оэ
Ю.
,/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанизывания изоля-циОННыХ буС | 1979 |
|
SU838757A1 |
Устройство для навивки спирали | 1989 |
|
SU1688961A2 |
УСТРОЙСТВО для НАНИЗЫВАНИЯ БУС НА ПРОВОЛОКУ | 1969 |
|
SU244455A1 |
Способ нанизывания изоляционных бус шарообразной формы на проволоку | 1988 |
|
SU1669000A1 |
Способ полунепрерывной термообработки длинномерных спиралевидных профилей и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1243360A1 |
Устройство для ориентированной подачи изделий | 1982 |
|
SU1033398A1 |
УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ СПИРАЛИ | 2004 |
|
RU2257976C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕВИДНОГО БАЛЛОНА КОМПАКТНОЙ ЛЮМИНЕСЦЕНТНОЙ ЛАМПЫ ИЗ СТЕКЛЯННОЙ ТРУБКИ | 1993 |
|
RU2074838C1 |
РЕЗИСТОРНЫЙ БЛОК | 1997 |
|
RU2115966C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ ВИТЫХ ПРУЖИН | 2002 |
|
RU2210455C1 |
Изобретение относится к электротехнике и может использоваться для изготовления спиралевидных проводников. Целью изобретения является повышение производительности устройства и качества изделия при спиралевидных проводниках. Устройство содержит за- грузочньй бункер 1, механизм 4 ориентации изоляторов в виде бус, механизм 2 навивки спирали. В процессе работы на навитую на оправку спираль, образующую проводник, надеваются бусы, набранные в обоймы 5 и б механизма ориентации, что повышает произво,- дительность устройства и качество - проводника за счет исключения механического воздействия на него. 2 ил.
ф1/г
Изобретение относится к электротехнике н может использоваться для нанизывания электроизоляционных бус на проводник преимущественно при сборке нагревательных элементов для электронагревательных устройств.
Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества изделия при спиралевидных проводниках.
На. фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 барабан с четырьмя обоймами.
Предлагаемое устройство содержит, загрузочньй бункер 1, механизм 2. навивки спирали с оправкой 3 и механиз ориентации бус в виде дискретно-поворотного конического барабана 4 с обоймами 5 и б для заполнения бусами.
Устройство работает следующим образом.
После включения начинает работать загрузочньш бункер и происходит наполнение электроизоляционными бусами обоймь 5 барабана 4, после загрузки необходимого числа бус происходит выключение бункера и поворот барабана на шаг. Затем включается бункер 1 и происходит наполнение бусами следующей обоймы, после загрузки которой бункер отключается и барабан 4 совершает следующий поворот на шаг.
Таким образом, обойма 5, наполненная бусами, оказывается на рабочей позиции, на месте обоймы 6. Теперь одновременно включается бункер 1 и механизм 2 навивки. Оправка 3 вращается и, наматывая на себя проволоку, двигается в сторону бункера 1, пронизывая стопу бус. После того как оправка 3 пройдет насквозь барабан 4, происходит выключение механизма навивки спирали и оправка извлекается из собранного изделия путем возврата
в исходное положение. Одновременно с этим проводится наполнение следующей обоймы барабана 4 бусами. Если эта операция заканчивается и бункер 1 выключается, происходит следукщий поворот барабана на шаг, после чего цикл повторяется. Выгрузка готового иэ«- делия происходит под действием сил гравитации через отверстие в опоре 7.
Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить производительность, так как совмещает операции по навивке из проводника спирали и нанизывание бус на проводник., исключает транспортирование и межоперационное пролеживание, позволяет полностью автоматизировать нанизывание электроизоляционных бус на спираль и повысить при этом качество изделия за счет отсутствия механического воздействия при надевании бус.
25 Формула изобретения
Устройство для нанизывания электроизоляционных бус на проводник, содержащее загрузочный бункер, сопряженный с механизмом ориентации бус, и узел подачи проводника, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества изделия при спиралевидных проводниках, узел подачи снабжен механизмом навивки проводника с перемещаемой вдоль оси оправкой, механизм ориентации выполнен в виде дискретно-поворотного конического барабана, по образующим которого установлены с равномерным заданным шагом по меньшей мере две обоймы для заполнения бусами, при этом о.сь одной из обойм совпадает с осью оправки, а другой сопряжена с загрузочным бункером.
Вид А
Устройство для нанизывания изделий | 1970 |
|
SU488262A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-05-05—Подача