Устройство для магнитной обработки жидкости Советский патент 1988 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

Ф1/г.

Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки жидкостей и может быть использовано для снижения накипеобразования в теплооб- менном оборудовании,, снижения скорости образования твepд)Ш отложений в аппаратах и трубопроводах нефтяной и химической промышленности} интенсификации Процессов осаждения взвесей и флокуляции в обогащении полезных ископаемых, магнитной очистки жидкостей.

Цель изобретения - повьшение эффективности и экономичности процесса магнитной обработки.

На фиг. 1 изображено устройство для -магнитной обработки жидкостиj продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит подводящий 1 и отводящий 2 патрубки, составной корпус 3 прямоугольной формы из ферромагнитного материала, состоящий из прямоугольных секций 4, закреплё,нных Irib торцам фиксирующими пластина 5 и 6.„ Внутри секций размещены объемные Прямоугольные решетки 1 образу- ; ющие рабочие каналы 8. Решетки выполнены из тонкостенного немагнитного ;материала и установлены таким образо что их плоскости пар;аллельнь друг др I ГУ, Шаг реШетки составляет 7-20 мм„ В пространстве между секциями разме-- щень постоянные магниты 9. Снаружи корпус охвачен магнитопроводом 10, кторый удерживается в рабочем положении магнитными силами. Магниты 9 собраны в пакеты, намагниченные в одном направлении,, и вместе с магнитопроводом образуют замкнутую магнитную цеп Направление силовых МП показано пунктиром н а фиг. 2, Подводящий патрубок 1 выполнен съемным и крепится к составному корпусу 3 фланцевым соединением П. Количество секций определяется из ус повия обеспечения заданной производитех(ьности устройства. Крепление устро йства на транспортирующем трубопроводе 12 осуществляется с помощью фланцевых соединений 13.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая жидкость из транспортирующего трубопровода 12 поступает в подводящий патрубок 1 и в раб чие каналы 8 секций, проходя через которые, подверг ается воздействию не

s

0

5

0

5

0

5

0

5

однородным магнитным полел, силовые линии которого направлены поперек потока жидкости- Затем обработанная жидкость направляется в отводяпщй патрубок 2 и далее в транспортирующий трубопровод 12.

Улучшение эксплуатацион1€ых характеристик достигается использованием секционного корпуса и съемного магни- топровода, обеспечивающих возможность изъятия магнитов без остановки подачи жидкости в, транспортирующем трубопро-i воде и полного демонтажа устройства.

В случае необходимости очистки рабочих каналов секций от ферромагнитных взвесей магнитопровод 10 сдвигается, магниты 9 вынимаются из межсекционного пространства ив отсутствие магнитного поля ферромагнитные частицы вымываются потоком жидкости из рабочих каналов 8. Таким образом, устраняется занос рабочих каналов отложившимися примесными частицами,

Съемньй патрубок дает возможность в случае неэффективности простой промывки при удалении магнитных элементов произвести механическую очистку

решеток при неполном демонтаже устройства.

Применение объемных решеток позволяет обеспечить необходимый гидродинамический режим обработки за счет увеличения приповерхностного переходного слоя потока жидкости, в котором под воздействием магнитного поля происходит наиболее интенсивное образование зародаццей кристаллизации накипе- образователей, что приводит к повышению эффективности магнитной обработки.

Фор мула изобретения

1. Устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее корпус, подводящий и отводящий патрубки, постоянные магниты и съемный магнитопровод, размещенный снаружи корпуса, отличающее ся тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности Процесса магнитной обработки, корпус-выполнен составным из полых секций, установленных на расстоянии одна от другой, и снабжен объемными решетками, при этом решетки установлены внутри секций, плоскости решеток параллельны оси устройства, а постоянные магниты установлены между секциями.

31393800

2. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что решетки выполнены прямоугольными, ки составляет 7-20 мм.

а шаг решет3. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся ,теМ, что секции выполнены из ферромагнитного материала.

Изобретение может быть использовано для снижения н кипеобраэоваяия в теплообменном оборудовании и позволяет повысить эффективность и экономичность процесса магнитной обработки за счет увеличения коэффициента использования магнитодвижущей силы постоянных магнитов и введения в секции объемных решеток. Устройство содержит подводящий 1 и отводящий 2 пат- рубки и составной корпус 3 прямоугольной формы, состоящий из секций 4, закрепленных по торцам фиксирующими пластин ами 5 и 6. Внут ри секций размещены объемные решетки 7, образующие рабочие каналы 8. Постоянные магниты 9 размещены в пространстве между секциями и вместе с магнитопроводом 10 образуют замкнутую цепь. Магнйтопро- вод выполнен съемным и удерживается в рабочем положении магнитными силами. При необходамости очистки рабочих каналов 8 от ферромагнитных взвесей магнитопровод 10 сдвигается и магниты 9 вынимаются из межсекционного пространства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л с

Фиг. 2.