Способ электрошлаковой сварки титаносодержащих сталей и сплавов Советский патент 1961 года по МПК B23K35/362 B23K35/40 

Известные способы электрошлаковой сварки титаносодержащих сталей и сплавов с применением флюса, в состав которого входят СаРг, AlsOs и TiOg, не предохраняют титан от окисления, так как наличие во флюсе даже небольшого количества сравнительно нестойких кислородосодержащих соединений ведет к значительному угару титана.

Для предохранения титана от окисления предложен флюс следуюш,его состава (в весовых процентах): АЬОз 20-30; TiO 10-20 и остальное Сар2, который предварительно плавят в дуговых электропечах с угольными или графитовыми электродами для перевода высших окислов титана в низшие.

В Описывае.га,м способе при электрошлаковой сварке и электрошлаковом переплаве титаносодержаш.их сталей и сплавов используется плавленный флюс системы CaFg -АЬОз - ТЮХ, где X меньше2.

Предлагаемый флюс в процессе выплавки интенсивно раскисляется для перевода титана, находяшегося в виде TiO2, из четырехвалентного состояния в трех- или двухвалентное. По мере перевода высшего окисла титана ъ низшие окислы угар титана снии астся, а затем совершенно исчезает.

При выдержке расплавленного флюса в печи (под токо.м) в течение 30-60 мин практически вся двуокись титана (TiOa) переводится в низкие окислы титана (Т120з и TiO). Благодаря этому практически обеспечивается полное устранение окисления титана свариваемой или переплавляемой стали.

П р е д М е т изобретения

Способ электрошлаковой сварки тита-носодержащих сталей и сплавов с применением флюса, в состав которого входят CaFo. АЬОз и TiOg, отличаюш.ийся тем, что, с целью прддохраненн5 от

139183 2 окисления титана, содержащегося в сталях и сплавах, при1 1еняют флюс следующего состава в весовых процентах: AljOs 20-30; TiOg 10-25 и остальное CaFs, который предварительно плавят н дуговых электропечах с угольными пли графитовыми электродами для перевода высщих окислов тптана в низшие.