Устройство для нанесения пленкообразующего раствора на движущуюся подложку Советский патент 1988 года по МПК B05C5/02 

Описание патента на изобретение SU1395384A1

со

со

ел

СО 00 4

Изобретение относится к технике изготовления полимерных пленочных материалов способом полива раствора или рас- плава полимера на движущуюся поверхность и может быть использовано в полимерной, химико-фотографической областях промышленности, в частности для нанесения тонких слоев жидкости на движущуюся подложку.

Цель изобретения - улучшение качества пленки, наносимой на движущуюся под-

ложку, путем обеспечения ее равнотолщин- ности.

На фиг. 1 показано устройство, вид : сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на i фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из верхнего 1 и ниж- ; него 2 клиновидных полюсных наконечни- : ков, механически скрепленных между собой j диамагнитными щечками 3. Торцовая поверх- j ность верхнего полюсного наконечника имеет I П-образный выступ. На нижнем полюсном :наконечнике плотно закреплена диамагнит- : ная пластина 4. Рабочий зазор между верхней поверхностью диамагнитной пластины и П-образным торцовым выступом верхнего полюсного наконечника заполнен по внешнему периметру П-образного выступа ферромагнитной средой 5 в диамагнитной обо- :лочке. Для создания магнитного поля, :удерживающего ферромагнитную среду в диамагнитной оболочке, в рабочем зазоре, имеется внешняя магнитная система 6. Уст- ройство снабжено емкостью 7 с составом

покрытия. В зазор между торцом П-образного выступа и верхней поверхностью диамагнитной пластины помещается подложка, на которую наносят пленкообразующий

:раствор.

Устройство работает следуюндим образом.

С помощью внешней магнитной системы создают в рабочем зазоре магнитное поле. Протягивают подложку через рабочий зазор устройства с постоянной скоростью в направлении стрелки F. При этом ниж- няя поверхность подложки скользит по верхней плоскости диамагнитной пластины 4. Объем 2, образованный верхней поверхностью подложки и П-образным торцом полюсного наконечника 1 с ферромагнитной средой 5, заполняют составом покрытия из емкости 7. Материал покрытия попадает на движущуюся подложку и увлекается в рабочий зазор между полюсными наконечниками 1 и 2. При этом ферромагнитная среда в диамагнитной оболочке препятствует свободному вытеканию состава покрытия. За счет движения подложки перед ферромагнитной средой в диамагнитной оболочке создается повышенное гидростатическое давление состава покрытия, под действием которого ферромагнитная среда в диа- магнитной оболочке отжимается от поверхности подложки, образуя с ней щелевой зазор. Под действием гидростатического давления

5

0

0

0 5

0

5

5

0

состав покрытия равномерно распределяется по всей ширине щелевого зазора и ровным слоем наносится на движущуюся подложку.

Количество состава покрытия, поступающего из емкости 7, регулируется таким образом, чтобы не допускать перетекания состава покрытия через края П-образного зазора. При этом не образуются утолщения состава покрытия по краям рабочего зазора, что повыщает качество покрытия.

Формирование покрытия необходимой толщины происходит в зоне между ферромагнитной средой и поверхностью подложки. Ферромагнитная среда в диамагнитной оболочке плотно и равномерно по щирине обжимает подложку с составом покрытия. Толщина покрытия регулируется в щироких пределах путем изменения напряженности магнитного поля в рабочем зазоре. При уменьшении напряженности магнитного поля ферромагнитная среда под действием гидростатического давления состава покрытия поднимается по наклонной поверхности полюсного наконечника, увеличивая тем самым щелевой зазор между ферромагнитной средой и поверхностью подложки. Это приводит к увеличению толщины покрытия. При увеличении напряженности магнитного поля ферромагнитная среда плотнее прижимается к поверхности подложки, уменьшая толщину покрытия. Таким образом, процесс регулировки толщины покрытия может производиться во время непрерывного технологического процесса плавно, что создает возможность автоматического регулирования толщины покрытия.

Диамагнитная пластина 4, закрепленная на нижнем полюсном наконечнике, образует плоскую поверхность, по которой скользит подложка. Ферромагнитная среда прижимает ее к плоской поверхности диамагнитной пластины 4. При этом исключается изгибание и деформация мягкой подложки, что повыщает качество наносимого покрытия.

Для обеспечения плавного регулирования толщины покрытия ферромагнитная среда, заключенная в диамагнитную оболочку, располагается по внешнему П-образному периметру рабочей зоны вблизи зоны с максимальной напряженностью .магнитного поля. Конусная форма полюсных наконечников обеспечивает возможность свободного перемещения ферромагнитной среды в диа.маг- нитной оболочке вверх и вниз по наклонной поверхности, образующей полюсный наконечник.

Формула изобретения

Устройство для нанесения пленкообразующего раствора на движущуюся подложку, содержапд.ее полюсные наконечники, валик из мягкого намагниченного материала и магнитную систему для создания поперечного к направлению движения подложки магнитного поля, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества пленки, наносимой на движущуюся подлож-ку, путем обеспечения ее равнотолщинности, устройство содержит диамагнитную пластинку, закрепленную на нижнем полюсном наконечнике, а торцовая поверхность верхнего полюсного наконечника выполнена в виде П-об- разного выступа, по внешнему периметру которого расположен валик из мягкого намагниченного материала.

Похожие патенты SU1395384A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения пленкообразующего раствора на движущуюся основу 1988
  • Баженов Олег Алексеевич
  • Митькин Юрий Алексеевич
  • Горбунов Николай Иванович
  • Ильин Юрий Арсеньевич
SU1622023A1
Устройство для нанесения горячих покрытий на длинномерные изделия 1983
  • Митькин Юрий Алексеевич
  • Белов Сергей Борисович
SU1108132A1
Устройство для отвода зарядов статического электричества с движущихся материалов 1979
  • Дубровин Николай Анатольевич
  • Митькин Юрий Алексеевич
  • Пономарев Андрей Георгиевич
SU860355A1
Устройство для нанесения ферромагнитных покрытий 1978
  • Гольдберг Александр Филиппович
  • Мишин Иван Алексеевич
  • Шешин Владимир Ильич
SU716768A2
СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ НЕПОДВИЖНЫХ РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2012
  • Памфилов Евгений Анатольевич
  • Пилюшина Галина Анатольевна
  • Пыриков Павел Геннадьевич
  • Рухлядко Александр Сергеевич
RU2484342C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩИХСЯ НЕФТЕВОДОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ 2000
  • Лесин В.И.
RU2169033C1
Аппарат для магнитной обработки жидкотекучих сред 1979
  • Миненко Валерий Поликарпович
  • Присяжнюк Виталий Ананьевич
  • Кисилев Владимир Сидорович
  • Классен Вили Иванович
SU791619A1
Способ нанесения металлических покрытий 1977
  • Чемисов Борис Павлович
  • Абрамов Владимир Иванович
SU721305A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ 2006
  • Чайрев Виктор Иванович
  • Чой Джун Мьен
RU2311492C1
РЕЛЬСОВЫЙ ТОРМОЗ С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ 2000
  • Глаголев Б.С.
  • Махова Е.А.
  • Подольский А.В.
RU2185984C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 395 384 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для нанесения пленкообразующего раствора на движущуюся подложку

Изобретение относится к технике изготовления полимерных пленочных материалов способом полива раствора или расплава полимера на движущуюся основу. Цель изобретения - улучшение качества пленки, наносимой на движущуюся подложку, путем обеспечения ее равнотолщинности. Для этого на нижнем полюсном наконечнике закреплена диамагнитная пластинка, а торцовая поверхность верхнего полюсного наконечника имеет П-образный выступ. По внещне- му периметру верхнего полюсного наконечника расположен валик из мягкого намагниченного материала, с помощью которого регулируется толщина наносимой пленки на подложку. 3 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 395 384 A1

сриг.1

(рааЗ

Редактор О. Спесивых Заказ 1954/12

Корректор О. Кундри Подписное

Составитель А. Шатов Техред И. Верес Тираж 633 ВНИИПИ Государствеииого комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская паб.. д. 4/5 Производствеино-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

1риг.2

Корректор О. Кундрик Подписное

бретений и открытий

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1395384A1

Устройство для нанесения горячих покрытий на длинномерные изделия 1983
  • Митькин Юрий Алексеевич
  • Белов Сергей Борисович
SU1108132A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Подъемник 1986
  • Харлов Николай Михайлович
SU1472426A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 395 384 A1

Авторы

Баженов Олег Алексеевич

Белов Сергей Борисович

Митькин Юрий Алексеевич

Даты

1988-05-15Публикация

1986-03-19Подача