Способ выделения гелия Советский патент 1961 года по МПК C01B23/00 F25J3/02 

Способы выделения гелия из природных газов, а также при использовании продувочных и танковых газов в производстве аммиака методо.г глубокого охлаждения известны.

Предложенный способ выделения гелия отличается от известных тем, что смесь продувочных и танковых газов сначала очищают от водорода, аммиака, углекислоты и паров воды, а затем подвергают глубокому охлаждению.

Удаление водорода технологической схемой предусмотрено двумя методами:

I.Путем взаимодействия инертных газов с углекислотой на никелевом или железном катализаторе с последующим сжатием до 40 атм: взаимодействие углекислоты и водорода приводит к образованию метана и паров воды. При дальнейщей очистке от метана, паров воды и от избытка углекислоты, последнюю поглощают раствором каустической соды, а пары воды сушат алюмогелем и силикагелем. Осушенный газ направляют под давлением и при глубоком охл-аждении на разделение ректификацией.

II.Путем взаимодействия водорода с окисью меди или окисью железа, которые восстанавливаются при высокой температуре. Затем удаляют из газовой смеси аммиак, углекислоту и пары воды. Осущенная инертная смесь под давлением 40 атм поступает на разделение методом глубокого охлаждения.

Метод удаления водорода из газовой смеси путем восстановления окиси меди или окиси железа по общему признанию является более перспективным в сравнении с методом взаимодействия водорода с углекислотой, так как в этом случае упрощается схема очистки газа и схема извлечения гелия.

№ 139312- 2 в дальнейшем сжатый и охлажденный полупродукт подвергают очистке в конденсаторе-сепараторе под давлением 150 атм в угольных адсорберах.

Полезность предложенного способа заключается в том, что достигается утилизация отходов производства.

Предмет изобретения

Способ выделения гелия из продувочных и танковых газов, получаемых при синтезе аммиака с применением водорода, природного газа, отличающийся тем, что, с целью утилизации отходов производства, смесь продувочных и танковых газов сначала подвергают очистке от аммиака, водорода, углекислоты и паров воды, затем - глубокому , охлаждению.