(54) СМЕСИТЕЛЬ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель принудительного действия | 1991 |
|
SU1766682A1 |
Смеситель принудительного перемешивания | 1986 |
|
SU1502359A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И УКЛАДКИ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2002 |
|
RU2214916C1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2253039C2 |
Смеситель | 1976 |
|
SU655551A1 |
Станок для изготовления прорезей в картонных заготовках | 1986 |
|
SU1419916A1 |
Швейная машина зигзаг | 1982 |
|
SU1089189A1 |
Станок для двусторонней бескопирной чистовой обработки лопастей | 1983 |
|
SU1150050A1 |
Устройство для тренировки функциональной осевой нагрузки нижних конечностей | 1981 |
|
SU1181663A1 |
Миксер | 1980 |
|
SU1007647A1 |
I
Изобретение относится к производству бетонных смесей.
Известен бетоносмеситель принудительного перемешивания, включающий емкость со смесительными лопастями, вискозометрическое тело, установленное на консоль в виде упругого элемента, прикрепленного к ротору, и . регистрирующий прибор 1.
Наиболее близок к предлагаемому смеситель принудительного перемещивания, содержащий чащу с размещенным в ней перемещивающим органом, закрепленным на валу, соединенном через редуктор с валом электродвигателя, стреловой указатель со щкалой и пружину 2.
Общий недостаток известных устройств недостаточная точность определения вязкости бетонной смеси вследствие обрастания их бетонной смесью.
Цель настоящего изобретения - повыщение точности определения вязкости бетонной смеси.
Указанная цель достигается тем, что смеситель принудительного перемещивания, содержащий чащу с размещенным в ней перемещивающим органом, закрепленным на валу, соединенном через редуктор с валом
электродвигателя, стреловой указатель со щкалой и пружину, снабжен смонтированным на имеющем дугообразную направляющую корпусе редуктора опорно-поворотным приспособлением, с подвижным элементом J которого соединен корпус электродвигателя с фиксатором его поворота, причем щкала выполнена с ограничителями перемещения стрелового указателя и установлена на дугообразной направляющей посредством каретки, а пружина соединена с корпусом редуктора и с подвижньш элементом опорноповоротного приспособления.
На фиг. 1 изображен смеситель принудительного перемещивания, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - общий вид смесителя в аксонометрии.
15
Смеситель содержит чашу 1 с перемещивающим органом 2, редуктор 3, на котором закреплено опорно-поворотное приспособление 4, например упорный подщипник. На подщипник установлен электродвигатель 5. На корпусе .редуктора 3 жестко
20 закреплены стойки 6 и 7. На стойке 7 укреплена тарировочная пружина 8, соединенная с помощью троса 9 через проущину 10 с корпусом электродвигателя 5.
Пружину 8 тарируют из расчета максимальной жесткости, например бетонной смеси, воздействующей на двигатель при перемешивании в начальный момент (около 200 кг).
К стойкам 6 и 7 прикреплена дуговая направляющая 11, на которой установлен стреловой указатель 12. Геометрический центр направляющей 11 в горизонтальной плоскости совпадает с геометрическим центром корпуса электродвигателя 5. Стреловой указатель выполнен с дуговой щкалой 13 (геометрический центр щкалы в горизонтальной плоскости также совпадает с геометрическим центром дуговой направляющей 11).
Шкала 13 выполнена с ограничителями 14 и 15, а к корпусу электродвигателя 5 на уровне ограничителей прикреплен консольно палец 16. Шкала 13 имеет консоль 17, на которой закреплены четыре ролика 18 с ребордами. Шкала 13 роликами 18 установлена на направляющей 11 с возможностью перемещения.
На стойке 6 жестко укреплен силовой цилиндр 19, а в одной с ним плоскости на корпусе электродвигателя закреплены упоры 20 и 21.
Работает смеситель следующим образом.
Перед включением двигателя 5 упор 20 заперт между штоком силового цилиндра 19 и стойкой 6.
Включают электродвигатель 5. При запертом упоре 20 вал двигателя 5 вращается, а корпус не может поворачиваться в упорном подшипнике 4.
Одновременно с включением электродвигателя включается реле времени силового цилиндра 19 (на чертеже условно не показано), и через 3-4 сек. после включения двигателя шток силового цилиндра 19 вдвигается, освобождая тем самым упор 20 и, следовательно, корпус электродвигателя 4. Такое включение двигателя смесителя позволяет снять большие инерционные нагрузки, возникающие в момент пуска ввиду большой присоединенной массы (ротор с лопастями, шестеренки редуктора).
Бетоносмесительную чашу загружают составляюшими бетонной смеси. Усилия, возникающие на лопастях 2 прГи перемешивании, передаются на вал электродвигателя 5 и за счет электромагнитных сил - на корпус электродвигателя, который начинает поворачиваться по часовой стрелке, при этом сжимая пружину 8. Перед началом работы палец 16 удерживает шкалу 13 в исходном положении, т. е. он упирается в ограничитель 15.
При повороте электродвигателя 5 поворачиваются закрепленные на нем упоры 20, 21 и палец 16.
Упор 21 служит для ограничения угла поворота корпуса двигателя 5 (максимальный угол поворота при опирании упора 21
о стойку 6) при случайных максимальных нагрузках, возникающих при аварийных ситуациях: поломка или заклинивание лопастей крупным заполнителем.
При повороте двигателя 5 палец 16, поворачиваясь по часовой стрелке, взаимодействует с ограничителем 14 дуговой шкалы 13, которая также перемещается по часовой стрелке по направляющей 11 на роликах 18 до тех пор, пока корпус электродвигателя 5 не повернется на максимальный угол, соответствующий максимальной жесткости бетонной смеси, или нулю на шкале 13.
Перемешивание продолжается, смесь разжижается, усилие на лопасти, а следовательно, на корпус двигателя уменьщается, пружина 8 начинает поворачивать двигатель против часовой стрелки, палец 16 начинает перемещаться против часовой стрелки вдоль щкалы 13 и останавливается возле деления, при котором усилие сжатия пружины 8 уравновещивает усилие на лопастях 2. Шкала 13 проградуирована в условных делениях вязкости бетонной смеси. После разгрузки смесителя палец 16 подходит к ограничителю 15 и возвращает всю шкалу в исходное положение.
Таким образом, вне зависимости от технического состояния смесительной чащи и степени износа смесительных лопастей, а также коэффициента заполнения бетоносмесителя исходными составляющими бетонной смеси палец 16 каждый раз перемещает щкалу в положение, когда нуль находится в положении максимального пика нагрузки, от которой и начинается отсчет величины измеряемой вязкости бетонной смеси.
Предложенный смеситель обеспечивает непрерывный контроль вязкости смеси при ее приготовлении, что позволяет повысить качество смеси и, следовательно, однородность изделий по ,прочности.
Формула изобретения
Смеситель принудительного перемещивания, содержащий чашу с размещенным в ней перемещивающим органом, закрепленным на валу, соединенном через редуктор с валом электродвигателя, стреловой указатель со шкалой и пружину, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения вязкости бетонной смеси, он снабжен смонтированным на имеющем дугообразную направляющую корпусе редуктора опорноповоротным приспособлением, с подвижным элементом которого соединен корпус электродвигателя, и фиксатором его поворота, причем шкала выполнена с ограничителями перемещения стрелового указателя и установлена на дугообразной направляющей посредством каретки, а пружина соединена с корпусом редуктора и с подвижным элементом опорно-поворотного приспособления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 393643, кл. С 01 N 11/12, 1972. 2. Патент-Англии № 1301184, кл. G 01 N 11/14, опублик. 1972.
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1979-02-02—Подача