(21)4102.56/31-26
(22)31.07.86
(46) 30.04.88. Бюл. К 16
(71)Рубежанский филиал Ворошилов- г радско о машиностроительного института
(72)В.А.Нисач, А.В.Рукин, Н.П.Кулов, Н.П.Кононова и А.Н.Семикопный
(33) 66.015.23.05 (088.8) (36) Стабников В.Н., Лысянский B.f ., Попов В.Л. Процессы и аппараты пищевых производств. М.: Аг ропромиздат, 1985, с. 422.
Авторское свидетельство СССР N 1210877, кл. В 01 D 21/28, 1982.
(54) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов массо- обмепа в двухфазных системах и может найти применение в химической, неА- тсчимической и ряде друг их смежных OTpacJieii промышленности. Пель и-чобре- тения - интенсификация процесса мас- сообмена за счет уменьшения продольного перемешивания. Массообменный ai: парат содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками 2 и 3 ввода и вы- легкой фазы, патрубками 4 и 5 для ввода и вывода тяжелой фазы, вращающийся вал 6, на котором закрепле- Н,1 радиальные держатели 7 со стержнями 8, края которых отог нуты вверх и вниз, образуя г ребни выступов 9 и впадин 10. На г ребнях закреплены плас:тины 11. 4 ил.
Sfi
(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экстрактор | 1982 |
|
SU1060201A1 |
Распределительное устройство для ввода газа (пара) в тепломассообменный аппарат | 1985 |
|
SU1340804A1 |
Аппарат для процессов массообмена | 1985 |
|
SU1329791A1 |
Массообменный аппарат | 1987 |
|
SU1519734A1 |
Массообменный аппарат | 1985 |
|
SU1287908A1 |
Массообменный аппарат | 1986 |
|
SU1313481A1 |
Скруббер | 1975 |
|
SU967525A1 |
Массообменный аппарат | 1981 |
|
SU980746A1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1111780A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2009 |
|
RU2402734C1 |
оо со
С5
113
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов массообмена в двухфазных системах и может найти применение в химической, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности,
Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет уменьшения продольного Перемешивания.
На фиг.1 схематически изображен массообменный аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез Л-Л на фиг.1; на фиг.З - перемешивающее устройство аппарата с постоянной ;тли- ной стержней, фрагмент; на фиг .4 - то же, с ияменяющейся длиной стерж-- ней.
МассооОме1П1ьгй аппарат содержит ци- линдрическиГ корпус 1 с патрубками 2 и 3 ввода и вывода лег кой фазы, патрубками 4 и 5 для ввода и вывода тяжелой фазы, вращающийся вал 6, ил котором зак| еплены радиальные держатели 7 со стержнями 8, края которых отогнуты вверх и вниз, образуя iреб- ни Btr.icTynoB 9 и впадин 10, На т ребнях закреплены пластины 1 1 .
Массообменн1 1Й аппарат работ следующим образом.
Тяжелая фаза поступает в корпус 1 аппарата через патрубок 4 и движется сверху вниз, взаимодействуя с восходящим потоком легкой фазы, подаваемой в аппарат посредством патрубка 2.
11
Q
с
0 5
0
77 2
Расположенный в корпусе аппарата вал 6 приводится во вращение, что способствует интенсивной турбулизации двухфазной смеси. Активизации контакта фаз в значительной степени способствует наличие перемешивающих устройств, образованных держателями 7 со стержнями 8 и пластинами 11. В процессе работы аппарата имеет место вращательное движение обеих фаз в направлении от центра к периферии по гребням выступов и обратно по гребням впадин. Достигаемая при этом дополнительная турбулизация смеси приводит к уменьшению продольного перемешивания и, следовательно, увеличению разделяющей способности аппарата,
Формула изобретения
Массообменный аппарат, содержа- Щ11Й ципиндрическую емкость с патрубками ввода и вывода взаимодействующих фаз, по оси которог О установлен вращающийся вал с закрепленными на нем держателями со стержнями, о т л и - ч а ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена зл счет уменьщеиия продольного перемешивания, стержни расположены в го- ))илонтальных плоскостях, при этом края стержней отогнуты вверх и вниз, образуя г ребни выступов и впадин, а г ребли снабжены пластинами.
Фиг. 2
f
в в
Фи.:
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-07-31—Подача