00
со
4: 4
Изобретение относится к испытания материалов.
Целью изобретения является повьппе- кие точности путем учета истории на- гружения.
Способ осуществляют следующим образом.
Циклическому нагружению подвергают по крайней мере два образца на раз ных уровнях напряжений С5, и О, и доводят их до разрущения. Определяют долговечность этих образцов N ,д и Nj соответствующую уровням напряжений G, и (j J . Образцы подвергают циклическому нагружению на первом уровне напряжений С, до некоторого числа циклов (наработки) п;, составляющего часть циклической долговечности N,Q , после чего образцы циклически нагру- жают на втором уровне напряжений CJj и доводят их до разрущения, определяя остаточную долговечность Nj, соответствующую предварительной наработке П . По результатам испытаний определяют функцию относительной остаточной долговечности
F(n;/N,.).5, (1)
а предел выносливости (5, устанавливают по зависимости
°- - 5:f(s:757)
где Nj - база испытаний;
m - показатель в уравнении кривой усталости видаG N С.
Цри использовании формулы (2) необходимо, чтобы кривая усталости между первым и вторым уровнями напряжений не имела разрывов и изменений угла наклона.
Формула изобретения
Способ определения предела выносливости образцов материала, заключающийся в том, что к образцу прикладывают ступенчатую циклическую нагрузку до его разрушения и определяют наработку на каждой ступени, с учетом которой судят о пределе выносливости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем учета истории нагружения, подвергают ступенчатому нагружению дополнительные по крайней мере два образца, доводят их до разрушения на втором уровне напряжений и определяют долговечность нагружение основного образца осуществляют на двух уровнях напряжений, равных уровням напряжений дополнительных образцов, а до разрушения его Доводят при нагружении на втором уровне напряжений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания материала на усталость | 1988 |
|
SU1552064A1 |
Способ оценки ресурса элементов несущих систем машин, подверженных действию нагрузки, переменной во времени | 2017 |
|
RU2656110C1 |
Способ оценки предела выносливости материала | 1990 |
|
SU1758491A1 |
Способ определения циклической долговечности металлических материалов | 1989 |
|
SU1632158A1 |
Способ определения повреждаемости металла конструкции | 1989 |
|
SU1651150A1 |
Способ определения максимально допустимого размера микродефекта в металлах при циклическом нагружении | 1990 |
|
SU1798656A1 |
Способ определения предела выносливости материала стального образца | 1988 |
|
SU1672277A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | 2024 |
|
RU2824333C1 |
Способ определения остаточной циклической долговечности материала | 1983 |
|
SU1099235A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ СОПРОТИВЛЕНИЯ УСТАЛОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 2021 |
|
RU2777863C1 |
Изобретение относится к испытаниям материалов и позволяет повысить точность путем учета истории нагруже- ния. Циклическому нагружению подвергают два образца на разных уровнях напряжений (J, и и и доводят их до разрушения. Определяют долговечность этих образцов N,р и N, соответствующую уровням напряжений G, и (j . Затем другие образцы подвергают циклическому нагружению на первом уровне напряжений С, до некоторого числа циклов П , составляющего часть долговечности N, , и доводят их до разрушения на втором уровне напряжений С. Определяют остаточную долговечность N2 на втором уровне напряжений (J , соответствующую предварительной наработке п;, с учетом которой судят о пределе выносливости материала.
Школьник Л.М | |||
Методика усталостных испытаний | |||
М.: Металлургия, 1978, с | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-05-19—Подача