Способ изготовления ротора электрической машины с короткозамкнутой обмоткой Советский патент 1988 года по МПК H02K15/02 

Описание патента на изобретение SU1394337A1

со

i:o 4

00 00

vl

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления

На - 3 представлены варианты вьтолнения магнитопровода .ротора асинхронного электродвигателя; на фиг«4 магнитопровод со стержнями короткозамкнутой обмотки прямоугольной формы; на фиг.5 - ферро агнитная лента с нанесенным токопроводящим материалом; на и 7 - профили ленты со стержнями в виде равнобедренных трапеций, расположеиньми с интервалами, соответствуняцими длине крайних и средних пластин гофр зубцов, для закрытых и открытых пазов; на - профиль ленты со стержня ми прямоугольной формы, расположенными с интервалами} соответствующими длине крайних и средних пластин гофр зубцовр для закрытых пазов„

Магнитопровод ротора электрической машины содержит ярмо 1 и зубцо- во-пазовую зону с зубцами 2, состоящие из гофр ферромагнитной ленты, и пазы, образованные крайними пластинами гофр зубцов, соединенных пазо- вьми перемычками 3. Пазы заполнены обмоткой 4, короткозамкнутой кольцом 5 беличьей клеткио

Способ изготовления короткозамкну- того ротора асинхронного электродвигателя выполняют следующим образом,

Рулонную или листовую электротехническую сталь режут на ленты с шириной Ifr, равной осевой длине магнитопровода ротора. Из медной полосы нарезают токопроводящие пластины 4, длина которых больше ширины ферромагнитной ленты на величину д1 (фиг. З) Стержни 4, имеющие в поперечном сечеНИИ вид равнобедренных трапеций (фиг о б), располагают большими основаниями вдоль ленты с интервалами, которые при гофрировании ленты образуют зубцы 2 (фиГоОо

Для закрепления стержней могут быть использованы точечная, контактная сварки или любая другая Затем ферромагнитную ленту с закрепленными пласт$юами (фиг.б) гофрируют и получают плоскую заготовку зубцово-пазо- вой зоны с длиной, равной длине внешней окружности ротора. После этого гофрированную ленту свертывают в ци0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

линдр так, чтобы получились пазы, закрытые со стороны рабочего воздушного зазора (фиГоО, размещают в литейной форме с внешним охлаждением, в которую вводят расплав из ферромагнитного материала, и формуют из него ярмо 1 магнитопровода ротора. Так как литейная форма имеет охлаждение, то расплавления пластин не происходит. Затем выступающие части стержней с длиной л1 (фиг,5) опрессовьшают в прессформе до омоноличивания в ко- роткозамкнутые кольца 5 ((иг.). После чего ярмо ротора растачивают для запрессовки вала. При необходимости наружную поверхность ротора (фиг,1) протачивают для получения более равномерного рабочего воздушного зазора,

В случае расположения стержней, имеющих в поперечном сечении вид равнобедренных трапеций, меньшие основания которых лежат вдоль ферромагнитной ленты (фиг,7), с интервалами 6, соответствующими длине крайних и средних пластин гофр зубцов и последующем гофрированием и сворачиванием ленты в цилиндр, получают пазы, открытые со стороны рабочего воздушного зазора. Интервалы в ленте, свободные от стержней, при гофрировании образуют зубцы 2 (фиго2),

При расположении вдоль ленты прямоугольных стержней (фиг.8) и последующем гофрировании ленты о закрепленными стержнями и сворачивании ее в цилиндр получают цазы, закрытые со стороны рабочего воздзгшного зазо ра (фиго4).

Формула изобретения

Способ изготовления ротора электрической машины с короткозамкнутой обмоткой, включающий выполнение зуб- цово-пазовой зоны гофрированиемj изготовление ярма и соединение его с зубцовой зоной, изготовление короткозамкнутой обмотки путем устаиовки стержней и соединения их между собой, о тличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, перед гофрированием на ленте закрепляют стержни в местах, соответствующих расположению пазов, при этом длина стержней более ширины ленты, а соединение стержней между собой производят опрессовкой их концов с образованием кольца

/ 5

Похожие патенты SU1394337A1

название год авторы номер документа
Ротор асинхронной машины 1982
  • Хаит Яков Моисеевич
  • Горягин Владимир Федорович
SU1040567A1
Способ изготовления ротора электрической машины 1985
  • Хаит Яков Моисеевич
  • Соленков Владимир Тимофеевич
  • Евко Владимир Михайлович
SU1339778A1
Способ изготовления магнитопровода электрической машины 1983
  • Хаит Яков Моисеевич
  • Соленков Владимир Тимофеевич
  • Николаев Владимир Вячеславович
SU1100687A1
Магнитопровод торцовой электрической машины 1980
  • Хаит Яков Моисеевич
  • Горягин Владимир Федорович
SU1077010A1
Магнитопровод электрической машины 1981
  • Гомануха Евгений Степанович
  • Хаит Яков Моисеевич
  • Подтихов Михаил Афанасьевич
SU1137554A1
Статор электрической машины 1982
  • Миндели Гиви Валерьянович
  • Герсамия Эдуард Галактионович
  • Гелашвили Гурам Арчилович
SU1270835A1
Короткозамкнутый ротор электрической машины 1986
  • Юферов Федор Михайлович
  • Гольдман Михаил Аронович
  • Пискунова Жанна Георгиевна
  • Бравичев Сергей Николаевич
SU1403229A1
Магнитопровод электрической машины 1982
  • Хаит Яков Моисеевич
  • Гомануха Евгений Степанович
SU1078535A1
Способ изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины 1981
  • Гомануха Евгений Степанович
  • Хаит Яков Моисеевич
SU1077021A1
Магнитопровод электрической машины 1980
  • Кухарский Май Петрович
  • Петров Виктор Михайлович
  • Бойко Евгений Петрович
  • Белов Борис Васильевич
SU955366A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 394 337 A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления ротора электрической машины с короткозамкнутой обмоткой

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - упрощение технологии. Токопроводящие медные стержни, длина которых больше ширины ферромагнитной ленты, устанавливают на нее и закрепляют, например, точечной свар- кой. Затем ферромагнитную ленту с закрепленными пластинами го- фрирзтот и свертывают в цилиндр таким образом, чтобы получались пазы со стороны рабочего зазора. Цилиндр размещают в литейной форме и получают ярмо магнитопровода ротора. Затем выступающие части пластин опрессовы- вают в пресс-форме до омоноличивания, после чего ярмо ротора растачивают для запрессовки вала. 8 ил. с (Л

Формула изобретения SU 1 394 337 A1

Фиг.1

Фиг.1

/ 5

Ф«г. J

5 1

Фиг.

Фиг. 5

/

Фиг. 6

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1394337A1

Способ изготовления магнитопровода электрической машины 1983
  • Хаит Яков Моисеевич
  • Соленков Владимир Тимофеевич
  • Николаев Владимир Вячеславович
SU1100687A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 394 337 A1

Авторы

Заруднев Юрий Никифорович

Хаит Яков Моисеевич

Яковлева Лариса Владимировна

Даты

1988-05-07Публикация

1985-07-10Подача