Мельница самоизмельчения твердых материалов Советский патент 1988 года по МПК B02C13/14 

1П93А

Изобретение относится к добывающим отраслям народного хозяйства и в основном предназначено для применения на горнообогатительных и горнометал- лургических предприятиях черной и цветной металлургии, также может быть применено на предприятиях строительной, угольной, энергетической и горно-химической промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности, сокращение удельной металлоемкости, а также предупреждение колебаний ротора относительно горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 показана предлагаемая мельница, вертикальный разрез; на фиг. 2 - ротор мельницы, часть вертикального разреза.

Мельница содержит полый цилиндрический корпус 1, ротор 2 с вертикальной осью вращения, имеющий кольцеобразную полость 3 с вертикальными ребрами 4, на которых установлен кольцевой диск-ограничитель 5. Мельница также содержит патрубки 6 для подачи материала. В коническую стенку ротора встроены для выведения готового продукта измельчения из него просеивающие решетки 7, а на основании ротора закреплено горизонтальное зубчатое колесо 8, взаимодействующее с ведущей приводной шестерней 9, находящейся на валу 10. Ротор 2 посредством шарнира 11 и элемента 12 крепления своим полым цилиндром 13 подвешен к решетчатой стойке 14. Над ротором 2 установлена прикрепленная к полому цилиндрическому корпусу воронка 15, на которой расположен трубопровод, с форсунками 16 для подачи воды в кольцеобразную полость 3 ротора 2. Мельница имеет общее легкое ограждение 1 7 с желобом 18 для выведения готового продукта измельчения. Для предупреждения колебания ротора в мельнице имеется опорный элемент 19.

Процесс самоизмельчения материала осуществляется в мельнице следующим образом.

Дробленая кусковая руда или другой минеральньй материал подается через патрубки 6 во внутренний кольцевой входной зазор между кольцевым диском- ограничителем 5 и полым цилиндром 13 и под действием силы тяжести опускается и попадает на плоское вращающееся основание ротора 2, приобретая тангенциальную скорость, где под дей

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

782

ствием центробежной силы материал выталкивается через кольцевой выходной зазор между кольцевым диском-ограничителем 5 и конической стенкой ротора в кольцевое пространство над ротором с сообщенной ему при вращении кинетической знергией, которая затрачивается при круговом движений на измельчение материала. Поступающий в ротор материал движется по окружным траекториям с линейной скоростью,определяемой произведением и)г,где U) -угловая скорость ротора; г - расстояние куска материала от оси вращения. Одновременно под действием центробежной силы, определяемой выражением , где m - масса куска, частица движется в радиальном направлении, поднимается вдоль конической стенки и выталкивается, преодолевая сопро- ивле- ние среды в зону измельчения над ротором с запасом кинетической энергии mu г Дж, который затрачивается на разрушение материала,

В процессе непрерывного вращения ротора 2 происходит постоянная вертикальная циркуляция материала, при которой из измельчаемого материала выводится через просеивающие решетки 7 ротора 2 продукт измельчения, попал дающий в желоб 18 и направляемьй далее для последующих процессов обогащения, а основная масса материала в процессе циркуляции возвращается в ротор.

Формула изобретения

1. Мельницу самоизмельчения твердых материалов, содержащая полый цилиндрический корпус, расположенный под ним ротор с вертикальной осью вращения, имеющий кольцеобразную открытую сверху полость с вертикальными ребрами, ограниченную внутри полым цилиндром, а снаружи конической расширяющейся кверху стенкой с встроенными просеивающими решетками, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения удельной металлоемкости, она снабжена расположенной в полом цилиндре ротора вертикальной решетчатой стойкой, на которой шар- нирно подвешен ротор, выполненный с коаксиально установленным на вертикальных ребрах кольцевым диском-ограничителем, образующим с полым цилиндром и конической стенкой соответственно входной и выходной кольцевые зазоры, причем ротор соединен с приводом посредством зубчатой передачи.

2, Мельница по п. 1, о т л и - чающаяся тем, что, с целью цредуцреждения колебаний ротора относительно горизонтальной плоскости, последний снабжен опорным элементом.

Изобретение относится к конструкции мельницы самоизмельчения твер дых материалов. Целью изобретения является повьииение производительности и сокращение удельной металлоемкости. Материал подается на измельчение через патрубки 6 в кольцевой Г7 76 J2 74 77 входной зазор между кольцевым диском- огран)1чителем 5 и полым цилиндром 13 и дат1ее в кольцеобразную полость 3 ротора Под действием центробежной силы материал выталки зается через кольцевой Бьпчодной зазор между коль- цевьи-г диском-ограничителем 5 и конической стенкой ротора в кольцевог: пространство над ротором, 1 до мат1-риал при круговом своем движении измельчается, t a конической стенке рг- тора имеются пpoceивaIoш e решетки f . чер( 3 которые выводится измельченмьй aтepиaл. Ротор 2 подвешен к решетчато; стойке 14, nponyiiieHiioii в полость цилиндра 13. образующего внутреннюю стенку ротора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. С € СО со со со NU 00 .1

Я5

Составитель Л.Чубукова Редактор 0.Головач Техред Л.Сердюкова .Сорректор С.Шекмар

Заказ 1906/8

Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Ось Крашения

(Ри.2

Подписное