(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КАБЕЛЕЙ | 2003 |
|
RU2256676C2 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА ДЛЯ КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2225651C1 |
Электрический кабель | 1990 |
|
SU1786511A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ | 2013 |
|
RU2540123C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МНОГОЖИЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ | 2016 |
|
RU2642419C1 |
ОГНЕСТОЙКИЙ ГИБКИЙ САМОГАСЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ | 2013 |
|
RU2548565C2 |
КАБЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДОСТОЙКИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЗРЫВОПОЖАРОБЕЗОПАСНЫЙ, НЕРАСПРОСТРАНЯЮЩИЙ ГОРЕНИЕ, ДЛЯ ИСКРОБЕЗОПАСНЫХ ЦЕПЕЙ | 2013 |
|
RU2535603C2 |
СПОСОБ СКРУТКИ СЕРДЕЧНИКА МНОГОЖИЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУТКИ И МНОГОЖИЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ СВЯЗИ | 2009 |
|
RU2396620C1 |
КАБЕЛЬ СИЛОВОЙ С ЭКСТРУДИРОВАННЫМИ ТОКОПРОВОДЯЩИМИ ЖИЛАМИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2021 |
|
RU2760026C1 |
Герметичная токопроводящая жила и способ её изготовления | 2022 |
|
RU2785328C1 |
Изобретение относится к электротехнической промьгашениости и может быть использовано при производстве ленточных многожильных и одножильных проводов (кабелей) в операциях наложения ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО (ПВХ) пластиката на токопроводящие жилы методом прямого экструдирования. Пель изобретения - повышение производительности путем снижения обрывности жил при сохранении электрических характеристик. На очищенные от загрязнений жилы перед направлением их в дорн для последующего наложения изоляции из ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО пластиката наносят слой дибутилфталата диоктилфтала- та, являющийся пластификатором поли- винилхлоридного пластиката. Табл.1. о «
00
со
о
О5
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может ыть использовано при производстве енточных многожильных: и одножильных: проводов (кабелей) в операциях налоения ПВХ пластиката на токопроводя- ие жилы методом прямого экструдиро- вания.
Целью изобретения является повы- ю шение производительности путем снижения обрывности жил при сохранении электрических характеристик.
Пример, Токопроводящая медная уженая жила с номинал:ьньпу1 сечением 15 О,08 мм (7x0,125 мм) сходит с отда- устройства, имеющего до 64 катушек. Перед входом в головку жилы проходят через гребенку, фетровый протир для очистки от загрязнений и 20 фетровый протир с подпиткой пластификатором ПВХ пластиката, например ди- бутилфталатом (ДБФ),
Равномерно распредсгленные горизонтальной плоскости жилы входят в 25 направляющие каналы дорна, на выходе из которых на них накладывается изоляция из ПВХ пластиката. Сохранившийся на жилах пластификатор (частично он испаряется при прохождении жил 30 через нагретые каналы дорна) раствояется в расплаве ПВХ пластиката.
Использование предлагаемого способа обработки токопроводящих жил при зготовлении многожильных проводов (кабелей) обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества:
возможность получения ленточного провода (кабеля) с ПВХ изоляцией, с числом жил до 64 и точным расположе- д нием их относительно друг друга, что особенно важно в современных условиях монтажа радиоэлектронной и вычислительной техники, когда пайка проводников заменяется врезанием контактов .с специальных разъемов в ихоляцию проводов (кабелей); при этом электрической контакт осуществляется механичес-
35
5 0
5 0
д с
5
КИМ обжатием жилы. Такой метод монтажа позволит резко (в десятки раз) сократить трудоемкость монтажных операций, повысить воспроизводимость параметров коммутационных цепей, повысить надежность изделий;
снижение числа обрывов жил при экструдировании, что ведет к увеличению выхода годной продукции, увеличению производительности оборудования;
продление срока службы формующего инструмента (дорна),
Основными параметрами ленточных кабелей являются сопротивление изоляции (Куз) и стойкости к испытательному напряжению, В таблице приведены указанные параметры кабелей, полученных без применения смазки токопроводящих жил (партии 12 и 13) и с использованием смазки (партия 14), а также снижение числа обрьшов жил от применения смазки.
Формула изобретения
Способ изготовления ленточных проводов или кабелей с изоляцией из по- ливинилхлоридного пластиката, при котором токопроводящие жилы располагают в горизонтальной плоскости на заданном расстоянии друг относительно друга, осуществляют механическую очистку их поверхности от загрязнений с помощью фетрового протира и направляют в каналы дорна для последующего наложения изоляции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения обрывности жил при сохранении электрических характеристик, на жилы перед направлением в каналы дорна наносят слой дибутилфталата или диоктилфтала- та, являющийся пластификатором поли- винилхлорида, при этом нанесение слоя осуществляют пропусканием через фетровый протир, смоченный пластификатором.
изол. Ом м3 ЧО 3 Ю 1 Ю
Стойкость к испытательному напряжению (U 500 В в течение 1 мин) Стоек Стоек Стоек
RUSOA Ом м3-10 3 -10 1 -10
Стойкость к испытательному напряжению (U 500 В в течение 1 мин) Стоек Стоек Стоек
К„„ , Ом м440
Стойкость к испытательному напряжению (U
500 В в течение 1 мин) Стоек Стоек Стоек
RUJ , Ом м3 -10 3-10 Г-10
Стойкость к испытательному напряжению (U 500 В в течение 1 мин) Стоек Стоек Стоек
жилы на 1000 м кабеля
исчислении)- 166 38
Производство кабелей и проводов | |||
/Под ред | |||
Н.И.Белоруссова и И.Б.Пешкова | |||
М | |||
: Энергоиздат, 1981, | |||
с | |||
Вагонетка для кабельной висячей дороги, переносной радиально вокруг центральной опоры | 1920 |
|
SU243A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-10-02—Подача