САЭ :о
00 00
со
Изобретение относится к технике Йолучения модифицированных наполнителей, а именно к способу получения минерального наполнителя на основе каолина, который может быть исполь- Яован для наполнения различных компо :тционных материалов,, например 1|шас7масс, резин, лакокрасочных ма- -ериалов.
Цель изобретения - повышение ста- (5ильности полимерных композиций с использованием минерального наполнителя на основе каолина и увеличение :: идрофобности покрытий на их основе.
Пример 1, 100 г необработанного природного каолина Просяновс кого месторождения помещают в ампулу и сушат при 80 С с одновременньн ;эакуумированием в течение 10 мин. В Ампулу с высушенным каолином из со- (;уда, термостатированного при 20 С, :1апускают пары 1,3-пентадиена до давления 100 мм рт.ст. и ведут про- :десс полимеризации в течение 3 мин. Количество поли-1,3-пентадиена, запо имеризованного на каолине, 11%, (степень полимеризации 10,
На основе полученного наполнителя готовят полимерную композицию, .щя чего в уайт-спирите растворяют аучук силиконовый-СКТН (концентрация раствора 5%), добавляют 25% (к массе каучука) наполнителя и диспергируют. Стабильность полученной композиции оценивают по времени начала оседания наполнителя. После этого (Сомпозицию наносят на деревянную по- зерхность и отверждают, Гидрофоб- аость покрытия оценивают по углу сма- ивания водой.
наполнителя, полученного по данному примеру, время начала оседания его в композиции 4, 8 ч, угол смачивания покрытия водой 99°, в то время как для известного наполнителя время оседания его в композици1( 0.5 ч, а угол смачивания 70.
Пример 2. Наполнитель получают в условиях, аналогичных примеру 1, но при давлении паров 1,3-пентадиена 150 мм рт. ст. и температуре каолина 60 С в течение 2 ч. Количество поли-1,3-пентадиена Д2%, степень полимеризации 10. Время начала оседания наполнителя в композиции 3,8 ч, угол смачивания водой 99 .
Пример 3. Наполнитель получают аналогично примеру 1, но при давлении паров 1,3-пентадиена 200 мм рт. ст. и температуре каолина в течение 1 ч. Количество поли-1,3- -пентадиена 230%, степень полимеризации 10. Время начала оседания на- полнителя в композиции 4,0 ч, угол смачивания покрытия 102 .
Формула изобретен и я
Способ получения минерального наполнителя на основе каолина путем его высушивания до постоянной массы в вакууме при нагревании с последующей обработкой парами мономера, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения стабильности полимерных композиций с использованием наполнителя и увеличения гидрофобности покрытий на их основе, обработку ведут 1,3-пентадиеном при давлении паров 100-200 мм рт.ст.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения минерального наполнителя на основе каолина | 1986 |
|
SU1411325A1 |
Способ получения минерального наполнителя на основе каолина | 1980 |
|
SU893989A1 |
Жидкая композиция для получения эбонитовых покрытий | 1990 |
|
SU1781246A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИЛИРОВАННОГО ЛАТЕКСА, КАРБОКСИЛИРОВАННЫЙ ЛАТЕКС И КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2017 |
|
RU2669837C1 |
Способ получения медленнодействующих удобрений | 1974 |
|
SU543250A1 |
Композиция для аппретирования ковровых изделий | 2023 |
|
RU2824347C1 |
ОГНЕСТОЙКАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2016 |
|
RU2686903C2 |
Способ получения композиционного материала | 1976 |
|
SU763379A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2458086C1 |
АСФАЛЬТОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ И АСФАЛЬТОБЕТОНЫ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В НИХ БЛОК-СОПОЛИМЕР | 2005 |
|
RU2397188C2 |
Изобретение относится к технике получения модифицированных наполнителей, а именно к способу получения минерального наполнителя на основе каолина, и обеспечивает повышение стабильности полимерных композиций с его использованием и увеличение гидрофобности покрытий на их основе. 100 г необработанного природного каолина Просяновского месторождения помещают в ампулу и сушат при §0 С с одновременным вакуумированием в течение 10 мин. Затем в ампулу с высушенным каолином из сосуда, термостатированного при 20 С, напускают пары 1,3-пентадиена до давления 100- 200 мм рт. ст. и ведут процесс полимеризации в течение 3 - 120 мин. Время оседания наполнителя в полимерной композиции 3,8-4,8 ч, угол смачивания покрытия водой (гидрофоб- ность) 99 - 102°. (Л
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Способ получения минерального наполнителя на основе каолина | 1980 |
|
SU893989A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-06-30—Подача