печь 1. Гранулы горячего перлита подплавля- ются с поверхности в полости эжекторной горизонтальной печи 1 и через выхлопное сопло 8 выбрасываются на затравочный брусок 17, вставленный между валами 10 формовочного конвейера 9, предваритешьно разогретый пламенем из эжекторной горизтэнтальной печи 1. Формовочный конвейер 9 начинает движение, через полости вала 10 выхлопного раструба 5 и выхлопного сопла 8 прокачивается холодная вода. Расплавленные с поверхности гранулы перлита налипают сначала на затравочный брус 17, а затем, по мере отхода затравочного бруска 17 от валов 10 к другому концу формовочного конвейера 9, на предыдущие слои перлита с под- плавленным поверхностным слоем в зазоре между валами 1Cf. Так постепенно наращивается плоская плита из сваренных друг с другом перлитовых гранул. На другом конце формовочного конвейера 9 плита разрезается на отрезки необходимой длины резаком 16.

Поскольку в алы 10 охлаждаются проточной водой или воздухом через их полости, то перлитовые гранулы, вылетающие из выхлопного сопла 8 эжекторной горизонтальной печи 1, к ним не прилипают. Продукты сгорания из вертикальной печи 6 и из эжекторной горизонтальной печи 1 удаляются по выхлопному стояку 15.

Регулировкой числа оборотов мотора

Эжекторная горизонтальная печь 1 может использоваться не только для подплавления гранул перлита и наращивания из них плоских плит утеплителя но и для вспучивания гранул перлита, т.е. может работать без насадки ее на выхлопной раструб 5 вертикальной печи 6 обжига - как самостоятельный механизм горизонтального типа для вспучивания, подплавления гранул и формовки плит. При этом отверстия для подачи в полость печи 1 сырых гранул перлитового сырья могут располагаться сверху или с боков печи, сечение печи может быть как прямоугольным, так и круглым или сводчатыми, но выхлопное сопло 8 должно обязательно иметь сечение, соответствующее зазору, образованному валами 10 формовочного конвейера 9 и их ребордами, и иметь полости для водяного или воздушного охлаждения для устранения на- липания подплавленных гранул перлита на плоскости выхлопного сопла 8.

Применение предлагаемого устройства позволяет производить теплоизоляционные плиты из вспученного перлита в едином процессе с производством перлита, отказаться, от-организации специальных цехов по производству плит, полностью ликвидировать потребность в дефицитных связующих материа- лах, улучшить условия труда и удешевить готовую продукцию.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления плит из вспученных гранул перлита.

содержащее вертпкал11пую печь оожига перлита с выхлопным раструбом, «еити- лятор с воздуховодом и формовочный конвейер, отличающее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат за счет поверхностного оплавления вспученных гранул перлита и их склеивания между собой, оно снабжено смонтированной на выхлопном раструбе печи обжига и сообщающейся с нею эжекторной горизонтальной печью с горелкой, сообщающейся, с воздуховодом, длина печи больше ее высоты, формовочный конвейер расположен с зазором у выхлопного сопла эжекторной печи и выполнен в виде приводных и неприводных,.валов, первые из которых имеют реборды на концах и установлены одна относительно другой с образованием зазора, рабочее сечение которого соответствует рабочему сечению выхлопного сопла эжекторной печи.

2,Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью устранения налипания гранул перлита, выхлопной раструб вертикальной печи обжига перлита, выхлопное сопло горизонтальной эжекторной печи и валы формовочного конвейера выполнены во- доохлаждаемыми.

3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что верхние , точки неприводных валов расположены на одном уровне с верхней точкой нижнего приводного вала.

/5г

7 / / /

А-/5

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных плит. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение энергозатрат за счет поверхностного оплавления вспученных гранул перлита и их склеивания между собой. Устройство для изготовления плит из вспученных гранул перлита содержит вертикальную печь обжига перлита с выхлопным раструбом, вентилятор с воздуховодом и формовочный конвейер. Оно также снабжено смонтированной на выхлопном раструбе печи обжига и сообщающейся с ней эжекторной горизонтальной печью с горелкой, сообщающейся с воздуховодом, длина печи больше ее высоты. Формовочный конвейер расположен с зазором у выхлопного сопла эжекторной горизонтальной печи. Конвейер выполнен в виде приводных и неприводньгх валов, первые.из которых имеют реборды на концах и установлены .один относительно другого с образованием зазора, рабочее сечение которого соответствует рабочему сечению вьгхлопного сопла эжекторной печи. С целью устранения налипания горанул перлита выхлопной раструб вертикальной печи обжига перг лита, выхлопное сопло эжекторной горизонтальной печи и валы формовочного конвейера выполнены водоохлаждаемыми. ;Верхние точки неприводных валов расположены на одном уровне с верхней точкой нижнего приводного вала.2 з.п. ф-лы, 1 ил. . i (Л 00 со о ю о со

/2 //

л

Ж12ГТ