(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВОВ НИКЕЛЬ-ЖЕЛЕЗО
Хлористый никель2О 40
Хлорное железо15-35
Пирофосфорнокислый
калий300-360
Салициловокислый
натрий1О-ЗО
Соединение аммония10-20
11вузамещенный фосфат
щелочного металла30-.40
Электролит готовят следующим образом Все компоненты растворяют в отдельных порциях воды, затем к хлорному железу приливают Салициловокислый натрий, после которого Пирофосфорнокислый калий. Перемешивают до исчезновения осадка и приливают хлористый никель, соединение аммони и двузамещенный фосфат щелочного металл Образующийся осадок растворяется при перемешивании и электролит получают готовым к использованию.
Процесс осаждения сплава рекомендуется гфоводить при рН 8-10, температуре 20-40°С, катодной плотности тока 2-4
2 а/дм и продолжительности 5-10 мин.
Пример 1. Осаждение сплава никель-железо (79,5-8О% Л/i и 2О20,5% pg,) ведут в электролите, содержащем, г/л:
Хлористый никель30
Хлорное железо25
Пирофосфорнокислый
калийЗЗО
Салициловокислый
натрий20
Двузамещенный фосфат
аммония50
Плотность тока 3 а/дм , рН электролита 9,5-10, температура 30°С. Толщина покрытия 1 мкм, выход по току 30-33%, внутренние напряжения 1300-150 О кг/см, коэрцетивная сила 2 эрстед, поле анизотропии 3 эрстед, коэффициент прямоугольной петли гистерезиса 0,8.
Пример 2. Осаждение сплава никель-железо (75-80% Ai и 18-20% Fe ) ведут в электролите, содержащем, г/л:
30
Хлористый никель 25 Хлорное железо Пирофосфорнокислый
330 20 калий
Салициловокислый натрий 30 Гидроокись аммония Двузамещенный фосфат
10 натрия
Плотность тока 2 а/дм , рН электролита 9,5, температура 20-25°С. Толщина покрытия 2 мкм, выход по току ЗО%, „ внутренние напряжения 10ОО-1200 кг/см , коэрцетивная сила 2 эрстед, поле анизотропии 3,5 эрстед, коэффициент прямоугольной петли гистерезиса О,7.
Сравнительные экспериментальные данные предлагаемого и известного электролитов по качеству получающихся покрытий и по качеству электролита представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА НИКЕЛЬ-ЖЕЛЕЗО | 1968 |
|
SU221451A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВАНИКЕЛЬ—ЖЕЛЕЗО | 1970 |
|
SU268839A1 |
IЙСЕОСЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU393369A1 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава медь-олово | 1983 |
|
SU1157142A1 |
Электролит для меднения алюминия и его сплавов | 1990 |
|
SU1705416A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВОВЦИНКА | 1972 |
|
SU357268A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА МЕДЬ-ОЛОВО | 1967 |
|
SU193879A1 |
Водный электролит меднения | 1982 |
|
SU1113429A1 |
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА ОлОВО-СВиНЕц | 1979 |
|
SU831874A1 |
Блескообразующая добавка | 1972 |
|
SU463744A1 |
Экспериментальные данные электролита
Как видно из таблицы, предлагаемый электролит увеличивает выход по току в 3-4 раза.
Осуществление процесса осаждения сплавов никель-железо в данном электроли- gQ
Предлагаемый
Известный
те весьма технологично, так как осаждение производят по обычной технологической схеме, электролит несложен в приготовлении, не требует частой смены, потому что имеет .хорошие буферные свойства. Формула изобретения Электролит для осаждения сплавов никель-нселезо, содержащий хлористый никель хлорное железо, пирофосфорнокислый калий и салициловокислый натрий, отличающийся тем, что, с целью устранения подщелачивания прикатодного слоя и повышения выхода по току, он дополнительно содержит соединение аммония и двузамеще ный фосфат щелочного металла при следую щем соотношении компонентов, г/л: 20-40 Хлористый никель 15-35 Хлорное железо Пирофосфорнокислый калий300-360 Салициловокислый натрий10-30 Соединение аммония 10-20 Двузамещенный фосфат щелочного металла30-4О Источники информации принятые во вниние при экспертизе: 1Авторское свидетельство СССР 0429 М. кл. С23 Ь 5/32 от2а12.67 2Авторское свидетельство СССР 1451М. кл. С23 Ъ 5/32 от 23.12.66
Авторы
Даты
1976-05-25—Публикация
1974-08-09—Подача