%
Ч
W
(Л
/J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Свекломойка | 1990 |
|
SU1784179A1 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1982 |
|
SU1026759A1 |
Свекломойка | 1982 |
|
SU1074480A1 |
СПОСОБ МОЙКИ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР ПОСЛЕ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2012 |
|
RU2533359C2 |
Свеклоочиститель а.э.стомахина | 1977 |
|
SU628876A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1993 |
|
RU2054273C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОКА ИЗ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ | 1998 |
|
RU2146708C1 |
Свекломойка | 1984 |
|
SU1292710A1 |
Устройство для мойки корнеплодов и отделения от них тяжелых примесей | 1991 |
|
SU1814528A3 |
СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ СМЕСЕЙ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2231389C2 |
Изобретение относится к производству сахара и может быть использовано в спиртовой и консервной отраслях пищевой промьшшенности при мойке корнеклубнеплодов. Целью изобретения является повышение качества мойки. Новым является то, что она снабжена рециркуляционно-пульсацион- ным очистительным контуром для воды, содержащим верхний 10 и нижний 5 сборники-очистители, циркуляционный насос 8, соединительные трубопроводы 3 и 9, установленные на них быстродействующие задвижки 4 и 13. 1 ил.
.
8
7
СлЭ
сл 1
О5
Изобретение относится к производству сахара и может быть использовано в спиртовой и консервной отраслях пищевой промьшитенности при мойке кор неклубнеплодов.
Цель изобретения - повышение качества мойки.
На чертеже схематически изображен Свекломойка.,
Свекломойка содержит выбрасывающу
1и моющую 2 секции. К моющей секции
2в первой ее половине по ходу движения свеклы снизу присоединен отводящий трубопровод 3 с быстродействующей задвижкой 4, тангенциально входящий в верхнкж) часть нижнего :; сборника-очистителя 5. В нижней части сборника-очистителя имеется уст
ройство 6 для выгрузки осадка (грязи, 20 сборника перетекает в машину до попеска, глины)..
В средней части сборника-очистителя размещен заборный патрубок 7 нагнетательного трубопровода, подсоедивышения уровня 300-400 мм. Возникающий при этом восходящий ток воды спо собствует лучшему удалению легких примесей. После достижения требуемо40
неиный к всасывающему патрубку цирку-25 го уровня задвижка 13 закрывается, ляционного насоса 8. Нагнетательный патрубок насоса трубопроводом 9 тангенциально соединен с верхней частью верхнего сборника-очистителя 10, в нижней части которого имеется устрой- jg ство 11 для выгрузки осадка. В средней части сборника-очистителя размещен заборный конец подводящего трубопровода 12,.снабженного быстродей- ствунмцей задвижкой 13 и присоединенного к моющей части 2 свекломойки снизу во второй ее половине по ходу свеклы.
Свекломойка работает следующим образом.
Свекла поступает в моющую часть 2 свекломойки, рассчитанной на работу с высоким уровнем воды. В течение 1/3- 1/4 длительности пребывания свеклы в мапшне ее работа протекает при - обычном режиме. Затем открывается быстродействующая задвижка 4 и по трубопроводу 3 вода отводится в нижний сборник-очиститель 5. При этом отделяются наиболее крупные примеси, содержавшиеся в воде. Они собираются в нижней части сборника, откуда периодически удаляются через устройство для выгрузки осадка. Движение воды в свекломойке вниз при понижении . уровня способствует лучшему удалению тяжелых примесей в машине. После того, как уровень воды в моечной части свекломойки понижается на 300-400 мм.
45
50
55
и свекломойка работает при высоком уровне воды в течение 1/3-1/4 време пребывания свеклы в машине. Затем вновь происходит снижение уровня во ды благодаря ее сливу в нижний сбор ник, и т.д.
Таким образом, моющая часть рабо тает при пульсирующем уровне воды. Отдельный корнеплод за время мойки проходит 3-4 этапа обработки при че редующихся высоком и низком уровнях воды. Высокие скорости потоков при изменениях уровня улучшают удаление примесей с поверхности свеклы как благодаря дополнительному взаимном трению свеклы, так и активному гидр механическому воздействию на ее поверхность во всем объеме моющей час ти. Для лучшей очистки применяется противоточное движение воды при ее рециркуляции и корнеплодов.
Использование предлагаемой свекл мойки снижает расход электроэнергии благодаря ликвидации ее затрат на вредную механическую деформацию све лы, а также на трение в подшипниках валов. При этом снижаются стоимость установки благодаря упрощению конструкции, уменьшению мощности электродвигателей, размеров моющей част (в том числе длины валов, количеств кулаков и т.д.), удельная металлоемкость благодаря росту производительности, приходящейся на.единицу
с
O
5
она начинает работать как мойка с низким уровнем воды. Быстродействующая задвижка 4 в это время закрывается..
Через заборный патрубок 7 нагнетательного трубопровода вода поступает в циркуляционный насос 8 и по нагнетательному трубопроводу 9 подается в верхний сборник-очиститель 10, Здесь удаляются более мелкие частицы, накапливающиеся в нижней части сборника и периодически удаляемые через отверстие устройства 11. В это время работа машины при уровне воды продолжается 1/5-1/А времени пребывания свеклы в машине.
Затем открывается, быстродействующая задвижка 13 .и вода из верхнего
сборника перетекает в машину до повышения уровня 300-400 мм. Возникающий при этом восходящий ток воды способствует лучшему удалению легких примесей. После достижения требуемо0
5 го уровня задвижка 13 закрывается, g
5
0
5
и свекломойка работает при высоком уровне воды в течение 1/3-1/4 времени пребывания свеклы в машине. Затем вновь происходит снижение уровня воды благодаря ее сливу в нижний сборник, и т.д.
Таким образом, моющая часть работает при пульсирующем уровне воды. Отдельный корнеплод за время мойки проходит 3-4 этапа обработки при чередующихся высоком и низком уровнях воды. Высокие скорости потоков при изменениях уровня улучшают удаление примесей с поверхности свеклы как благодаря дополнительному взаимному трению свеклы, так и активному гидромеханическому воздействию на ее поверхность во всем объеме моющей час-, ти. Для лучшей очистки применяется противоточное движение воды при ее рециркуляции и корнеплодов.
Использование предлагаемой свекломойки снижает расход электроэнергии благодаря ликвидации ее затрат на вредную механическую деформацию свеклы, а также на трение в подшипниках валов. При этом снижаются стоимость установки благодаря упрощению конструкции, уменьшению мощности электродвигателей, размеров моющей части (в том числе длины валов, количества кулаков и т.д.), удельная металлоемкость благодаря росту производительности, приходящейся на.единицу
массы установки, вследствие интенсификации мойки при гидродинамическом воздействии на свеклу потоков воды при изменении ее уровня, улучшае тся использование объема производственных помещений, так как верхний и нижний сборники-очистители располагаются в свободных объемах над и под установкой, причем наличие этих объемов обусловлено выступающими частями свекломойки (выбрасывающие лопасти, песко- и камнеловушки), а также требованиями поточности при компоновке остального технологического оборудования, снижаются расход свежей воды .на мойку, что достигается благодаря использованию части воды в рециркуляционном контуре с промежуточной очисткой, потери сахара в моечной воде благодаря меньщему повреждению свеклы, что достигается вследствие частичной замены механического действия кулаков на свеклу гидродинамическим воздействием потоком воды при ее,подаче в моющую часть или при отводе из нее и ликвидации повреждений
при механическом перебрасывании свеклы из одной секции моющей части в другую, а также благодаря снижению времени пребывания свеклы в воде, что обеспечивается активным смыванием всех корнеплодов потоком воды при изменении ее уровня.
Формула изобретения
Свекломойка, содержащая корпус, имеющий моющую и выбрасывающую секции, и привод, отличающаяся
тем, что, с целью повышения качества мойки, она снабжена пульсационно-ре- циркуляционным очистительным контуром для воды, включающим по меньшей мере два сборника-очистителя и циркуляционный насос, трубопроводы для соединения последних и быстродействующие задвижки, при этом один из сборников- очистителей расположен над корпусом, а другой - под корпусом, причем каждая быстродействующая задвижка расположена на трубопроводе, соединяющем очиститель с корпусом свекломойки.
Гребенюк С.М | |||
Технологическое оборудование сахарных заводов | |||
М.: Легкая и пищевая промьшшенность, 1983, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1985-11-22—Подача