Способ подготовки сырья для приготовления газобетонной смеси Советский патент 1988 года по МПК C04B40/00 C04B38/02 

со со о to ю ел

1J

Изобретение относится к строительным материалам и касается способа подготовки сырья для приготовления. газобетоиных смесей с использованием в качестве кремнеземистого компонента влажного песка.

Известен способ подготовки сырья для приготовления газобетонных смесей, согласно которому влажный песок подвергают мокрому помолу в мельнице совместно с дополнительным количест вом воды, добавок понизителей твердости и, в случае необходимости,добавки - носителя сульфата кальция, преимущественно ангидрита. Полученный песчаный шлам впоследствии смещи вают в смесителе с остальными компонентами газобетонной смеси, такими как цемент, известь и различными до банками (Инструкция по изготовлени изделий из ячеистого бетона, СН-277-80. -М.: Стройиздат, 198J). Этот способ создает достаточный запас обогащенного сульфатом кальция песчаного шлама для изготовления газобетонных смесей различньк составов Однако, при последующем смешивании песчаного шлама с остальными компонетами газобетонной смеси в смесителе не обеспечивается ее необходимая гомогенность.

Известен также споеоб подготовки сырья, заключающийся в совместном сухом помоле всех компонентов газобе тонной смеси в мельнице. Полученная сухая смесь затем перемешивается в смесителе только с водой затворения и необходимыми добавками.

Недостатком способа является то, что все компоненты должны подаваться в мельницу в сухом состоянии, поэтому влажный песок сначала должен быть подвергнут энергоемкой и длительной сушке.

Наиболее близким к.предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки сырья для изготовления газо- бетонной смеси, согласно которому сначала песок, предварительно обезвоженный до влажности i5 мас.%, размалывают с частью предусмотренно для смеси в качестве вяжущего нега- шенной извести, которая в результате гидратации забирает содержащуюся в песке влагу, при этом выделяющеес в процессе гидратации тепло дополнительно способствует сушке песка.

0

о 5 о

после чего в мельницу подают остальные компоненты газобетонной смеси: оставшуюся часть негашеной извести, цемент или цементный клинкер и полуводный гипс, и завершают совместньй сухой помол всех компонентов смеси. Полученную сухую смесь перемешивают в смесителе с требуемым количеством воды затворения и газообразующей добавкой (заявка ФРГ № 1771635, кл. 80 Ъ J8/07. J973).

Недостаток этого способа заключается в том, что в результате гидрата- 5 ции части извести теряется ее активность и, кроме того, теплоты гидратации оставшегося количества негашеной извести не хватает для процесса вспучивания газобетонной смеси. Поэтому требуется дополнительная добавка извести.

Цель изобретения - снижение энерг гоемкости процесса и сокращение расхода негашеной извести.

Цель достигается тем, что согласно способу подготовки сырья для приготовления газобетонной смеси, включающему совместный помол песка с влажностью 5 ма;-.%, негашеной извести, цемента или цементного клинкера и полуводного гипса, сначала песок размалывают с цементом или цементным клинкером и полуводным гипсом до высушивания, после чего в смесь вводят негашеную известь.

Песок с естественной влажностью предварительно подвергают обезвоживанию до содержания влаги 4-5 мас.% и подвергают помолу в мельнице совместно с цементом или цементным клинкером и полуводным гипсом, количество которых соответствует рецептуре газобетонной смеси. Процесс помола продолжают до тех пор, пока песок не отдаст полностью свою влагу цементу и гипсу, а цемент не достигает своей первоначальной активности. После этого в сухую размолотую сырьевую смесь вводят соответствующее рецептуре газобетонной смеси количество негашеной извести и дальнейший помол производят до получения гомогенной сухой сырьевой смеси.

Пример, В качестве кремнеземистого компонента используют песок с карьерной влажностью, в качестве вяжущего - цемент и известь, в качестве носителя сульфата кальция - полуводный гипс.

5

0

5

0

5

Песок с влажностью 5 5 мае .% размалывают в мельнице вместе с 25- 30 мас.% цемента и 3-7 мас.% полуводного гипса. При этом цемент и гипс поглощают влагу песка. Цемент в результате поглощения влаги образует на своей поверхности гидратную оболочку, удпиняющую сроки схватьгеа- ния и снижающую реакционную способ- кость цемента. Однако в дальнейшем процессе помола гидратная оболочка на частицах цемента разрушается, поверхность цемента увеличивается и в результате этого снова создается пер- воначальная активность цемента. Гидратация полуводного гипса не приводит к ухудшению его реакционной способности, и в газобетонную смесь подается необходимое количество сульфата для регулирования сроков схватывания.

Соответствующее рецептуре количесво извести вводят в сухую сырьевую смесь в процессе помола ее совместно с песком, активированным цементом и полуводным гипсом до необходимой гомогенности смеси. Формула изобретения

Способ подготовки сырья для при- готовления газобетонной смеси, вклю чающий совместный помол песка влажностью меньшей или равной 5 мае.% негашеной извести, цемента или цементного клинкера и полуводного гипса, отличающийся тем, что, сначала песок размалывают с цементом или цементным клинкером и полуводным гипсом до высушивания, после чего в смесь вводят негашеную известь.

Изобретение относится к строительным материалам и касается спосо ба подготовки сырья для приготовления газобетонных смесей с использованием в качестве кремнеземистого компонента влажного песка. Целью изобре- тения является снижение энергоемкости процесса и сокращение расхода негашенной извести. Способ заключается в том, что песок с влажностью 45мас.% сначала размалывают с цементом или цементным клинкером и полуводным гипсом до высушивания, после чего в смесь вводят негашенную известь и осуществляют помол до получения го могенной сухой сырьевой смеси. Цемент и полуводньй гипс поглощают влагу, содержащуюся в песке, в результате чего осуществляют сухой помол всех компонентов смеси, при котором исключаются гидратация негашенной кз вести и потеря ее активности и, как следствие, сокращается ее расход. Физико-химическая сушка песка позволяет, снизить энергоемкость процесса подготовки сырья для приготовления газобетонной смеси. i (Л