V .«
Ю 12 12
00
;о о сл
00
Изобретение относится к непрерывному контролю технической вязкости или жесткости,и подвижности бетонной смеси в процессе ее приготовления для использования на предприятиях преимущественно по производству бетона и железобетона, в промышленности строительных материалов и в строительстве.
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и долговечности работы устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез I на фиг. 2 - кольцевая скользящая система с подпружиненными контактами, вид сверху и в разрезе.
Устройство непрерывного контроля вязкости бетонной смеси включает бетоносместитель 1 принудительного действия с основанием 2, ротор 3 с корпусом редуктора 4 и валом 5 редуктора 4. На роторе 3 закреплена балка 6, на которой укреплены проушины 7 с кронштейном 8, консоль 9 с вискозиметрическим телом 10 и тензо- метрический датчик 11 вязкости. Межд нижним торцом корпуса редуктора 4 вокруг вала 5 редуктора 4 с основанием 2 бетоносместителя 1 расположена скользящая система 12 с подпружиненными контактами, соединенными проводами в виде кабелей 13 и 14 с датчиком 1 1 вязкости и регистрирующим самопишу1чим прибором 15.
В качестве датчика 11 вязкости использован стандартный заводской силой змерительный теизометрический датчик (тип У-универсальнь 1 У-1) с кольцевым чувствительным элементом. Данные датчики приведены в справочниках.
Скользящая система 12 с подпружиненными контактами состоит из четырех медных колец 16-19, выполненных в виде клина, каждое кольцо расположено раздельно одно от другого, укреплено болтами на шести планках 20-25 из изоляционного материала текстолита и закреплено двумя болтами с помощью планок 20 и 21 на нижнем торце корпуса редуктора 4 вокруг вала 5 корпуса редуктора 4. Подпружиненные контакты состоят из четырех медных контактов 26-29 с треугольны- ми углублениями и закреплены болтами на планке 30 из изоляционного материала текстолита. Планка 30 с кон
тактами 26-29 закреплена двумя на-, , правляющими болтами 31 и 32 на стойке 33. На направляющие болты 31 и 32 надеты подпирающие пружины 34 и 35, которые расположены между планкой 30 и стойкой 33. Подпирающие пружины 34 и 35 предназначены для создания надежного контакта. Стойка 33 закреплена двумя болтами на основании 2 бетоносместителя 1.К кольцам 16-19 скользящей системы 12 от датчика 1 1 вязкости подведены провода в виде кабеля 13, а подпружиненные контакты 26-29 скользящей системы 12 соединены проводами в виде кабеля 14 с регистрирующим самопишущим прибором 15.
Устройство непрерывного контроля вязкости бетонной смеси работает следующим образом.
В процессе перемешивания бетонной смеси (фиг. 1 и 2) вращающимися корпусом редуктора 4 и ротором 3 с лорастями вискозиметрическое тело 10 с консолью 9, встречая сопротивление
бетонной смеси, взаимодействует с плунжером 36 и кольцевым чувствительным элементом 37 с тензорезисторами
50 55
30
R
35
40
R тензометрического датчика 11
вязкости бетонной смеси, который является преобразователем усилия, создаваемого вязкостью бетонной смеси, и преобразует его в электрический сигнал. Электрический сигнал от датчика 11 вязкости бетонной смеси по проводам в виде кабеля 13 пере дается вращающимся с корпусом редуктора 4 ротора 3 кольцевым контактам 16-19 скользящей системы 12, а кольцевые контакты 16-19, взаимодействуя с подпружиненными контактами 26-29 скользящей системы 12, передают сигнал по проводам в виде кабеля 14 на регистрирующий самопишущий прибор 15, шкала которого проградуирована на величину вязкости бетонной смеси.
Формула изобретения
Устройство контроля вязкости бетонной смеси, содержащее бетоносместитель с крышкой,ротор с редуктором и консолью-кронштейном, на котором укреплено вискозиметрическое тело, взаимодействующее с датчиком вязкости, регистратор, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьш1ения надежности и долговечности устройства, датчик вязкости соединен с регистратором через скол зящую систему, первые контакты которой расположены п
п
20
виде колеи с нижнего торца корпуса редуктора вокруг его вала, а вторые, подпружиненные, контакты установлены на основании бетоносместителя.
J
21
±
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство непрерывного контроля вязкости бетонной смеси | 1986 |
|
SU1320712A1 |
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУМ. Кл. G 01п 11/12УДК 539.55.002.56(088.8) | 1973 |
|
SU393643A1 |
Устройство непрерывного контроля вязкости бетонной смеси | 1985 |
|
SU1262347A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ вязкости ВЯЗКО-ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU243954A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОУПРАВЛЯЕМОГО ПАКЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280148C2 |
Смеситель принудительного перемешивания | 1979 |
|
SU903129A1 |
ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО ПРИНТЕРА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 2002 |
|
RU2212633C1 |
РОТОРНАЯ УПРАВЛЯЕМАЯ СИСТЕМА С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДОЛОТА | 2017 |
|
RU2690238C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ПЛОВЦОВ | 2011 |
|
RU2465941C1 |
Прибор для контроля консистенции твердых и пастообразных пищевых продуктов | 1973 |
|
SU506804A1 |
Изобретение относится к непрерывному контролю технической вязкости бетонной смеси при переменной влажности заполнителей в процессе приготовления. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности и долговечности работы устройства. В процессе перемешивания бетонной смеси вращающимся корпусом редуктора 4 и ротором 3 с лопастями вискозиметрическое тело 10 с консолью 9, встречая сопротивление бетонной смеси, взаимодействует с плунжером тензометрического датчика 11 вязкости бетонной смеси, который является преобразователем усилия, создаваемого вязкостью бетонной смеси, и преобразует его в электрический сигнал. Электрический сигнал от датчика 11 вязкости бетонной смеси по проводам в виде кабеля 13 подается к вращающейся с корпусом редуктора 4 ротора 3 скользящей системе 12 с подпружиненными контактами. От подпружиненных контактов скользящей системы 12 сигнал по проводам в виде кабеля 13 - передается на регистрирующий прибор 15. 2 ил. с € сл
Устройство для непрерывного контроля вязкости бетонной смеси | 1973 |
|
SU481816A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство непрерывного контроля вязкости бетонной смеси | 1985 |
|
SU1262347A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-04-14—Подача