со
Изобретение относится к подвижным опорам большой грузоподъемности и может быть использовано в энергетическом и транспортном машиностроении, а также в мостостроении.
Цель изобретения - повышение надежности и долговечности опорной части.
На фиг. 1 изображено устройство для обнаружения дефектов и проведения ремонтных работ внутри корпуса, общий вид; н фиг.2 - узел I на фиг.1 (опорная часть); на фиг.З - то же, в момент отклонения от вертикали (поворота); на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.5 - то же, в момент отклонения от вертикали (поворота); на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.2.
Шарнирно-подвижная опорная часть 1 передает усилия с тяг 2 на корпус 3 реактора. Опорная часть 1 включает верхнюю распределительную плиту 4, верхние 5 и нижние 6 балансиры с расположенными между ними элементами 7 качения, горизонтально-подвижные элементы 8, боковые упоры 9 и жесткое основание 10.
Распределительная плита 4 выполнена с поперечными вогнутыми направляющими 11 типа ласточкина хвоста, в которых закреплены верхние балансиры 5, выполненные в виде параллельных в плане продольной оси опорной части 1 рядов трехгранных с углами наклона 35-55 и обращенных вершинами вниз призм 12, установленных под углом ак горизонту, равным 15-20°. Призмы 12 опираются на обращенные к их наклонным граням плоские грани элементов 7 качения, имеющих обращенные к нижним балансирам 6 полусферические поверхности. Каждый нижний балансир 6 выполнен в виде плиты 13 и трапециевидных в поперечном сечении с полусферическими гнездами 14 призм 15, расположенных в промежутках между трехгранными призмами 12 параллельно им и поперечно-подвижно опирающихся на плиту 13. Крайние трапециевидные призмы 16 жестко связаны с плитой 13, например, штифтами 17, а горизонтально-подвижные элементы 8 выполнены в виде заключенных в обоймы 18 роликовых опор 19 и размещены в направляющих 20 между плитами 13 и жесткими основанием 10.
Работа шарнирно-подвижной опорной части осуществляется следующим образом.
На тягах 2 в корпусе 3 реактора подвешено устройство для обнаружения дефектов и проведения ремонтных работ. При установке устройства на корпус реактора возможна непараллельность установки сопрягающихся поверхностей, а при эксплуатации устройства необходим поворот и горизонтальное смещение устройства относительно корпуса реактора. Данная опорная часть позволяет обеспечить отсутствие заклинивания при перекосах при установке, поворотах и смещениях устройства при его эксплуатации в особых условиях.
Формула изобретения
Шарнирно-подвижная опорная часть, включающая распределительную плиту,верхние и нижние балансиры с расположенными между ними элементами качения, горизонтально-подвижные элементы, боковые упоры и жесткое основание, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности опорной части, распределительная плита выполнена с поперечными вогнутыми направляющими, а каждый верхний балансир - в виде параллельных в плане продольной оси опорной части рядов трехгранных обращенных вершинами вниз призм, установленных под углом к горизонту, равным 15-20°, в поперечных вогнутых направляющих распределительной плиты, причем элементы качения выполнены с обращенными к наклонным граням трехгранных призм плоскими гранями и обращенными к нижним балансирам полусферическими поверхностями, а каждый нижний балансир выполнен в виде плиты и трапециевидных в поперечном сечении с полусферическими гнездами призм, расположенных в промежутках между трехгранными призмами параллельно им и поперечно-подвижно опирающихся на плиту нижнего балансира, при этом крайние трапециевидные призмы жестко связаны с плитой, а горизонтально- подвижные элементы выполнены в виде заключенных в обоймы роликовых опор и размещены в ; направляющих между плитами нижних балансиров и жестким основанием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи заготовок к неподвижным бойкам гвоздезабивного станка | 1980 |
|
SU906691A1 |
ИНДУКТОР - КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА РЕАКТОРА УСТАНОВКИ ДЛЯ ПЛАЗМОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ | 2023 |
|
RU2807829C1 |
МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ОРИЕНТИРОВАННОЙ УСТАНОВКИ ЕМКОСТЕЙ И ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379175C2 |
ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2014 |
|
RU2586014C1 |
Устройство балансной позиционной игры | 2021 |
|
RU2772294C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ОПОРА И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2543397C1 |
Устройство для ковки заготовок | 1988 |
|
SU1556804A1 |
Мельница | 1991 |
|
SU1816501A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2568963C1 |
Тележка трехосная с люлечным подвешиванием скоростных грузовых вагонов | 2020 |
|
RU2754609C1 |
Изобретение относится к шарнирно- подвижным опорам большой грузоподьем- ности и может быть использовано в энергетическом и транспортном машиностроении, а также в мостостроении. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности опорной части. Шар- нирно-подвижная опорная часть 1 передает усилие с тяги 2 на корпус 3 реактора. Опорная часть 1 включает верхнюю распределительную Плиту 4. верхние 5 и нижние 6 балансиры, элементы 7 качения, горизонтально-подвижные элементы В. боковые упоры 9 и жесткое основание 10. Распределительная плита 4 выполнена с поперечными направляющими 11, в которых закреплены верхние балансиры 5. выполненные в виде рядов трехгранных с углами наклонных поверхностей, равными 35-55°, обращенных вершинами вниз призм 12. установленных под углом к горизонту, равными 15-20°. Призмы 12 опираются на плоские грани элементов 7 качения, имеющих обращенные к нижним балансирам 6 полусферические поверхности. Каждый нижний балансир 6 выполнен в виде плиты 13 и трапециевидных в поперечном сечении с полусферическими гнездами призм 15, расположенных в промежутках между призмами 12 параллельно им и поперечно-подвижно опирающихся на плиту 13. Крайние трапециевидные призмы жестко связаны с плитой 13 штифтами, а горизонтально-подвижные элементы 8 выполнены в виде заключенных в обоймы роликовых опор 19 и размещены в направляющих 20 между плитами 13 и жестким основанием 10. 7 ил.
Фие. J
Фие. t
11
IB
10
fPut.7
Устройство для передвижки | 1977 |
|
SU706482A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для передвижки | 1978 |
|
SU737550A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1985-12-02—Подача