Устройство для ковки заготовок Советский патент 1990 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1556804A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок путем обжатия заготовок по периметру их поперечного сечения.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования опорной поверхности бойка дополнительно в качестве рабочей и повышение производительности за счет надежного возврата вставок в исходное положение.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в конце рабочего хода; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - положение устройства и заготовки при деформировании ее нижним бойком; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7.

Устройство включает в себя верхний 1 и нижний 2 бойки с наклонными поверх7 ностями 3-6, вставки 7 и 8 с боковыми гранями 9-12, боковины 13 и 14, попарно-расположенные на торцах 15 и 16 бойков 1 и 2. Посредством осей 17 и роликов 18 боковины 13 и 14 размещены в направляющих 19 и 20 соответственно. Направляющие 19 и 20 параллельны наклонным поверхностям 3 и 4 соответственно и закреплены на торцах 15 и 16 верхнего бойка 1. Посредством осей 21 и роликов 22 боковины 13 и 14 взаимодействуют с опорными элементами 23 и 24, выполненными на торцах 25 и 26 нижнего бойка 2 и параллельными его наклонным поверхностям 5 и 6 соответственно. Посредством цапф 27 вставки 7 и 8 соединены с боковинами 13 и 14, в которых выполнены пазы 28. В боковинах 13 и 14 установлен фиксатор 29 с возможностью размещения его

СП СП

Од 00

попеременно в отверстии 30, выполненном на торце верхнего бойка 1, и в пазу 31, выполненном в направляющих 19 и 20.

Устройство работает в следующей последовательности.5

Нагретую заготовку 32 размещают в рабочей зоне устройства, образованной бойками 1,2 и вставками 7,8 (фиг. 1). Перемещением вниз подвижной траверсы 33 пресса, на которой установлен верхний боек 1, производят рабочий ход устройства. При этой под воздействием верхнего бойка 1 вставки 7 и 8 перемещаются вниз и к центру, производя вместе с бойками 1 и 2 обжатие заготовки 32. В конце рабочего хода устройство приходит

заготовки 32 посредством нижнего бойка 2 и инструмента 35.

Оснащение устройства боковинами, попарно расположенными на торцах бойков, соединенными со вставками и взаимодействующими с направляющими и опорными поверхностями, параллельно-расположенными относительно клиновых поверхностей верхнего и нижнего бойков позволяет при отводе бойков друг от друга увеличить усилие воздействия на вставки путем использования привода пресса для отвода вставок в исходное положение, так как направляющие, расположенные на верхнем

в положение, показанное на фиг. 2. При 15 бойке, и опорная поверхность, расположенвозвратном ходе пресса верхний боек 1 поднимается, воздействуя при этом через направляющие 19 и 20, ролики 18 и оси 17 на боковины 13 и 14 (фиг. 1,4) и увлекая их вверх. Поднимаясь, боковины 13 и 14 упираются роликами 22, установленными на осях 21 в опорные элементы 23 и 24, расположенные на нижнем бойке 2 (фиг. 1, 2 и 5), который закреплен на столе 34 пресса. При этом вертикальное усилие пресса раскладывается на усилия, в конечном счете приложенные к боковинам 13, 14 и направленные горизонтально от центральной оси устройства. Через цапфы 27 усилия от боковин 13 и 14 передаются на вставки 7 и 8, благодаря чему последние расклиниваются (если произошло их заклинивание) и перемещаются в исходное положение вместе с перемещающимися боковинами 13 и 14. Пазы 28, выполненные в боковинах 13 и 14, служат компенсатором неточностей изготовления и сборки деталей устройства, а также компенсатором износа от трения вставок 7,8 и бойков 1,2 между собой в процессе работы. После приведения устройства в исходное положение (верхний боек 1 поднят, вставки 7,8 отведены от центра рабочей зоны, при этом фиксатором 29 боко- 40 вины удерживаются от выхода из направляющих 19 и 20), заготовку подают необжатой частью в рабочую зону и цикл повторяют.

ная на нижнем бойке, преобразуют вертикальное усилие пресса по законам клинового механизма в усилия, направленные горизонтально от оси устройства и прило2Q женные к вставкам, под действием которых последние расклиниваются (если произошло заклинивание) и приводятся в исходное положение. Фиксаторы крайних положений боковин позволяют, зафиксировав боковины в крайнем верхнем положении и тем самым

25 соединив верхний и нижний бойки, использовать опорную поверхность нижнего бойка в качестве рабочей, для чего верхний боек вместе с нижним поднимают, под последний помещают, например, плоский или вырезной боек или топор, на них размещают

30 заготовку и, воздействуя на нее нижним бойком, производят необходимую ковочную операцию, например, протяжку заготовки большего поперечного сечения, чем размеры рабочей зоны устройства до размеров последней, или рубку заготовки на мерные поковки. При этом сокращается время на смену инструмента, что повышает производительность. Сопряжение боковин с направляющими и опорной поверхностью посредством тел качения позволяет снизить потери усилия пресса на трение, износ сопряженных поверхностей и тем самым повысить надежность и работоспособность устройства в целом.

35

При необходимости ковать поковки на 45 заготовки с размерами поперечного сечения, превышающими размеры поперечного сечения рабочей зоны устройства, или при необходимости разрубки заготовки на части верхний боек 1 опускают на нижний боек 2, а фиксаторы 29 вводят в отверстия 30, выполненные в верхнем бойке 1 (фиг. 7). В таком положении исключается перемещение боковин 13 и 14 относительно верхнего бойка 1, а следовательно, все устройство

50

Формула изобретения

1. Устройство для ковки заготовок, содержащее верхний и нижний бойки с наклонными поверхностями, обращенными одна к другой, и вставки, выполненные в виде трехгранных призм, установленные с возможностью перемещения своими боковыми гранями по наклонным поверхностям верхнего и нижнего бойков, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования опорфиксируется как монолит. Нижний боек 2 от-5g ной поверхности нижнего бойка дополнитель- соединяют от стола 34 пресса, все устройствоно в качестве рабочей и повышения произ- поднимают, а на стол 34 пресса устанав-водительности за счет обеспечения надеж- ливают требуемый инструмент 35 (боек иликого возврата вставок в исходное поло- топор). Далее производится деформированиежение, оно снабжено механизмом возврата

заготовки 32 посредством нижнего бойка 2 и инструмента 35.

Оснащение устройства боковинами, попарно расположенными на торцах бойков, соединенными со вставками и взаимодействующими с направляющими и опорными поверхностями, параллельно-расположенными относительно клиновых поверхностей верхнего и нижнего бойков позволяет при отводе бойков друг от друга увеличить усилие воздействия на вставки путем использования привода пресса для отвода вставок в исходное положение, так как направляющие, расположенные на верхнем

бойке, и опорная поверхность, расположен0

ная на нижнем бойке, преобразуют вертикальное усилие пресса по законам клинового механизма в усилия, направленные горизонтально от оси устройства и прилоQ женные к вставкам, под действием которых последние расклиниваются (если произошло заклинивание) и приводятся в исходное положение. Фиксаторы крайних положений боковин позволяют, зафиксировав боковины в крайнем верхнем положении и тем самым

5 соединив верхний и нижний бойки, использовать опорную поверхность нижнего бойка в качестве рабочей, для чего верхний боек вместе с нижним поднимают, под последний помещают, например, плоский или вырезной боек или топор, на них размещают

0 заготовку и, воздействуя на нее нижним бойком, производят необходимую ковочную операцию, например, протяжку заготовки большего поперечного сечения, чем размеры рабочей зоны устройства до размеров последней, или рубку заготовки на мерные поковки. При этом сокращается время на смену инструмента, что повышает производительность. Сопряжение боковин с направляющими и опорной поверхностью посредством тел качения позволяет снизить потери усилия пресса на трение, износ сопряженных поверхностей и тем самым повысить надежность и работоспособность устройства в целом.

5

Формула изобретения

1. Устройство для ковки заготовок, содержащее верхний и нижний бойки с наклонными поверхностями, обращенными одна к другой, и вставки, выполненные в виде трехгранных призм, установленные с возможностью перемещения своими боковыми гранями по наклонным поверхностям верхнего и нижнего бойков, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования опорной поверхности нижнего бойка дополнитель- но в качестве рабочей и повышения произ- водительности за счет обеспечения надеж- кого возврата вставок в исходное поло- жение, оно снабжено механизмом возврата

вставок, выполненным в виде смонтированных на верхнем бойке и попарно соединенных с соответствующими вставками боковин, установленных с возможностью перемещения одним своим плечом в параллельных наклонным поверхностям верхнего бойка и закрепленных на его торцах направляющих, а другим плечом по параллельным наклонным поверхностям нижнего бойка и закрепленным на его торцах опорным эле-

ментом, при этом соединение боковин с верхним бойком выполнено с возможностью фиксации их в крайнем положении, а соединение боковин с соответствующим им вставками выполнено с возможностью их ограниченной подвижности.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что возможность перемещения боковин в направляющих и опорных элементах выполнена посредством тел качения.

Похожие патенты SU1556804A1

название год авторы номер документа
Устройство для кузнечной рубки 1990
  • Аникин Сергей Анатольевич
  • Харитонов Леонид Васильевич
  • Катков Иван Сергеевич
  • Попов Юрий Васильевич
  • Юровских Александр Петрович
  • Каплунов Игорь Авксентьевич
SU1729673A1
Устройство для кузнечной рубки 1976
  • Капулнов Игорь Авксентьевич
  • Кармашов Анатолий Евгеньевич
  • Маркин Павел Васильевич
  • Катков Иван Сергеевич
SU590065A1
Устройство для ковки 1984
  • Мигачев Борис Александрович
  • Потапов Алексей Иванович
  • Захаров Валерий Николаевич
  • Сакулин Анатолий Александрович
  • Боринский Михаил Львович
  • Попов Юрий Васильевич
  • Волков Владимир Петрович
SU1306633A1
Способ клеймения и резки заготовок 1977
  • Каплунов Игорь Авксентьевич
  • Маркин Павел Васильевич
  • Оркин Владимир Анатольевич
  • Катков Иван Сергеевич
SU1072947A1
Штамп для радиальной штамповки 1977
  • Сапожников Владимир Михайлович
  • Родионов Владислав Вадимович
  • Леняшин Валерий Борисович
SU659270A1
Инструмент для горячей рубки поковок 1989
  • Пакало Александр Васильевич
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Скащенков Александр Викторович
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1657265A1
Штамп для безооблойной объемной штамповки 1989
  • Огрызков Петр Михайлович
  • Никитин Вячеслав Борисович
SU1731391A2
Кузнечный инструмент для протяжки 1985
  • Тюрин В.А.
  • Куролес В.И.
  • Филимонов Г.Н.
  • Осминин Б.А.
  • Шутков Г.А.
  • Деревянко Б.А.
  • Белова Л.П.
  • Горовая Е.К.
SU1359992A1
Устройство для протяжки заготовок с закручиванием 1988
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Скащенков Александр Викторович
  • Поддубный Константин Владимирович
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1593773A1
Кузнечный боек 1980
  • Каплунов Игорь Авксентьевич
  • Маркин Павел Васильевич
  • Юдинов Сергей Алексеевич
  • Харитонов Леонид Васильевич
SU975169A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 556 804 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для ковки заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок путем обжатия заготовок по периметру их поперечного сечения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышения производительности. Устройство для ковки заготовок содержит верхний и нижний бойки с наклонными поверхностями. В бойках установлены вставки, выполненные в виде трехгранных призм. Для надежности возврата вставок в исходное положение устройство имеет механизм возврата вставок. Последний выполнен в виде боковин, смонтированных на верхнем бойке. Боковины попарно соединены со вставками и установлены с возможностью перемещения в направляющих, закрепленных на верхнем бойке. Вторым плечом боковины взаимодействуют с опорными элементами, закрепленными на нижнем бойке. При обратном ходе верхнего бойка усилие пресса передается через боковины на вставки. Благодаря этому последние перемещаются в исходное положение даже в случае их заклинивания, что повышает производительность и надежность устройства. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Формула изобретения SU 1 556 804 A1

Г

U

Фиг. 2

17Ј

sz ZZZZZZZZZ/.

I

I7 (b

Г/ fZ

и

si

9-9

угпф

9-9

Ј2Щ

yeng

W8999I

r-r

30

29

Pi/e7

л-д

Фиг. 8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1556804A1

Устройство для ковки 1984
  • Мигачев Борис Александрович
  • Потапов Алексей Иванович
  • Захаров Валерий Николаевич
  • Сакулин Анатолий Александрович
  • Боринский Михаил Львович
  • Попов Юрий Васильевич
  • Волков Владимир Петрович
SU1306633A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 556 804 A1

Авторы

Лыткин Игорь Никитич

Шляхин Николай Павлович

Унанян Завен Гургенович

Богун Александр Борисович

Назарьян Владимир Андроникович

Даты

1990-04-15Публикация

1988-07-29Подача