Устройство для изготовления сверхтонкой проволоки Советский патент 1961 года по МПК B22D11/14 H01B13/06

Описание патента на изобретение SU139055A1

Известны устройства для изготовления сверхтонкой проволоки, состоящие из конусообразного резервуара г расплавленным металлом и из кристаллизатора, в который подается охлаждающий агент, например сжатый воздух. Однако в таких устройствах этот агент не применяется для транспортирования проволоки.

В описываемом устройстве для использования охлаждающ,его агента также и для транспортирования проволоки кристаллизатор выполнен в виде расположенной под указанным резервуаром камеры с осевым вертикальным сквозным каналом для пропуска металла и с расположенным в дне кольцевым зазором для выпуска охлаждающего агента.

На схематическом чертеже изображено устройство.

Устройство для изготовления сверхтонкой проволоки состоит из конусообразного резервуара 1 с расплавленным металлом, ванны 2 с расплавленным стеклом и кристаллизационной камеры 3, крышка 4 которой имеет сквозной канал 5.

Расплавленные металл и стекло, постунающие в канал 5 из отверстий б и 7 в резервуаре / и ванне 2, охлаждаются сжатым воздухом, подаваемым в камеру 3 через патрубок 8 и вызывающим их кристаллизацию. При вытекании агента из кольцевого регулируемого зазора 9 между центральным выступом W крышки 4 и дном 11 камеры 3 происходит вытягивание получившейся сверхтонкой проволоки 12, которая затем подается в намоточное приспособление.

Описываемое устройство позволяет значительно упростить технологический процесс изготовления проволоки, повысить производительность и улучшить качество продукции.

. Предмет изобретения

Устройство для изготовления сверхтонкой проволоки, состоящее из конусообразного резервуара с расплавленным металлом и из кристаллизатора, в который подается охлаждающий агент, например сжатый воздух, отличающееся тем, что, с целью использования этого охлаждающего агента также и для транспортирования проволоки, кристаллизатор выполнен в виде расположенной под указанным резервуаром камеры с осевым вертикальным сквозным каналом для пропуска металла и с расположенным в дне кольцевым зазором для выпуска охлаждающего агента.

Похожие патенты SU139055A1

название	год	авторы	номер документа
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ	2012	Джулиана,Джон,А. Брада,Гай,А. Эриксен,Кристиан,М. Лииматайнен,Брюс,С. Ундерис,Алгирдас,А.	RU2530578C2
Способ получения из расплавленного металла прутков в стеклянной оболочке	1951	Баранов А.И. Васильев Н.Н. Васильева Е.П. Орлов А.И.	SU112427A1
Способ изготовления металлических изделий	1951	Баранов А.И. Васильев Н.Н. Васильева Е.П.	SU112428A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПРОВОЛОКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ	2013	Казаков Валентин Степанович Кривенко Георгий Георгиевич Домрачев Георгий Михайлович Ефимов Александр Алексеевич Васенкова Татьяна Владимировна Фрольцов Дмитрий Иванович Семенов Сергей Владимирович	RU2539892C1
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАТОР	2002	Литовченко Н.Н. Лялякин В.П. Саблуков А.С.	RU2220008C1
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАТОР	2003	Литовченко Н.Н.	RU2254933C2
ВАННА-КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА ПУТЕМ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЛАВЛЕНИЯ РУТИЛА ПОД СЛОЕМ ЗАЩИТНОГО ФЛЮСА	2007	Звездин Александр Афанасьевич Чепель Сергей Николаевич Тарасевич Иван Николаевич Полетаев Евгений Борисович Медведь Сергей Николаевич	RU2377325C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ	1996	Хейберт Виллем Ден Хартог	RU2150347C1
РЕАКТОР ГАЗИФИКАЦИИ И СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ В ПОТОКЕ	2008	Коволль Йоханнес Куске Эберхард Абрахам Ральф Хайнритц-Адриан Макс	RU2495912C2
Установка для гидродинамического распыления легкоплавких расплавов	1987	Шейхалиев Шейхали Мусаевич Кузьмин Валентин Васильевич Жмуровская Нина Георгиевна Хахалов Анатолий Александрович Васильев Игорь Валентинович	SU1496929A1

Иллюстрации к изобретению SU 139 055 A1

Реферат патента 1961 года Устройство для изготовления сверхтонкой проволоки

Формула изобретения SU 139 055 A1

SU 139 055 A1

Авторы

Васильев Н.Н.

Даты

1961-01-01—Публикация

1960-10-12—Подача