Устройство для ориентированной подачи изделий Советский патент 1983 года по МПК B65G33/02 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1033398A1

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано,для автома-; тичёской подачи изделий на рабочие позиции технологических машин или автоматов, например типа прессов для холодного выдавливания. Известно барабанное автоматическое бункерно-загруэочное устройство йод ржащее вращающийся барабан с расположенным на его внутренней поверхности спиральным лотком, бункер установленный перед одним из торДоз, барабана, и приемный лоток, расположенный на выходе ориентированных заготовок у другого торца барабана, пр этом-барабан установлен наклонно с возможностью регулировки угла наклон и имеет механизм периодического изме нения скорости вращения, а также узе вторичной ориентации заготовок с упо ром, жестко закрепленным на барабане внутри спирального лотка, и неподвижной относительно барабана направляющей, -взаимодействующей с заготовкой, перемещаемой упомянутым упором и сопряженной с приемныг лотком 1 Основным недостатком известного устройства является отсутствие механизма перенастройки на новый типораз мер заготовок. Например, при увеличении длины заготовок или изменении формы образующей невозможно регулиро вать положение упора и неподвижной направляющей и происходит заклинивание заготовок между направляющей упором и стенкой барабана. . . Наиболее близким к изобретению является устроство для ориентированной подачи изделий,включающее бункер и барабан с размещинной в нем внутренней трубой, винтовой спиралью хсестко связанной с барабаном и внутренней трубой, и окном выгрузки IJ2 Известное устройство имеет следующие недостатки: узкие технологические возможности из-за загрузки лишь узкого диапазона типоразмеров изделий, при этом возможен захват одновременно двух изделий по радиус барабана и заклинивание либо выгруз ка к технологическому оборудованию двух изделий одновременно, что недо пустимо; подача неориентированных изделий, так как отсутствуют средства ориентации и изделие (полуфабрикат) выдается в произвольном поло ., Целью изобретения является расши рение технологических возможностей путем подачи изделий различных типо размеров. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для ориентированно подачи изделий, включающем бункер и барабан с размещенной в нем внутренней трубой, винтовой спиралью, жестко связанной с барабаном и внут ренней трубой, и окном выгрузки, внутренняя труба в зоне первых двух витков винтовой, спирали выполнена воронкообразной, а винтовая спираль выполнена с переменным шагом, увеличивающимся в сторону подачи, причем винтовая спираль имеет выступ ступенчатого сечения, закрепленный на ее первом витке радиально к оси барабана большей ступенью, при этом на каждой ступени выполнен скос с наклоном в сторону от бункера и дугообразным участком. Кроме того, внутренняя труба . снабжена конической винтовой лопастью с уклоном в сторону бункера и направлением навивки, совпадающим с направлением навивки винтовой спирали барабана, и установлена соосно оси барабана. На фиг. 1 показано устройство Д11Я ориентированной подачи изделий, разрез на фиг. 2 - разрез Л-А, на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 на фиг, 4 вариант ьвыпол;нения устройства со вторичной ориентацией изделий; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. б - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7-12 типы изделий, ориентируемые устройством. Устройство для ориентированной подачи изделий состоит из барабана 1 с внутренней винтовой спиралью 2, имеющей поверхность А, выполненной с переменным шагом, увеличивающимся от бункера 3 к окну выгрузки 4, внутренней трубы 5, имеющей в зоне первых .двух: витков винтовой спирали 2 воронкообразную часть б. Винтовая спираль 2 барабана 1 жестко соединена с внутренней трубой 5, имеющей установленную перед окном выгрузки 4 по направлению вращения прямоугольную пластину 7, жестко соединенную со стенками- барабана 1 и внутренней трубы 5 и двумя соседними витками винтовой спирали 2. В конце первого от бунке ра 3 витка винтовой спирали 2 радиально к оси барабана 1 (на поверхности А) выполнен выступ 8 ступенчатого сечения, закрепленный на первом витке винтовой спирали 2 радиально к оси барабана большей ступенью (поверхность Б ). На каждой ступени выполнен скос- (поверхность В ) с наклоном в сторону от бункера и дугообразным участком (поверхность Г). Внутренняя труба 5 имеет коничес- кую винтовую лопасть 9 с уклоном в сторону бункера и направлением навивки, совпадающим с направлением навивки винтовой спирали 2 барабана 1, у зтановленную. соосно оси барабана. Кроме того, окно выгрузки 4 может иметь регулируемый вдоль оси барабана 1 стержень 10, установленный першэндикулярно оси барабана 1. При этом перед прямоугольной пластиной со стороны окна выгрузки 4 на наруж ной стенке внутренней трубы 5 устанавливается регулируемая вдоль оси барабана 1 направляющая 11 трапецеидального сечения в плоскости, пара лельной оси барабана 1, примыкающая боковой стороной трапеции к прямоугольной пластине 7, а уклон Д напра лен в сторону окна выгрузки 4. У ок выгрузки .4 перед прямоугольной плас тиной 7 устанавливается направляюща 12, выполненная в виде клиновидного сегмента трапецеидального сечения, примыкающая трапецеидальным торцом прямоугольной пластине 7, криволине ной поверхностью - к внутренней сте ке барабана 1, а уклоном Е направле на в сторону окна выгрузки 4. На внутренней поверхности барабана 1. установлена направляющая 13, выполненная в виде .клиновидного сегмента треугольного сечения, примйкающая .тре гольньм торцом к прямоугольной ri/1астине 7, криволинейной поверх- ностью к внутренней поверхности барабана 1, а уклоном Инаправлена в сторону бункера 3 (фиг. 4). У окна выгруз ки установлен приемный лоток Работа устройства Для ориентированной подачи изделий осуществляется следующим образом. Изделия загружаются: в неподвижный бункер 3. При вращении барабана 1 вращается коническая винтовая лопасть 9, перемешивая изделия в бункере 3 и разворачивая их винтовой спиралью перпендикулярно оси барабана 1 в положение, удобное для захвата их винтовой спиралью 2 барабана 1 При этом у вершины конической винтовой лопасти 9 ворошение изделий, менее интенсивное, тай;как линейная скорость витков ниже и захват изделий меньше, а у основания ворошение и падача изделий к барабану более интенсивное, т.е. ос пиествляется равномерная подача изделий к бараба, ну 1. Изделия попавшие в межвитковое пространство конической винтовой лопасти 9, подаются им к винтовой спирали 2 барабана 1 и захватываются (ею,При дальнейшем вращении барабана изделие подается винтовой спиралью 2 вдоль оси барабана 1 к окну выгрузки 4, При/этом ось изделия перпендикулярна оси барабана 1 и изделие за счет наклонного положения барабана 1 находится своей образующей в контакте с поверхностью А винтовой спирали 2 и в конце первого витка захватывается выступом 8. ЕСЛИ1 изделие имеет форму цилиндра (фиг. 7), оно попадет на большую ступень выступа 8 и ngH дальнейшем вращении переходит в неустойчивое положение за счет наклона винтовой спирали 2 и смещения линий действий силы тяжести за край опоры и опрокидывается, а изделие оказывается в положении, при котором его ось паралл€ льна оси барабана 1. Если, изделие имеет форму усеченного конуса (фиг. 8), оживальную часть (фиг. 9), обжатое дульце (фиг.ЛО), или выполнено ступенчатой формы (фиг. 11), то торец попадает на меньшую ступень и ориентируется своей .осью параллельно оси барабана 1 в указанном порядке. Если изделие имеет форму конуса, каплевидную форму или заостренный торец-.;(фиг. 12) ,то оно острым торцом соскальзывает по .скосу (поверхность В) и наклоняется, при этом линия действия силытяжести изделия смещается за край опоры и изделие начин.ает разворачиваться, опираясь на верхнюю точку скоса, при этом острый конец изделия скользит по дугообразному участку (поверхность Г ). Таким образом, изделие ориентируется своей осью параллельно оси барабана 1. При дальнейшем вращении изделие попадает на прямоугольнук) пластину 7, поднимается ею вверх и .далее под действием собственной силы тяжести через окно выгрузки 4 -скатывается в приемный лоток 14 либо -на транспортное средство и поступает на дальнейшую обработку. При необходимости осуществления вторичной ориентации изделий со смещенным центром тяжести в окне выгрузки 4 устанавливается регулируемый стержень 10 и направляющие 11-13. Изделие направляющими 12, 13 смещается в положение, при котором его ось параллельна горизонту. Своей образующей изделие контактирует с уклоном И направляющей 13, а торцом - с уклоном Ё направлякиаей 12. При дальнейшем:вращении изделие nor падает на прямоугольную пластину 7, поднимается ею вверх и под действием собственной силы тяжести скатывается и попадает на верхнюю площадку направляющей 11 (фиг. 5), устанавливается на ней, так как параллельность оси изделия горизонту при скатывании может нарушиться за счет смещения с центра тяжести. При дальнейшем вращении изделие скатывается с верхней плсяиадки напрайляющей 11 и за счет треугольного сечения направляющей 11 и смещения центра тяжести ось изделий устанавливается под угле к горизонту (фиг. 6), таким образом обег ая дальнейшее ориентирование на стержне 10. Скатываясь с направяющей 11, изделие попадает на стержень 10 и за счет смещения центра

тяжести поворачивается всегда одним Торцом на выход из окна выгрузки 4 и поступает на приемный лоток 14,

Изобретение обеспечивает расшире ние технологических возможностей путем обеспечения подачи изделий; различных типоразмеров.

Похожие патенты SU1033398A1

название год авторы номер документа
Транспортирующая труба 1981
  • Конышев Георгий Афанасьевич
  • Волков Виктор Николаевич
SU967917A1
Транспортирующая труба 1983
  • Волков Виктор Николаевич
SU1084204A1
Винтовой конвейер 1981
  • Афанасьев Геннадий Иванович
  • Архипов Владимир Павлович
  • Серов Павел Валентинович
SU962137A1
Загрузочно-ориентирующее устройство 1983
  • Серов Павел Валентинович
  • Архипов Владимир Павлович
  • Афанасьев Геннадий Иванович
SU1562253A1
Устройство для обработки семян хлопчатника 1986
  • Корабельников Юрий Васильевич
  • Пергушев Валерий Семенович
  • Розыкбердыев Мустафо Исмаилджанович
SU1386068A1
Устройство для транспортирования груза 1984
  • Волков Виктор Николаевич
SU1263595A1
Винтовой конвейер 1980
  • Афанасьев Геннадий Иванович
  • Архипов Владимир Павлович
  • Серов Павел Валентинович
SU891533A1
ГИБКИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2000
  • Либкин А.А.
  • Турчанинова Т.П.
RU2178380C2
Способ изготовления из полосы изделий с винтовыми ребрами 1990
  • Копак Мирослав Петрович
  • Копак Надежда Петровна
SU1754273A1
Загрузочное устройство 1982
  • Архипов Владимир Павлович
  • Серов Павел Валентинович
SU1006339A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 033 398 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для ориентированной подачи изделий

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ, включающее бункер и барабан с размещенной в нем внутренней трубой, винтовой спиралью, жестко связанной с. барабаном и внутренней трубой, и окном выгрузки, отлич, аюшееся. тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем подачи изделий различных типоразмеров, внутренняя труба в зоне первых двух витков винтовой спирали выполнена воронкообразной а винтовая спираль выполнена с переменным шагом, увеличивающимся .в сторону подачи, причем fBHHTOBSia спираль имеет, выступ ступенчатого сечения, закрейленный на ее первом витке радиально к оси барабана большей ступенью, при этом на каждой ступени выполнен скос с наклоном в сторону от бункера и дугообразньм участком. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя труба снабжена конической винтовой лопастью с уклоном в сторону бункераjg и направлением навивки, совпадающим с направлением навивки винтовой спирали барабана, и установлена соосно оси барабана. &5 Wх эо / /.ги«у и. f Фг/г.

Формула изобретения SU 1 033 398 A1

Ф1/г.2

$- ff fffffSe/ //y/ffo} ::/-- // /fo/rojffmo 2 ff ф1/г.4 д . J -vM L

- / ff Cffffff/TfO}

4

-:т:д

д

Фг/г.Г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1033398A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
БАРАБАННОЕ АВТОМАТИЧЕСКОЕ БУНКЕРНО- ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1971
  • Изобретени М. И. Хаймов, В. С. Шаршов, А. А. Боровитченко В. В. Погорелое
SU432010A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР tio заявке № 3263827/03, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 033 398 A1

Авторы

Волков Виктор Николаевич

Даты

1983-08-07Публикация

1982-03-29Подача