Изобретение относится к испытательной технике и позволяет определять остаточную долговечность материала после его предварительного эксплуатационного нагружения.
Цель изобретения - повышение информативности путем определения долговечности материала при различных параметрах многоциклового нагружения.
Способ иллюстрируется чертежом и осуществляется следующим образом.
Из .материала конструкции изготавливают образцы, нагружают их эксплуатационной нагрузкой,определяют накопленную пластическую деформацию а
материала и осуществляют их нагружение симметричными циклами с амплитудой Oj( )до разрушения, регистрируют число NI циклов до разрушения, изготавливают партию дополнительных образцов, аналогичных основным, подвергают их испытаниям на усталость при симметричном нагружении и определяют предел их выносливости 7„ , число Nn циклов перехода от мало- к многоцикловой усталости и соответствующую ему амплитуду он циклического напряжения. Определяют величину к пластической деформации, накопленную в материале основных образцов при эксплуатационном параметрическом многоцикловом нагружеQSСл
СЛ 00
ним, и Е1еличину О амплитуды напряжения их нагружения из соотношения:
к 1
КТт
-01
4Ка - гт,
On Hi
Определяют коэффициент К, постоянный для данного материала и его температуры, а остаточную циклическую долговечность при эксплуатационном параметрическом нэгружении определяют из соотношения
г/п - о
4К
(7-C7-f
7П -а
гМ 10,(2)
Кроме этого, изготавливают вторую партию дополнительных образцов, нагружают ИУ растяжением и определяют их удлинение (3 при разрыве, по которому определ я ю г ма ксимал ьно допустимую вели- чину мякс - 3/ деформации, накопленной п материале при соответствующей мини- РЛЗЛЬНОЙ долговечности Nn. Дпя максимальной долговечности NHCX материала при циклическом нагружении определяют ми- ьимально допустимую величину гмин накопленной деформации из соотношения
к
ГминМигх Ю,(3)
и определяют интервал гМакс е €мин величин Ј накопленной в материале пластической деформации при эксплуатационном параметрическом нагружении.
Способ.позволяет, таким образом, при различных параметрах предварительного эксплуатационного нагружения {статическое о условиях релаксации напряжений или попзучести, динамическое с различными циклами и мх амплитудами при различных температурах и времени нагружения) определять остаточную циклическую долговечность различных конструкционных металлов,
Пример. Из хромоникелевЬй стали изготовили цилиндрические образцы диаметром б мм и длиной 50 мм рабочей части, которые снабжены резьбовыми головками для закрепления в испытательных машинах УР-10, МИР-ст для предварительного нагружения и испытания на циклическую долговечность.
Предварительное нагружение было статическим в условиях ползучести материала при комнатной температуре. Определили для хромоникелевой стали предел выносливости o-i 440 МПа, он 0,85 «в МПа и Nn -(1,2-3,0).WA циклов. Отобрали серию образцов с накопленной пластической деформацией FI -- 2 -1СГ3 в результате предварительного нагружения, При цикли
ческом нагружении образцов этой серии при амплитуде ff 480 МПэ напряжений получили их долговечность NI - 1 -10 циклов. По соотношению (1) получили, что 5 К- 17,2 Принимая. МПа, из интервала On ., из соотношения) получаем конкретную зависимость
tN5fe.1022.19(
которая показана пунктирной линией на
Ю чертеже в логарифмических координатах, где верхние индексы у N указывают амплитуду циклических напряжений в МПа.
-Чтобы ограничить полученную зависимость, испытали серию образцоврастяжени15 ем и определили (5/2, которая ограничивает предварительную деформацию сверху. Затем испытали серию образцов без накопленной деформации и определили Мисх Из
п соотношения (3) нашли Емин .
Образцы хромоникелевой стали нагрузили статически при ползучести при комнатной температуре. Затем довели их до разрушения симметричной циклической на„ грузкой с амплитудой 540 МПа. Полученная зависимость показана на чертеже сплошной линией Практическое совпадение сплошной и пунктирной линий подтверждает правомерность способа
30
Формула изобретения
0
5
0
5
1. Способ определения циклической долговечности металлических материалов, заключающийся в том, что из материала конструкции изготавливают образцы, нагружают их эксплуатационной нагрузкой, затем - циклической нагрузкой, регистрируют число циклов до разрушения, по которому судят о циклической долговечности материала, отличающийся тем, что, с целью повышения информативности путем определения долговечности материала при различных параметрах многоциклового нагружения, изготавливают партию дополнительных образцов, аналогичных основным, подвергают их испытаниям на усталость при симметричном нагружении и определяют предел выносливости ff-i. число циклов Nn перехода от мало- к многоцикловой усталости и соответствующую ему амплитуду о циклического напряжения, партию основных образцов испытывают в эксплуатационном режиме и определяют накопленную пластическую деформацию F. . затем подвергают испытаниям на усталость при симметричном нагружении и находят их циклическую долговечность NI. а остаточную циклическую долговечность N материала при амплитуде напряжений о, имеющего
после эксплуатационного нагружения пластическую деформацию/;, определяют из соотношения
к О-rt iак ff °-Ч
On-гтqK fTri-rr
Ј
где К - коэффициент материала, зависящий от его температуры, определяют из соотно- шения
о -
oi-g-j On -(Л
4К
On -О(
CiNi 10
2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем исключения влияния максимально и мини
мально допустимых величин эксплуатационной пластической деформации, изготавливают дополнительно две партии образцов, одну нагружают растяжением и определяют удлинение образцов при разрыве, по которому судят о максимально допустимой величине деформации, способной накапливаться в материале, а другую подвергают испытаниям на усталость, определяют циклическую долговечность материала, не подвергавшегося эксплуатационному нагружению, по которой судят о минимально допустимой величине накопленной деформации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения влияния предварительного пластического деформирования на сопротивление усталости материала детали | 2022 |
|
RU2792195C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ СОПРОТИВЛЕНИЯ УСТАЛОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 2021 |
|
RU2777863C1 |
Способ определения предела выносливости материала | 1987 |
|
SU1539581A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ДЕФОРМИРОВАННОГО ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2298164C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ КРИВОЙ УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2010 |
|
RU2461808C2 |
Способ наведения усталостной трещины в образце | 1989 |
|
SU1668911A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2009 |
|
RU2431687C2 |
Способ испытания материала на сопротивление многоцикловой усталости | 1989 |
|
SU1619123A1 |
Способ определения предела выносливости листового материала | 2020 |
|
RU2748457C1 |
Способ определения повреждаемости металла конструкции | 1989 |
|
SU1651150A1 |
Изобретение относится к испытательной технике и позволяет определять остаточную долговечность материала после его предварительного эксплуатационного нагружения. Цель изобретения - повышение информативности путем определения долговечности материала при различных параметрах многоциклового нагружения. Эта долговечность N определяется для величины к пластической накопленной в материале деформации из соотношения о - o-f у On -a 4К оь -а где К - коэффициент, постоянный для данного металла и его темперэтурьг,определя- ется из этого же соотношения для полученных опытом к, о и NI при симметричном циклическом нагружении образцов, а оп - амплитуда напряжений, соответствующая долговечности Nn материала для перехода от мало- к многоцикловой усталости, которую получают из опыта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 45
т
ц яя IQS
NIMH Nt/cx.
Цч&я
Третьяченко Г.Н., Кравчук Л.В., Куриат Р.И | |||
Особенности процессов термической усталости конструктивных элементов, работающих в газовом потоке.- Проблемы прочности, 1980, № 10 | |||
с | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1989-08-16—Подача