Комплекс для сооружения горных выработок в мягких породах Советский патент 1988 года по МПК E21D1/00 E21D1/04 

(21)4137859/22-03

(22)02.06.86

(46) 23.04.88. Бюл. № 15

(71)Центральньй научно-исследова- тёльский и проектно-конструкторский институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства

(72)Г.С. Вузов, Н.Н. Демин и И.И. Яковлев

(53) 622.252.002.5(088.8) ,.(36) Авторское свидетельство СССР . ff 614226, кл. Е 21 D 1/00, 1975. Журнал Метрострой, 1975, № 2,

fc. 5.

(54) KO fflЛEKC для СООРУЖЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК В МЯГКИХ ПОРОДАХ (57) Изобретение относится к горному делу и м,б. использовано для проходки вертикальных горных выработок. Цель - увеличение скорости проходки. Породопогрузочная машина t ковшового типа выполнена с механизмом вертикального перемещения в виде гидродомкрата (ГД) 9, связанного с центральной трубой, которая выполнена телескопической из обойм 10 и 12. Внутренняя обойма 10 имеет продольный паз и шарнирно соединена со -штоком 8 ГД 9. Цилиндр ГД 9 связан посредством фланцев 14 и 15 с наружf .

(Л

СА: со о со

О5

со

ной обоймой 12, которая жестко связана с опорной рамой 2 и имеет размещенную в пазу обоймы 10 шпонку 13. Периферийные концы рамы 2 связаны шаровыми шарнирами 4, расположенными в верхней части вертикальных стоек 3 с опалубкой 5. Рама 2 с опалубкой 5 и вертикальными стойками 3 распираются в крепь ствола, .а обойма 10 посредством ГД 9 - в породу забоя. При внедрении рабочего органа машины 1 происходит равномерное

распределение нагрузки, а взаимодействие шпонки 13 с пазом обоймы 10 не позволяет передавать крутящий момент от поворота машины 1 вокруг оси.Машиной 1 начинают выемку породы. После этого опалубку 5 с рамой 2 отрывают от крепи и перемещают на новую заходку. На протяжении времени выемки породы обойму 10 перемещают штоком 8 в обойме 12 и держат в контакте с породой забоя. 2 ил.

1

Комплекс относится к горному

делу и может быть использован для проходки вертикальных горных выработок .

Целью изобретения является увеличение скорости проходки.

На фиг, 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Устройство содержит породопогрузочную машину 1 ковшового типа, опорную раму 2, состоящую из связанных с одного конца радиальнр размещенных секционных элементов, другой конец каждого из которых связан через вертикальные стойки 3 и шаровые шарниры 4 с опалубкой 5 и через механизм 6 распора распирается в крепь 7 ствола, опорная рама через шток 8 механизма вертикального перемещения, выполненного в виде гидродомкрата 9, связана с центральной трубой, состоящей из внутренней обоймы 10 с пазом 11, наружной обоймы 12 со шпонкой 13 и фланцевых соединений 14 и 15, один из фланцев, например 15, шарнирный и съемный, и через гидродомкраты 16 перемещения взаимосвязана с ножом-уплотнителем 17.

Комплекс работает следующим образом.

После монтажа комплекса в стволе, возведения крепи 7 из монолитного бетона на высоту опалубки 5 и распора опорной рамы механизмом 6 распора в крепь 7 начинают породопогрузочной машиной 1 выемку породы из забоя, оставляя по периметру берму а.

Радиально расположенные, соединенные элементы опорной рамы 2 выполнены, например коробчатого сечения, и связаны с одного конца, а другой конец

каждого из элементов связан с опалубкой 5 .через вертикальные стойки 3 и шарниры 4, посредством механизма б распора распираются в крепь 7 ствола, I опорная рама посредством гидродомкра0 тов 9 внутренней обоймы 10 центральной трубы распирается в породу забоя. При этом, при внедрении рабочего органа породопогрузочной машины 1 Происходит равномерное распределение на грузки, а взаимодействие съемной щпонки 13 на наружной обойме 12 с пазом 11 на внутренней обойме 10 центральной трубы не позволяет передавать крутящий момент от поворота

породопогрузочной, машины 1 вокруг оси.

1

После того как ядро забоя полностью взято включают гидродомкраты 16

5 перемещения и ножом-уплотнителем 17 срезают породную берму «я, причем одновременно стенки ствола уплотняют, что обеспечивает их устойчивость без установки временной крепи, какую

Q обычно устанавливают в мягких породах. Затем опалубку 5 отрьшают от бе- тонной крепи 7, убирают механизм 6 распора в крепь и под действием собственного веса опалубка 5 вместе с опорной рамой 2 перемещается на

5

следующую заходку, опускают нож-уп- лонитель 17, устанавливают опалубку в рабочее положение и центрируют. Причем на протяжении всего времени

выемки ядра породы внутреннюю обойму 10 периодически перемещают Ё наружной обойме 12 штоком 8 гидродомкрата 9, постоянно держат в контакте с породой забоя и вдавливают в нее не менее, чем на 200-400 мм в зависимости от крепости пород.

После центрирования опалубки 5 и распора опорной рамы 2 в крепь 7 ме- ханизмом 6 распора цикл повторяют.

Формула изобретения

Комплекс для сооружения горных выработок в мягких породах, включающий породопогрузочную машину ковшового типа с механизмом вертикального перемещения, опорную раму, центральную трубу, опалубку для возведения крепи,

70- 12отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости проходки, он снабжен вертикальными стойками с шаровыми шарнирами в верхней части, периферийные концы элементов опорной рамы связаны с опалубкой шаровыми шарнирами вертикальных стоек, механизм вертикального перемещения выполнен в виде гидродомкрата, при этом центральная труба выполнена телескопической из двух обойм, внутренняя обойма имеет продольный паз и шарнирно соединена со штоком гидродомкрата, цилиндр гидродомкрата связан с наружной обоймой посредством фланцев, а наружная обойма жестко связана с опорной рамой и имеет шпонку, размещенную в пазу внутренней обоймы.

Фиг. 2