со со
145
СО со ел
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметра торца, угла конуса и биения торцовых зубьев фрез. Цель изобретения - повьшение универсальности.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит корпус 1, ус- тановленный в нем с возможностью вращения измерительньй столик 2, установленный в центре столика 2 и под- пружиненньш в осевом направлении фиксирующий конусный центр 3, установ- ленную в корпусе 1 траверсу 4, на которой с помощью механизма 5, ограничивающего осевое усилие, установлен базовый конусный центр 6, уста- новленный на корпусе 1 измерительный ,механизм, выполненный в виде установленных с возможностью осевого перемещения параллельных цилиндричес- . ких штанг Тиб, устаноленных на их концах самоустанавливающихся наконеч- НИКОВ 9-12, размещенной на корпусе с возможностью установочного перемещения платформы 13, установленной между платформой 13 и штангами 7 и 8 каретки 14, закрепленной на платформе 13 микрометрической головки 15 с измерительным штоком 16, закрепленным на каретке 14, линейки 17 с нониусом 18s установленной с возможностью взаимодействия на каретке 14 посредством пружины 19 с наконечниками 11 и 12. Ось 20 вращения линейки 17 расположена в плоскости рабочей поверхности измерительного столика 2 и угловой шкалы 21, закрепленной на каретке с возможностью взаимодействия с нони- усои 18 линейки 17. Штанги 7 и 8 выбирают попарно из комплекта с определенным размерным рядом, учитывающим диапазон измерения.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии фиксируют траверсу 4 на заданной высоте, а
штанги 7 и 3 устанавливают на задан50
ном расстоянии от рабочей поверхности измерительного столика 2. Платформу 13 фиксируют в положении, при котором расстояние оси 20 от оси центров 3 и б равно длине штанг 7 и 8. 5 При этом микрйметрическую головку 15 устанавливают на нуль. Контролируемую фрезу 22 с защитным или открытым
0 5 0 О
0
5
углом между торцом и образующей фиксируют с помощью механизма 5 в центрах Зяб.
При измерении вращают столик 2, перемещают штанги 7 и 8 в осевом направлении до контакта наконечников 9 и 10 с режущей кромкой фрезы 22 и фиксируют штанги 7 и 8 в этом положении. Затем с помощью микрометрической головки 15 перемещают каретку 14 до контакта наконечников 11 и 12 с лцнейкой 17 и регистрируют по шкале 21 и нониусу 18 величину угла конусности, а по микрометрической головке 15 регистрируют радиус торца контролируемой фрезы 22. За счет вращения фрезы 22 измеряют также биение торцовых зубьев конусных спиральных фрез.
Формула изобретения
Устройство для контроля концевых спиральных фрез, содержащее корпус, размещенный в нем измерительный столик, установленный в центре столика перпендикулярно его рабочей поверхности фиксирующий упор, закрепленный на корпусе базовый упор и установленный на корпусе измерительньм механизм, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения универсальности, измерительный столик установлен с возможностью вокруг своей оси, упоры выполнены в виде обращенных друг к другу соосных конусных центров, один из которых подпружинен в осевом направлении, а измерительньй механизм вьшолнен в виде двух параллельных цилиндрических штанг, оси которых лежат в одной плоскости с осью центров перпендикулярно ей, шар- нирно установленных на концах штанг наконечников, размещенной на корпусе с возможностью установочного перемещения платформы, установленной между платформой и штангами каретки, закрепленной на платформе микрометрической головки с измерительным штоком, закрепленным на каретке перпендикулярно оси штанг, установленной на каретке с возможностью взаимодействия с обращенными к ней наконечниками линейки с нониусом, ось вращения которой расположена в плоскости рабочей поверхности измерительного столика, и угловой шкалы, закрепленной на каретке с возможностью взаимодействия с нониусом линейки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения угла между лопастями гидромашин | 1984 |
|
SU1245860A1 |
Устройство для измерения размеров изделий | 1990 |
|
SU1772587A1 |
Устройство для контроля расположения полюсов в отверстиях станин электрических машин | 1988 |
|
SU1608415A1 |
Устройство для измерения размеров | 1989 |
|
SU1670323A1 |
Устройство для настройки фрез с чашечными резцами | 1983 |
|
SU1143515A1 |
Устройство для измерения длины | 1989 |
|
SU1746207A1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНЫЙ УГЛОМЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2001 |
|
RU2190188C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2187068C2 |
Устройство для измерения линейных перемещений | 1991 |
|
SU1796870A1 |
Прибор для контроля ходовых винтов станков | 1981 |
|
SU986613A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметра торца, ;угла конуса и биения торцовых зубьев фрез. Целью изобретения является повышение уйиверсальности, достигаемое за счет расширения номенклатуры контролируемых параметров с помощью со- от;ветствующего измерительного механизма. Траверсу 4 и штанги 7 и 8 фиксируют перед измерением в заданном положении относительно измерительного столика 2. Платформу 13 фиксируют в положении, при котором расстояние оси 20 линейки 17 от оси центров 3 и 6 равно длине штанг 7 и 8. При этом микрометрическую головку 15 устанавливают на нуль. Контролируемую фрезу 22 фиксируют в центрах 3 и 6. Вращают столик 2, приводят в соприкосновение самоустанавливающиеся наконечники 9 и 10 с режущей кромкой фрезы 22 и фиксируют в этом положении штанги 7 и 8 , С помощью голоки I5 перемещают каретку 14 до контакта наконечников 11 и 12с линейкой 17 и регистрируют по шкале 21 и конусу 18 угол конусности,по головке 15 - радиус торца контролируемой фрезы 22. 1 ил. i (Л
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАРУЖНЫХ КОНУСОВ | 0 |
|
SU266228A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-10-21—Подача