Устройство для настройки фрез с чашечными резцами Советский патент 1985 года по МПК B23B25/06 

Описание патента на изобретение SU1143515A1

ел

if Изобретение относится к металлообработке, конкретно к устройствам для настройки фрез вне станка. Известно устройство для настройк фрез, содержащее основание с вертикальной стойкой, с закрепленной на ней измерительной головкой, установ ленной с возможностью перемещения в продольном И вертикальном направ лениях l . Недостатком известного устройств является невозможность настройки фрез с самовращающимися чашечными пластинами, которые требуется фикси ровать с разворотом на заданный уго Цель изобретения - повышение точ ности настройки фрез. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для настройки фрез с чашечными резцами, содержаще основание с вертикальной стойкой, установленной на ней с возможностью вертикального и радиального перемещения измерительной головкой с вертикальной осью, измерительная г-оловка снабжена установленным на вер тикальной оси с возможностью поворо та сектором с закрепленным на нем механизмом захвата чашечного резца и упором для чашечного резца, На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, общий вид на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 на фИг. 3 разрез В-Б на фиг. 1. Устройство для настройки самовращающегося чашечного резца содержит основание 1, сменное в зависимости от диаметра установочного отверстия корпуса ротационной фрезы, на котором установлена имеющая шкалу с делениями вертикальная стой ка 2, на которой подвижно установле рамка 3, выполненная монолитно с горизонтальной направляющей А с нониусом 5 и стопорным винтом 6, и микрометрическая подача 7, включающая движок 8, гайку 9 и стопорный винт 10. Каретка 11 механизма захва та монолитно вьтолнена с лимбом 12, имеющим шкалу 13 с ценой деления, равной 1°, установлена на горизонтальной направляющей 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и имеет стопорный винт На подвижной вертикальной оси 15 установлены лимб 12 и поворотный сектор 16. Последний имеет отсчетну стрелку - указатель 17 и вьтолнен 152 охватывающим лимб 12 своей секторной частью в пределах +90°, в нижней части своего,корпуса (не показан) имеет установленные «вращающимися на осях 18 Г-образной формы захваты 9 для зажима настраиваемого самовращающегося чашечного резца 20 за его штангу. Захваты 19 имеют для их привода в положения зажима и разжима резца 2П рабочую резьбу 21, выполненную с возможностью вращения захватов 19 на своих ойях 18 в преде лах 180° в зависимости от диаметра штанги настраиваемого резца 20. Рабочая резьба 21 захватов 19 взаимодействует с вьшолненной рабочей резьбой 22 на подвижной вертикальной оси 15. На днище корпуса поворотного сектора 16 укреплен упор 23, выполненный в виде пластины из твердого сплава и служащий для ограничения исходного положения настраиваемого резца 20. Для исключения самопроизвольного высвобождения уже захваченного резца 20 подвижная вертикальная ось 15 снабжена стопорным зажимным винтом 24. Устройство работает следующим образом. На сменное основание 1 с диаметром, соответствующим диаметру установочного отверстия корпуса ротационной фрезы, устанавливают вертикальную стойку 2 со всеми элементами в собранном виде. Каретку 11 перемещают по горизонтальной направляющей 4, располагая ее над настраиваемым самовращающимся чашечным резцом 2П. Затем передвигают рамку 3 по вертикальной стойке 2 до тех пор, пока настраиваемый самовращающчйся чашечный резец 20 не соприкоснется с ограничительньм элементом 23 пластиной. Далее вращают вертикальную ось 15 по часовой стрелке с тем, чтобы захваты 19, перемещаясь своей рабочей резьбой 21 по рабочей резьбе 22 подвижной вертикальной оси 15, осуществили захват настраиваемого самовращающегося чашечного резца 20 за его штангу (не показана). После этого для исключения самопроизвольного высвобождения захваченного резца 20 вертикальную ось 15 стопорят зажимным винтом 24. Затем рамку 3 передйигают по вертикальной стойке 2 на требуемую высоту и фиксируют это положение стопорным винтом 6, далее осуществляют корректировку настройки посредством движка 8 микрометрической подачи 7, вращая гайку 9 , и стопорят вин . том .10. При помощи стопорного зажима 25 перемещают поворотный сектор 16 по части окружности лимба 12 в пределах i 90, тем самым устанавливают настраиваемый самовращающийся чашечный резец 20 на требуемый угол резания. Затем закрепляют штангу самовращающегося чашечного резца 20 в отверстие корпуса ротационной фрезы. Аналогичным образом осуществляют настройку последующих самовращающихся чашечных резцов фрезы. Использование механизма захвата выгодно отличает предлагаемое уст- ройство при настройке самовращающегося чашечного резца, так как наличие взаимосвязанных лимба, поворотного сектора, вертикальной оси с рабочей резьбой и захватов, имеющих рабочую резьбу для взаимодействия с резьбой подвижной по вертикали вертикальной оси, шкалы с делениями ценой, равной 1°, на лимбе в целом способствует повьшению точности настройки и надежности работы устройства в процессе установки и наладки резцов, в конечном счете, позволяет повысить производительность станочного оборудования, повысить качество механообработки изделий, способствует сокраТцению производственного брака. г.1

Похожие патенты SU1143515A1

название год авторы номер документа
Режущий инструмент 1979
  • Лупкин Борис Владимирович
  • Уразаев Тимур Юсупович
  • Захарченко Виктор Владимирович
  • Марин Игорь Борисович
SU804237A1
ОТРАЖАТЕЛЬНЫЙ УГЛОМЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2001
  • Латышев Я.М.
RU2190188C1
Торцовая фреза 1976
  • Сидоренко Валерий Алексеевич
  • Вишнев Николай Васильевич
  • Соусь Анатолий Васильевич
  • Миронов Александр Иванович
SU608621A1
Устройство для обработки поверхности фланца корпуса ядерного реактора 1989
  • Швец Артем Яковлевич
  • Аскаров Вадим Мансурович
  • Хамидулов Кемаф Исхакович
  • Косенко Владимир Петрович
SU1660864A1
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке 2015
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Лиленко Михаил Кириллович
  • Бурдо Никита Анатольевич
  • Гуров Евгений Александрович
  • Жейц Михаил Юрьевич
  • Федорищев Алексей Александрович
  • Костров Михаил Николаевич
RU2625151C2
Автоматически управляемая резцовая головка 1982
  • Чернов Иван Александрович
  • Плицын Виталий Тихонович
  • Алексеев Олег Константинович
SU1115859A1
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЛИМБА С ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ ФОРМОЙ ШТРИХОВ И КРУГОВАЯ ДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Баранов А.Ф.
  • Храмов С.А.
  • Бардюжа Л.В.
RU2094205C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН 2000
  • Матвеев В.М.
  • Яковенко Н.А.
  • Кузнецов В.Г.
  • Сгибнев А.Д.
RU2190078C2
Полуавтоматический станок для продораживания коллекторов электрических машин 1977
  • Алексеев Александр Степанович
SU691969A1
Устройство для заточки резцов 1932
  • Рубиновский И.М.
SU45178A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 143 515 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для настройки фрез с чашечными резцами

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ . ФРЕЗ С ЧАШЕЧНЫМИ РЕЗЦАМИ, содержащее основание с вертикальной стойкой, установленной на ней с возможностью вертикального и радиального перемещения измерительной головкой с вертикальной осью, отличающееся тем, что, с целью повышения точности настройки фрез, измерительная головка снабжена установленньм на вертикальной оси с возможностью поворота сектором с закрепленными на нем механизмом захвата чашечного резца и упором для чашечного резца. S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1143515A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Лещенко М.И
и др
Настройка .инструмента на металлорежущих станках
Киев, Техника, 1983, с
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1

SU 1 143 515 A1

Авторы

Кайшев Александр Георгиевич

Агаджанян Рафаэль Аршалуйсович

Богданенко Юрий Григорьевич

Камалов Фагиль Ахметович

Ярмухаметов Мият Хабибуллович

Даты

1985-03-07Публикация

1983-04-12Подача