Известны способы изготовления биметаллических толстостенных сосудов высокого давления с, внутренним слоем, обладающим антикоррозионными или иными свойствами, с применением сварки электрошлаковым способом.
Однако в известных способах процесс полной механизации изготовления биметаллических сосудов связан с определенными трудностями.
Описываемый способ позволяет механизировать процесс изготовления сосудов из биметалла.
Сущность изготовления заключается в том, что при изготовлении сосудов используют заготовку, полученную путем наплавки на лист соответствующего слоя металла, которую затем подвергают горячей щтамповке или гибке.
На фиг. 1 изображена заготовка с наплавленным слоем металла; на фиг. 2 - та же заготовка после щтамновки; на фиг. 3 - разрез шва.
Атомная и химическая отрасли промышленности имеют большую потребность в крупногабаритных толстостенных сосудах высокого давления с антикоррозионным слоем, нанесенным на внутреннюю поверхногть.
Предложенный способ изготовления сосудов заключается в том. что наплавку слоя 1 производят на поверхность заготовки 2, которая вначале выполнена в форме плоской плиты 3 толщиной от 40 до 200 мм и более.
Затем для придания определенной формы 4 заготовку подвергают 1 ;тамп(;вкс или гибке на гидравлических прессах.
1осле обработки производят сборку сосуда ч подготавливают кромки для производства продольных и кольцевых щвов.
После окончания обработки производится сборка сосуда.
Для возможности осуществления электрошлаковой сварки биметалла кромки шва 5 подвергают соответствуюш,ей обработке с последующим нанесением защитного слоя 6, выполненного из высоколегированной наплавки, и слоя 7, наплавленного на внутреннюю поверхность электрошлакового шва.
Предмет изобретения
Способ изготовления биметаллических толстостенных сосудов высокого давления с внутренним слоем, обладающим антикоррозионными или иными свойствами, с применением сварки электрошлаковым способом, отличающийся тем, что используют заготовку, полученную путем наплавки на лист соответствующего слоя металла, которую затем подвергают горячей штамповке или гибке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления прямошовной сварной плакированной трубы | 2021 |
|
RU2775448C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА | 2009 |
|
RU2421312C2 |
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОЛОСА, НАПРИМЕР ДЛЯ СВАРНЫХ ТРУБ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2068324C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ | 1995 |
|
RU2076031C1 |
Способ деформационно-термической обработки биметаллического материала | 2022 |
|
RU2779416C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ЛИСТОВ | 2013 |
|
RU2534888C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА АППАРАТА ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ, СТОЙКОГО К ВОЗДЕЙСТВИЮ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ КИСЛОТ, ИЗ ТИТАНОВЫХ ЛИСТОВ С ВНУТРЕННИМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2015 |
|
RU2621745C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН | 2013 |
|
RU2528687C1 |
Трехслойный сляб | 1991 |
|
SU1792754A1 |
ТРУБА С ВНУТРЕННИМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2002 |
|
RU2215928C1 |
ФагЗ
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-05-10—Подача