Устройство для перемотки текстильных нитей Советский патент 1988 года по МПК D06M10/00 

Изобретение относится к легкой промьшшенности, в частности может быть использовано на камвольно-пря- дильных фабриках для мерной переработ ки (перемотки с повьшением качества) пряжи из деловых отходов с целью их реализации в сети ширпотреба.

Целью изобретения является повышение качества обработки нитей путем регулирования влажности воздуха в зоне ее обработки электрическим разрядом.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.4 - ползун с эксцентриком.

Устройство для перемотки-текстильных нитей содержит основание 1, на котором установлен корпус 2. В корпу се 2 на подшипниках 3 и 4 установлены птиндели 5 и 6. На. шпинделях 5 и 6 закреплены мотовила 7 и 8„ На одном из шпинделей имеется червяк 9, который входит в зацепление с червячным колесом 10. Кул ачковый вал П (фиг.2) жестко соединен с эксцентриком 12. Эксцентрик 12 размещен в пазу 13 ползуна 14, установленного в кронштейнах Г5 и 16. Ось симметрии паза 13 ползуна 14 перпендикулярна осевой линии ползуна 14 На шпинделе 5 установлен маховик 17 (фиг.1), который входит в контакт с шкивом IS,... жестко насаженным на вал электродвигателя 19 В опорный контакт по торц маховика I1 входит опорный ролик 20, установленный с возможностью вра щения. На маховике 17 имеется зуб 2 (выступ), входящий в момент торможения в зацепление с толкателем 22 тормозного механизма 23, управляемог .электромагнитом 24. На конце шпиндел 5 установлен кулачок 25, на который опирается ролик 26 концевого (путево го) переключателя 27. Путевой переключатель 27 соединен с электроцепью счетчика метража пряжи. Кулачковая передвижная муфта 29 служит для со- единения шпинделей 5 и 6, Бабины Зф пряжи (фиг.2) установлены для перемоки на саморазжимные цанги 31, которые имеют плавающую установку. Ните направители 32 установлены жестко на ползуне 14 и имеют возможность поступательного перемещения совместно с ползуном 14. Для обработки нити 33 служит корпус, состоящий из двук

c 0 5 д

5

изолированных половинок 34 и 35, одна из которых жестко соединена с корпусом 2, вторая имеет возможность поворота вокруг оси 36. В половинках 34 и 35 корпуса установлены электроды 37 и 38, соединенные с источником электропитания - высокочастотньм генератором 39 (фиг.1). Генератор 39 обеспечивает частоту, большую или равную 10 Гц, а также частоту более 10 Мгц. Эти частоты обеспечивают создание между электродами 37 и 38 коронных и факельных разрядов, а во внутреннем пространстве 40 - образование озона. Режиму оптимальной работы способствует барботер, содержащий ресивер 41, в котором залита вода 42 через отверстие, закрытое пробкой 43, и узел 44 барботажа, запитанный от рабочего агента сжатого воздуха (магистрали цеха). Устройство имеет микропереключатели 45, имеющие через ролики 46 контакт с нитью 33.

С целью предварительного гашения скорости мотовил 7 и 8 в конструкции устройства предусмотрен тормозной механизм 47 (фиг.1) с электромагнитом 48, Для удобства съема с мотовил 7 и 8 мотков 49 пряжи имеется замко- вое устройство 50, с открытием которого преломляются лучи 51 и 52 мотовил 7 и 8. Для зажима концов пряжи служат винты 53, закрепленные на мотовилах 7 и 8(). Между магистралью сжатого воздуха и узлом 44 барботажа имеется регулятор 54 расхода сжатого воздуха. Корпус (34,35) имеет отверстие 55 для прохода нити 33.

Устройство работает -следующим образом.

Бабины 30 для размотки на мотки 49 устанавливаются на цанговых боби- нодержателях - саморазжимных цангах 31, Один из концов пряжи 33 закрепляют зажимами 53. Включают устройство, при этом электродвигатель 9 шкивом 18 под действием сил трения вращает маховик 17, который приводит во вращение шпиндели 5 и 6 с насаже нными на них мотовилами 7 и 8.

Пряжа сматьшается с бабины 30 и наматывается на мотовила в мотки 49 мерной длины, например 100 м. Намотке 100 м соответствуют 100 оборотов мотовила. Счет метров наматьшаемой пряжи ведется через количество оборотов шпинделя и счетчик 28 метров. За каждый оборот шпинделя 5 кулачок

31395715

25, на который опирается путевой переключатель 27,прерьшает электрическую цепь, импульсы которой регистрируются счетчиком 28, При достижении заданного числа метров, на которые настроен счетчик 28, происходит автоматическая остановка мотовил 7 и 8 станка. Срабатьшает тормозной мехамальной .настройки параметров режима, наиболее способствующих повьпаению качества пряжи. Тонкая избирательная работа корректируется и натраивается на оптимальный режим барботажа и подачи увлажненного воздуха под заданным давлением в пространство 40 короба с помощью регулятора 54, В

низм 47 (предварительного торможения ю случае обрыва нити 33 (одной из ниот злектромагнита 48, Затем срабатывает тормозной механизм 23 (окончательного торможения), соединенный с электромагнитом 24, при этом конец толкателя 22 зацепляется за зуб 21 15 маховика 17, что. способствует быст- ,рой остановке шпинделя (на заданном обороте, заданном метре пряжи). Для равномерной укладки пряжи 33 в мотки 49 заданной ширины ползун 14 с ните- 20 направителями 32 совершает возвратно- поступательное движения. Привод возвратно-поступательного движения ползуна 14 осуществляется через червяк 9, имеющий зацепление с червячным 25 колесом 10; вал II имеет кулачок. 12 (эксцентрик), который имеет возможность свободного вращения в пазу 13 i ползуна 14, В связи с тем, что длина паза 13 не меньше суммы удвоенного зо эксцентриситета эксцентрика 12 плюс диаметр эксцентрика 12, а ширина паза равна диаметру эксцентрика 12, взаимодействие ползуна 14 с Эксцентриком 12 не создает пиковых нагрузок, что с способствует равномерному вращению мотовид 7 и 8, вследствие этого злменьшается обрывность пряжи нити 33, Уменьшению обрывности нити 33 способствует и эффект упрочнения 40 пряжи в среде коронного .разряда при ее прохождении между электродами 37 и 38, Упрочнение нити 33 происходит за счет поверхностного воздействия коронного разряда на отдельные 45 волоски нити, коэффициент трения которых возрастает, что способствует их лучшему сцеплению между собой и повьшает прочность нити 33 в целом. Между его электродами 37 и 38 возмож- gg но создание коронного разряда значительного диапазона (вплоть до факельного), что дает возможность оптитей) микропереключатели 45 отключают привод станка (электродвигатель 19) с включением торможения на 1-2-м обороте. По завершению цикла станок останавливается как описано. После остановки мотовил 7 и 8 нажимают на замковое устройство 50, с открытием которого преломляются лучи 51 и 52, и осуществляют съем мотка пряжи 49 с мотовила,

Ф о р м у л а

изобретения

1, Устройство Для перемотки текстильных нитей, содержащее основание с размещенным на нем корпусом, механизм перемотки с раскладчиком нитей, связанным с приводом, и по числу нитей пары электродов, размещенных с противоположных сторон относительно траектории перемещения соответствующих нитей и подключенных к генератор высокой частоты, отличающееся .тем, что, с целью повьшзения качества обработки нитей путем регулирования влажности воздуха в зоне ее обработки электрическим разрядом, оно снабжено коробом с отверстиями для прохода нитeЙJИ барботе- ром, причем электроды размещены на коробе остриями в его внутренней полости, которая сообщена с барботе- ром,

2, Устройство по п,1, о т л и - чающее ся тем, что кинематичет екая связь -раскладчика нитей с приводом содержит ползун,, в центральной части которого выполнен симметричный паз, и разме1 енный в нем эксцентрик, причем длина паза больше или равна сумме диаметра эксцентрика и его удвоенного эксцентриситета, а ширина равна диаметру эксцентрика.

мальной .настройки параметров режима, наиболее способствующих повьпаению качества пряжи. Тонкая избирательная работа корректируется и натраивается на оптимальный режим барботажа и подачи увлажненного воздуха под заданным давлением в пространство 40 короба с помощью регулятора 54, В

случае обрыва нити 33 (одной из нитей) микропереключатели 45 отключают привод станка (электродвигатель 19) с включением торможения на 1-2-м обороте. По завершению цикла станок останавливается как описано. После остановки мотовил 7 и 8 нажимают на замковое устройство 50, с открытием которого преломляются лучи 51 и 52, и осуществляют съем мотка пряжи 49 с мотовила,

Ф о р м у л а

изобретения

1, Устройство Для перемотки текстильных нитей, содержащее основание с размещенным на нем корпусом, механизм перемотки с раскладчиком нитей, связанным с приводом, и по числу нитей пары электродов, размещенных с противоположных сторон относительно траектории перемещения соответствующих нитей и подключенных к генератор высокой частоты, отличающееся .тем, что, с целью повьшзения качества обработки нитей путем регулирования влажности воздуха в зоне ее обработки электрическим разрядом, оно снабжено коробом с отверстиями для прохода нитeЙJИ барботе- ром, причем электроды размещены на коробе остриями в его внутренней полости, которая сообщена с барботе- ром,

2, Устройство по п,1, о т л и - чающее ся тем, что кинематиче екая связь -раскладчика нитей с приводом содержит ползун,, в центральной части которого выполнен симметричный паз, и разме1 енный в нем эксцентрик, причем длина паза больше или равна сумме диаметра эксцентрика и его удвоенного эксцентриситета, а ширина равна диаметру эксцентрика.

/8 1922

/f/ /

Изобретение предназначено для применения в легкой промьппленности, в частности для перемотки деловых отходов пряжи на камвольйо-прядильных фабриках с целью реализации ее в сети ширпотреба. Целью изобретения являет ся повьппение качества обработки нитей путем регулирования влажности воздуха в зоне ее обработки электрическим зарядом. Устройство содержит основание, корпус, мотовила, маховик, привод через пару трения, червячную пару эксцентрик, ползун, в центральной части которого выполнен .симметричный паз, ширина которого равна диаметру кулачка эксцентрика, а его длина равна удвоенному эксцентриситету кулачка эксцентрика плюс его диаметр. Устройство содержит также остронаправленные электроды, между которыми в работе поддерживается факел коронного раз ряда, сквозь который проходит нить, наматьшаемой пряжи, которая таким образом упрочняется и меньше подвержена обрывности при ее перемотке, что сказьшается и на повышении точности намотки мотков на соосных мотовилах. Контроль обрьшности пряжи производится через последовательно соединенные между србой и с главным приводом микропереключатели. Для более качественной работы блока управления, в котором действует коронный разряд, к нему подключен ресивер с соответствующим барботадем воды от давления воздуха, что позволяет настраивать блок управления на оптимальный режим работы независимо от колебания температуры окружающей среды 2 з.п.ф-лы, 5 ил. i (Л 00 ;о ел

n

39

фиг. 2

32

ЪО

77777

4 35 55 55

Фиг.З

Х/ХуУУ

7777