Состав искусственного загрязнителя для определения моющей способности синтетических моющих средств Советский патент 1988 года по МПК G01N1/30 D06L1/02 D06M13/00 

с/

UD Ю Э Х5

ИзоС5ретение относится к бытовой химии, а именно к составам загрязнителей для определения моющей способности поверхностно-активных веществ (ПАВ) и синтетических моющих средств

(CMC).

Цель изобретения - повышение равномерности нанесеНия искусственного загрязнителя на ткань.

Пример 1.В ультразвуковую ванну, снабженную ультразвуковым генератором, заливают 10 л дистиллированной воды, включают ультразвуковой генератор и последовательно вводят 50 г ализаринового масла, 50 г авиро- ля, 10 г хлористого натрия, 1 г окси- нитрата алюминия, 10 г каолина, 10 г пылевидного кварца, 1 г ламповой сажи, О,I черного желеяоокисного пиг- мента, 0,1 г желтого железоокисного пигмента и 0,05 г аскорбиновой кисло ты. Диспергирование пигментов в жи- ромасляной композиции ведут в течение 2,5 ч.

Полученным составом загрязняют стандартные образць (6д9) ткани (бязь арт. .276) на специальной загрязняющей машине.

Для оценки равномерности распреде- ления загрязнителя по ткани определяют величину дисперсии, моющую способность и антиресорбционную способность

Величину дисперсии определяют по формуле

S

{jZ (Х;-Х)

п - 1

гДй S - дисперсия (равномерность измерений); п 20 - число параллельных измерений;

X; и

X - результат i-ro и усредненное

значенир. коэффициентов отра- жения света.

Значение дисперсии (S) определяют как до стирки, так и после стирки согласно РСТ РСФСР 74-79 (с.11) в шют

тель-аппарате.

Моющую способность рассчитьшают по формуле

МС

Р Р- - Р

100%.

Антиресорбционную способность рассчитывают по формуле

АР

PC

PU

100%,

0

5 0 5

0

5

Q

с

0

5

где PC , Pj , РИ коэффициенты отражения света стиранной, загрязненной и исходной (незагрязненной) тканей

Рассчет МС и АР проводят для порошка Лотос в четырех точках стандартных образцов ткани по методике РСТ РСФСР 74-79 о

Данные по стабильности состава, дисперсии, МС и АР представлены в таблице.

Пример 2, В ультразвуковую ванну, снабженную ультразвуковым генератором, заливают 10 л дистиллированной воды. Включают ультразвуковой генератор и последовательно вводят 200 г ализаринового масла, 150 г ави- роля, 15 г хлористого натрия, 4 г оксинитрата алюминия, 12 г каолина, 12 г пылевидного кварца, 1,5 г ламповой сажи, 0,15 .г черного железоокисного пигмента. О,I5 г желтого железоокисного пигмента, 0,07 г аскорбиновой кислоты. Диспергирование пигментов в жиромасляной композиции ведут в течение 2,5 ч.

Пример 3„В ультразвуковую ванну, снабженную ультразвуковым генератором, заливают 10 л дистиллированной воды Включают ультразвуковой генератор и последовательно вводят 350 г ализаринового масла, 230 г авироля, 25 г хлористого натрия, 8 г оксинитрата алюминия, 16 г каолина, 16 г пылевидного кварца, 2 г ламповой сажи, 0,2 г черного железоокисно го пигмента, 0,2 г желтого железоокисного пигмента, 0,1 г аскорбиновой кислоты. Диспергирование пигментов в жиромасляной композиции ведут в течение 2,5 ч.

Пример 4 Все операции водят аналогично примеру 2 при отсутствии оксинитрата алюминия.

Пример 5 (сравнительный). Все жировые компоненты 0,8 вес.% масла оливкового, 0,5% машинного масла, 0,05 вес,7, вазелинового масла и 0,06% олеиновой кислоты взвешивают и расплавляют на водяной бане при 40-50°С; расплав жиров выливают в фарфоровую ступку и добавляют 0,07% . сажи, 0,04% пигментов и 0,01% аскор- ,биновой кислоты и 0,01 вес.% синта- нола ДС-10, тщательно растирая после добавления каждого компонента. В ка

эеин (0,1 вес.%) добавляют 50 мл воды и 0,06 вес.% раствора аммиака и оставляют на 6 - 8 ч для набухания в закрытой посудр. К растертой масляно-пигментной массе добавляют полученный однородный раствор казеина и снова все перетирают в течение 2ч, Приготовленную смесь диспергируют в 1 мл дистиллированной воды с помопцэЮ мешалки при 4000- 3000 об/мин. Диспергирование можно проводить и с помощью ультразвука о

номерности нанесения загрязнителя на ткань, он в качестве масляной Лазы содержит авироль и ализариновое масло и дополнительно оксинитрат алюминия, окись алюминия, окись кремния и хлористый натрий при следующем содержании компонентов, мас.%:

Авироль0,5-2,5

Ализариновое

масло0,5-3,5

Сажа ламповая 0,01-0,02

Черный железоокис

Изобретение относится к бытовой химии и позволяет повысить равномерность нанесения искусственного загрязнителя на ткань,за счет того, что водный состав содержит следующие компоненты, мас.%: окиси алюминия и кремния по 0,1-0,16; ламповая сажа 0,01-0,02; черный и желтый железог- окисные пигменты по 0,001-0,002; ок- синитрат алюминия 0,01-0,08; авироль 0,5-2,5; ализариновое масло 0,5-3,5; аскорбиновая кислота 0,0005-0,001; хлористый натрий 0,1-0,25. 1 табл. с С/)