со со 4; 4 о
QD
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конденсаторный электретный микрофон | 1985 |
|
SU1345381A1 |
Конденсаторный электретный микрофон | 1987 |
|
SU1730739A1 |
Способ изготовления сверхтонких пленочных мембран | 1991 |
|
SU1794283A3 |
Электретный преобразователь | 1990 |
|
SU1784111A3 |
ВСЕСОЮЗНАЯ [ПАТ?еТНО-ТЕХК??'^^П1Дь | 1971 |
|
SU293280A1 |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2485464C1 |
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ КОНДЕНСАТОРНЫХ МИКРОФОНОВ | 2015 |
|
RU2590219C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАНЫ ЕМКОСТНЫХ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАНЫ ЕМКОСТНЫХ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157978C1 |
Способ изготовления электретного элементаэлЕКТРОАКуСТичЕСКОгО пРЕОбРАзОВАТЕля | 1979 |
|
SU836821A1 |
Датчик давления | 1978 |
|
SU750299A2 |
Изобретение относится к электроакустике и позволяет повысить надежность устр-ва путем увеличения стабильности сопротивления электрического контакта между металлизированной поверхностью электретной пленки и металлическим кольцом-рамкой и уменьшения его номинальной величины. В преобразователе мембрана в виде полимерной электретной пленки 1 покрыта с одной стороны тонким метал-: лическим слоем 2, контактирующим через клеевой слой 3 с металлическим кольцом-рамкой .4. Посредством полусферических выступов 5 кольцо-рамка 4 контактирует со слоем 2 мембраны 1. Выступы 5 выполнены с радиусом кривизны в пределах 0,05-0,15 мм и общей площадью, составлякмцей 6,03- 0,08 площади поверхности кольца-рамки 4. 3 ил о
фиг.1
Изобретение относится к электроакустике.
Цель изобретения - повышение надежности путем увеличения стабильное ти сопротивления электрического контакта между металлизированной поверхностью электретной пленки и металлическим кольцом-рамкой и уменьшения его номинальной величины.
На фиг, 1 и 2 представлен узел связи кольцА-рамки и мембраны элек- третного преобразователя} на фиг. 3 - кольцо-рамка с выступами.
Электретный преобразователь со- держит мембрану в виде тонкой (порядка 10 мкм) полимерной электретной пленки 1, выполненной из сополимера тетрафторэтилена и гексафторполиме- ра, с одной стороны покрытой то йким металлическим слоем 2, например напыленным алюминием. Пленка 1 своим металлическим слоем 2 приклеена Клеевы слоем 3 к металлическому кольцу- рамке 4, На кольце 4 выполнены вы- ступы 5, имеющие радиус порядка 0,05-0,15 мм. Их полная площадь составляет от 3 до 8% приклеиваемой площаДи поверхности кольца-рамки.
Пуклевки могут быть выполнены при вырубке и/или рихтовке кольца-рамки 4 на штампе или получены путем какой-либо другой обработки.
Пленку 1, металлизированную алю- минием, равномерно радиально натяги- BaioT в пяльцах, на кольцо-рамку 4 наносят с помощью дозатора любой технологичный клей, пригодный для
склеивания соответствующих металлов
Дозатор необходим для исключения возможности вытекания клея из-под склеиваемых поверхностей на рабочую зону мембраны. Клей наносят на имеющую выступы поверхность кольца-рам- ка 4. Затем кольцо накладывают на металлизированную поверхность пленки и прижимаются к ней с силой, достаточной для того, чтобы клей вьщавил- ся из-под выступов 5 и эти выступы вошли в электрический контакт со слоем 2 металла мембраны. Усилие при
5 0 5
0
0
5
0
жима снимается после затвердевания клеевого слоя 3.
При выполнении выступов кольца- рамки 4 с радиусом кривизны меньшим 0,05 или большим 0,15 мм имеет место резкое увеличение электрического сопротивления контакта между кольцом- рамкой и мембраной (вследствие малой площади данного контакта -в первом случае и наличием невьщавленного клея между вершинами выступов и поверхностью мембраны во втором), а также создается возможность разрушения мембраны (вследствие формы пуклей фактически в виде острия в первом случае и.больших усилий прижима во втором)о
При выполнении общей площади выступов более 0,08 площади поверхности кольца-рамки имеются результаты, идентичные результатам, полученным при выполнении выступов с радиусом кривизны больше 0,15 мм,
Формула изобретения
Электретный преобразователь, содержащий мембрану в виде электретной пленки, металлизированная.поверхность которой связана с обращенной к ней поверхностью металлического кольца-рамки через слой проводящего металлизированного клея, непог движный электрод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем увеличения стабильности сопротивления электрического контакта между металлизированной поверхностью электретной пленки и металлическим кольцом-рамкой и уменьшения его номинальной величины, на поверхности металлического кольца-рамки, обращенной к металлизированной поверхности электретной пленки, выполнены выступы полусферической формы с радиусом кривизны в пределах 0,05-0,15 мм, общая площадь которых составляет 0,03-0,08 площади . поверхности кольца, при этом кольцо- рамка непосредственно контактирует, с мембраной.
х ,
чяяяяяяжмккю
Фиг.2
Фиг.з
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
ВНУТРИКОСТНЫЙ ЗУБНОЙ ИМПЛАНТАТ | 1997 |
|
RU2136245C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-01-21—Подача