Способ заполнения тепловой трубы теплоносителем Советский патент 1988 года по МПК F28D15/02 

(21)4I37225/24-06

(22)21.10.86

(46) 23.04.88. Бкш. № 15

(71)Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт источников тока

(72)А. М. Саблин, В. И. Бутырский, 3. М. Дашевский, А. П. Леонов

и В. М. Ратнер

(53)621.565.38(088.8)

(56)Ивановский М. Н. и др. Технологические основы тепловых труб. - М.: Атомиздат, 1980, с. 64.

(54)СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ

(57)Изобретение относится к технологии серийного изготовления низкотемпературных тепловых труб (ТТ). Цель изобретения - повышение стабильности х-к ТТ при использовании в качестве

теплоносителя (ТН) ацетона или этанола. Вакуумируют ТТ I и нагревают до т-ры, превышающей т-ру кипения ТП при атмосферном давлении. Посредством шприца вводят через стенку резиновой трубки 11 вспомогательную дозу ТН, который начинает кипеть в TTI и способствует дополнительной очистке ее внутренней поверхности. Создают тепловой режим, включающий нагрев и охлаждение соответственно зон 2 и 3 испарения, и конденсации, и выдерживают ТТ в этом режиме в течение 20-30 мин. В результате циркуляции ТН при фазовых превращениях обеспечивается смачиваемость внутренней поверхности ТТ, Затем вспомо- гатапьную дозу ТН из ТТ удаляют, трубу повторно Вакуумируют, заполняют рабочей дозой ТН, после чего герметизируют. I ил.

i

(Л

и

со СО

о ел

11390510

относится к теплотехпв н л ш ц щ

нике, а именно к технологии серийного изготовления низкотемнературных тепловых труб.

Цель изобретения - повышение стабильности характеристик тепловых труб при использовании в качестве теплоносителя ацетона или этанола.

На чертеже изображена схема уста- IQ внутренней поверхности трубы. После

новки для заполнения теп.човых труб теплоносителем.

Снаружи корпуса тепловой трубы 1 в зонах 2 и 3 испарения и конденсации соответственно установлены тепло обмепники 4 и 5, подключенные соответственно к термостатам 6 и 7. Тепловая труба 1 заправочным патрубком 8, размещенным в ее нижней части, подключена к системе заправки, со- держащей бюретку 9, стеклянную 10 и р езиновую 1 1 трубки, и к системе ва- куумирования, содержащей ресивер 12, форвакуумные насосы 13 и 14 и паро- масляный вакуумный насос 15. Обе системы содержат соединительные трубопроводы и запорные вентили. На корпусе трубы 1 и в теютообменнике размещена система датчиков температуры (не показаны). Стеклянная трубйа 10 служит для индикации режима кипения теплоносителя в трубе 1.

Способ осуществляют следующим образом,

Вакуумируют тепловую трубу 1 при ее подогреве до 80-90 С и достижения

давления 1СГ-10 Па. Затем, поддерживая трубу в нагретом состоянии, посредством шприца вводят через стен

ку резиновой трубки 11 вспомогатель- Q тающей температуру кипения теплононую дозу теплоносителя (20 - 30% от объема внутренней полости трубы), который начинает кипеть в трубе 1 и таким образом способствует дополнительной очистке (промывке) ее внутренней поверхности (различных щелей, карманов и т.д.). Затем через 20- 30 мин теплообменник 5 зоны 3 конденсации включают на охлаждение, а теплообменник 4 зоны 2 испарения

Составитель А.

45

сителя при атмосферном давлении, вводят в трубу вспомогательную дозу теплоносителя и выдерживают в нагретом состоянии в течение заданного времени, а после теплового режима удаляют из трубы вспомогательную дозу теплоносителя и повторно вакуумируют трубу и только после зтого заполняют ее рабочей дозой теплоносителя . Лобанов

Редактор С. Пекарь

Техред М.Ходанич

Заказ 1758/41 Тираж 606Подписное

BHiD-inU Государственного комитета СССР

по де-там изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Ра тлская иаб. , д. 4/5

продолжает работать на нагрев и в этом тепловом режиме в течение 20- 30 мин осуп1ествляют циркуляцию теплоносителя при его кипении, причем тепловые нагрузки в этом режиме превышают рабочие. В результате циркуляции теплоносителя при фазовых превращениях обеспечивается смачиваемость

осуществления этого режима вспомогательную дозу теплоносителя отдельными порциями удаляют в ресивер 12 (путем слива и переконденсации).

Далее трубу 1 охлаждают, повторно вакуумируют и посредством шприца вводят через стенку резиновой трубки 11 рабочую дозу теплоносителя в бюретку 9, а из нее - в тепловую трубу 1, после чего последнюю герметизируют .

Формула изобретения Способ заполнения тепловой трубы

теплоносителем путем ее вакууми- рования, заполнения рабочей дозой теплоносителя, создания теплового режима для обеспечения смачиваемости, включающего нагрев и охлаждение

соответственно зон испарения и конденсации, выдержки в этом режиме и герметизации трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности характеристик тепловых труб при использовании в качестве теплоносителя ацетона или этанола, после вакуумирования перед созданием теплового режима всю трубу нагревают до температуры, превы

сителя при атмосферном давлении, вводят в трубу вспомогательную дозу теплоносителя и выдерживают в нагретом состоянии в течение заданного времени, а после теплового режима удаляют из трубы вспомогательную дозу теплоносителя и повторно вакуумируют трубу и только после зтого заполняют ее рабочей дозой теплоносителя . банов

Корректор А, Тяско