Известны способы получения тонких ферромагнитных пленок с прямоугольной петлей гистерезиса, основанные на электролитическом или вакуумном осаждении 1металлов.
Предлагаемый способ изготовления тонких ферромагнитных тонких пленок с прямоуго. петлей гистерезиса из сплавов келеза, никел;я и кобальта в отличие от известных основан на разложении паров карбонилов этих металлов на окись углерода и металл при соприкосновении паров карбонилов с горячей подложкой, на которой производится осаждение. Для получения магнитной структуры плепки пеферромагнигную камеру, в которой производится разложение паров карбонилов. помещают в магнитное поле.
На чертеже показана схема установки для осуществления описы.BaejMoro способа.
Установка состоит из основания /, стеклянного колпака 2, двух электроплиток 5 и - и катушки Гельмгольца 5. Основание / снабжен патрубком 6 для откачки воздуха из-под колпака 2.
Для изготовления ферромагнитной пленки смесь карбонилов, например железа и никеля, наливается в сосуд 7, который помещается пд : лектроплитку 3. На электроплитку 4 помещается подлол ка для осаждения ферромагнитной пленки, например пластинка или лента из стекла или высокотемпературной пластмассы. Затем надевается колпак 2 и с помощью вакуумного насоса из рабочего пространства камеры откачивается воздух. С помощью катушки Гельмгольца 5 в камере создается однородное магнитное поле, направленное вдоль поверхности подложки 8. С помощью электроплитки 3 смесь карбонилов в сосуде 7 нагревается до получения давления паров карбонилов, близкого к атмосферному. С помощью плитки подложка 8 нагревается до нужной температуры.
139029
При соприкосновении с горячей подложкой пары карбонилов разлагаются на металл и окись углерода. Количество смеси карбонилов, температура их нагрева, а также температура подложки 8 выбираются таким образом, чтобы получался однородный слой пленки заданной толщины- от 200 до 2000 ангстрем. Напряженность магнитного поля выбирается в пределах от 10 до 100 эрстед.
Получаемые описанным способом ферромагнитные пленки имеют прямоугольную петлю гистерезиса и коэрцетивную силу в пределах 15-25 эрстед. Для снижения коэрцетивной силы до 5-10 эрстед пленку следует подвергнуть отжигу в магнитном поле при температуре 300-600° в атмосфере водорода или другого защитного газа.
Описанный способ прост, технологичен, обеспечивает получение пленок заданного состава и с успехом может быть применен особенно в тех случаях, когда требуется получить ферромагнитную пленку на поверхности сложной конфигурации.
Предмет изобретения
Способ изготовления тонких ферромагнитных пленок с прямоугольной петлей гистерезиса из сплавов железа, никеля, кобальта, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и обеспечения по -чучения пленок заданного состава, смесь карбонилов железа, нике.ля, кобальта нагревают в замкнутой неферромагнитной камере, полученные пары при соприкосновении с горячей подложкой разлагают на окис углерода и сплав железа, никеля, кобальта, который осаждают на горячей подложке в виде тонкой пленки, и магнитную структуру пленки получают, помещая камеру в магнитном поле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления никель- или магний-кобальтовых ферритов | 1961 |
|
SU143167A1 |
Магнито-диэлектрик | 1949 |
|
SU78965A1 |
Способ получения магнитомягкого покрытия сплавом никель-кобальт-фосфор | 1983 |
|
SU1157132A1 |
СПОСОБ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЛЕНОК И МНОГОСЛОЙНАЯ СТРУКТУРА, ПОЛУЧЕННАЯ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2009 |
|
RU2451769C2 |
Способ изготовления магнитодиэлектриков | 1940 |
|
SU57449A1 |
Электролит для осаждения сплавов никель-железо | 1974 |
|
SU514923A1 |
Катушка индуктивности | 1950 |
|
SU95180A1 |
Способ получения магнитных покрытий | 1989 |
|
SU1663047A1 |
Способ получения пленок | 1977 |
|
SU662508A1 |
Способ электрохимического осаждения пленок тройного сплава CoNiFe | 2022 |
|
RU2794924C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-09-05—Подача