Прибор для экспериментального определения модуля упругости материала поршневых колец Советский патент 1961 года по МПК G01M5/00 G01N3/18 

Известны приборы для экспериментального определения модуля упругости материала поршневых колец, основанные на графо-аналитическом способе расчета их формы в свободном состоянии. Однако такие приборы не дают точной зависимости деформации от прилагаемой нагрузки.

В описываемом приборе для более точного определения зависимости деформации поршневого кольца от прилагаемой нагрузки применено оп;нко-механическое устройство, состоящее из смонтированного на подвижной каретке микроокопа с микрометром, устанавливаемого над исследуемым поршневым кольцом, зажимаемым в секторном зажиме на опорной плите прибора по транспортиру и нагружаемым заданными нагрузками посредством грузового рычага с последующим определением искомой зависимости по разности отсчетов микрометра и графическим построением кривой, характеризующей модуль упругости материала исследуемого поршневого кольца.

На фиг. 1 схематически изображен прибор; на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг. 1.

Прибор для экспериментального определения модуля упругости материала поршневых колец состоит из основания /, устанавливаемого по отвесу 2 с помощью винтов 3; рамы 4, перемещающейся по направляющим 5 основания; подвижной каретки 6, несущей микроскоп 7 с микрометром 8 и перемещающейся по направляющим 9 рамы 4; секторного зажима W, транспортира // и грузового рычага 12.

Исследуемое поршневое кольцо 13 с предварительно нанесенной средней линией М и накерненными через равные промежутки, например в 15°, на ней точками /5 устанавливается в секторный зажим / по транспортиру и фиксируется в нем. Каретка подводится к кольцу и устанавливается над ним таким образом, чтобы перекрестие микроскопа совпало с одной из точек 15, например, находящейся у замка 16 кольца 13,

№ 139121- 2 после чего снимается отсчет с микрометра. Затем с помощью поворачивающегося грузового рычага 12 кольцо 13 нагружается во всех точках 15, отчего оно деформируется. После каждого нагружения перекрестие микроскопа 7 снова подводится к первоначальной точке 15, и по разности отсчетов микрометра 8 строится кривая зависимости деформации ог угла приложения нагрузки.

После построения кривой перекрестие микроскопа совмещается со следующей точкой 15, снова проводится серия нагружений и строится кривая.

Полученное семейство кривых для всех намеченных точек, характеризующих модуль упругости материала кольца, сопоставляется с теоретическими графиками, после чего вносятся коррективы в расчеты или, в случае необходимости, из пропорционального соотнощения определяется модуль упругости.

Описываемый прибор позволяет значительно уточнить расчеты, упростить проведение экспериментов и улучшить конструирование и изготовление порщневых колец.

Предмет изобретения

Прибор для экспериментального определения модуля упругости материала поршневых колец, основанный на графо-аналитическом способе расчета из формы в свободном состоянии, отличающийся тем, что, с целью определения зависимости деформации поршневого кольца от прилагаемой нагрузки, он выполнен в виде оптико-механического устройства, состоящего из смонтированного на подвижной каретке микроскопа с микрометром, устанавливаемого над исследуемым поршневым кольцом, зажимаемым в секторном зажиме на опорной плите прибора по транспортиру и нагружаемым заданными нагрузками посредством грузового рычага с последующим определением искомой зависимости по разности отсчетов микрометра и графическим построением кривой, характеризуюшей модуль упругости материала исследуемого образца.

13/ 11/

Фиг. 2