Способ заправки тепловой трубы Советский патент 1990 года по МПК F28D15/02 F25B45/00 

турой). Аналогичные измерения производят и при других ориентациях трубы 5, при этом определяют сумму абсолютных отклонений температуры, соответствующей дозе теплоносителя для одной из ориентации, от минимальной

до каждой из остальных ориентации трубы 5 и повторяют операцию суммирования для всех ориентации, а дозу теплоносителя выбирают соответствующей минимальной величине указанной суммы. 2 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет упростить способ заправки тепловых труб, эксплуатируемых при различной ориентации в пространстве. При осуществлении способа тепловую трубу 5 подключают через систему вентилей 3 и 4 к заправочной емкости 1, содержащей подготовленный теплоноситель. Трубу 5, установленную в заданном положении в пространстве (например, при угле φ=+90°), заполняют теплоносителем с избытком и при подводе и отводе номинальной тепловой нагрузки в зонах 6 и 7 испарения и конденсации соответственно производят удаление избытка теплоносителя до достижения минимального значения температуры пара, при этом фиксируется и доза теплоносителя, соответствующая минимальному термическому сопротивлению тепловой трубы 5 (однозначно связанному в данном случае с минимальной температурой). Аналогичные измерения производят и при других ориентациях трубы 5, при этом определяют сумму абсолютных отклонений температуры, соответствующей дозе теплоносителя для одной из ориентаций, от минимальной для каждой из остальных ориентаций трубы 5 и повторяют операцию суммирования для всех ориентаций, а дозу теплоносителя выбирают соответствующей минимальной величине указанной суммы. 2 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к методам изготовления тепловых труб.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение теплопередаю- щих характеристик тепловых труб, эксплуатируемых при различных ориентациях в пространстве.

На фиг.1 изображена схема устройства для заправки тепловой трубы$ на фиг,2 - графики температуры трубы при различной ее ориентации.

Устройство для заправки тепловой трубы содержит заправочную емкость 1 заполненную подготовленным теплоносителем и подключенную посредством трубопровода 2 с вентилями 3 и 4 к тепловой трубе 5, имеющей зоны 6 и 7 испарения и конденсации соответственно. Трубопровод 2 подключен магистралями 8 и 9 к системам вакуумной откачки и контроля вакуума соответственно (не показаны). На паропроводе 10 тепловой трубы 5 размещен датчик 11 температуры. Емкость 1 снабжена мерной трубкой 12.

На фиг.2 приняты следующие обозначения ; t n - измеряемая температура i V3Ctn - объем заправки теплоносителя (цифровыми индексами отмечены объемные дозы заправки теплоносителя и соответствующие температурные перепады для трех значений угла наклона трубы к горизонтальной плоскости: (/ 90°, ()°и (-90°).

Способ осуществляют следующим образом.

Устанавливают трубу 5 в одном из положений (например, при tf 90°), подключают трубу 5 к устройству для заправки, вакуумируют и заполняют трубу из емкости 1 количеством теплоносителя с избытком, а затем (при подводе и отводе номинального (т.е рабочего) теплового потока в зонах 6 и 7 испарения и конденсации соответственно) удаляют избыток тепло

0

5

0

5

0

5

0

5

носителя до достижения минимального значения температуры tn, что соответствует минимальному значению термического сопротивления тепловой трубы 5 и дозе заправки при данной ее ориентации. Затем повторяют все операции при других положениях трубы 5, определяют сумму абсолютных отклонений температуры, соответствующих дозе теплоносителя для одной из ориентации, от минимальной для каждой из остальных ориентации трубы 5 (т.е. определяют суммы ut ц + +uty , Atn +Ut3i и 4tf3 + 3t23) и выбирают дозу теплоносителя соответственно минимальной величине указанной суммы. Сокращение количества измерений температуры и интегральное определение дозы теплоносителя позволяют упростить способ заправки и повысить теплопередающие характеристики трубы, эксплуатируемой при различных ориентациях в пространст- ве.

Формула изобретения

Способ заправки тепловой трубы путем заполнения ее теплоносителем с избытком, удаления последнего при подводе и отводе тепла в зонах испарения и конденсации трубы соответственно, измерения температуры трубы для контроля ее термического сопротивления и выбора дозы заправляемого теплоносителя при минимальном значении этого сопротивления, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения теплопередающих характеристик тепловых труб, эксплуатируемых при различных ориентациях в пространстве, измерение температуры трубы производят на участке между зонами испарения и конденсации, о минимальном термическом сопротивлении трубы судят по минимальной

измеряемой температуре, подвод и отвод тепла осуществляют в рабочих режимах при различных ориентациях трубы в пространстве, при этом определяют сумму абсолютных отклонений температуры, соответствующей дозе теплоносителя для одной из ориентаW

V1 V V3

4850 52М

Фиг 2

ции, от минимальной для каждой из остальных ориентации трубы, и повторяют операцию суммирования для всех ориентации, а дозу заправляемого теплоносителя выбирают соответствующей минимальной величине указанной суммы.

56 VJa