Устройство для намотки клубков пряжи Советский патент 1993 года по МПК B65H54/64 

Описание патента на изобретение SU1810251A1

Изобретение относится к устройствам для перемотки текстильных нитей, в частности для перемотки деловых отходов пряжи с целью реализации ее в сети ширпотреба.

Цель изобретения - расширение ассортиментных возможностей и облегчение обслуживания.

На фиг. 1 показан главный вид устройства; на фиг.2 - то же, разрез; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.

Устройство содержит основание 1, на котором винтами 2 закреплен корпус 3 с расположенными в нем шестернями 4-7, планетарными относительно центральной шестерни 8, кинематически связанной через шестерню-паразитку 9 с шестерней привода 10, Шестерни 4-7 через шпонки 11-14 соединены со шпинделями 15-18. Шпиндель 15 (как и шпийдели 16-18) содержит пустотелую ось 19, дополнительную ось 20, соединенную через штифты 21 и 22 с кривошипными головками 23 и 24. В шпиндель 15 также входят втулки 25 и 26, диск 27, фрикционный плунжер 28, пружина 29, резьбовая пробка 30. замочное кольцо 31. Шпин- дель 15 установлен на подшипниках 32 и 33, расположенных в крышках 34 и 35. Кривошипные головки 23 и 24 шпинделя 15 расположены во втулках 35 и 36 кронштейнов 37 и 38, прикрепленных к корпусу 3 винтами 39 и 40. В кронштейнах 37 и 38 ввернуты винты 41 и 42 (тормозные). Электродвигатель 43 привода своим фрикционным шкивом 44 входит в контакт с маховиком 45, т.е. используется и как плоский шкив, образуя пару трения для передачи вращения на вал 46, зацепленный с шестерней 10, кинематически связанной с шестерней-паразиткой 9, установленной на оси 47. Через шестерню 9 вращение может передаваться на центральную шестерню 8, установленную на оси 48. К корпусу 3 винтами 49 крепится насадка 50, в отверстие которой вставлена пиноль 51, несущая планшайбу 52 с бобинами 53, установленными с возможностью поворота (качания) в подшипнике 54. На насадке, с возможностью регулировки установлен также диск 55 с направляющими втулками 56.

ел

с

оо

О

ю ел

Направляющие проушины 57 закреплены также на корпусе 3. В кронштейнах 58-61 установлены мотовила 62-65, которые выполнены в виде двух соосных секций, установленных на осях 66 и 67. Посадочный размер под сматываемую пряжу мотовил 62-65 может регулироваться раздвйганием Г-образных лучей 68-69 при отпущенной гайке 70, что являетсяудобным для настройки на разноразмерные мотки деловых отходов пряжи 71, из Которых формируются клубки 72-75, устанавливающиеся постепенно клубки на головках 24 и 23 шпинделя 15 (в частном случае настоящее устройство имеет четыре шпинделя с двусторонними головками, поэтому формируются сразу восемь клубков}, перед началом намотки конец нити зацепляется в зажимном отверстии 76 шпинделя 15. Для обеспечениязацепления в паре трения шкив 44 с маховиком 45 устройство имеет поджймной винт 77. В устройстве оси 47 и 48 являются неподвижными шестерни 8 и 9, установленные на втулках 78 и 79, и вращаются как паразитное относительно своих осей. Устройство работает следующим обра; ЗОМ ; ;А: -, :;:-;. ...;... . . ..

Исходные деловые отходы пряжи в бо- - бинах на планшайбе 52 размещаются в зада н н о м к 6л Нчест в ее в оз м о ж н о ст ь ю однониточного клубка или мнргониточного. Конец пряжи защемляется в отверстии 76 кривошипной гояо вки 23 шпинделя 15, Затем включают привод электродвигателя 43, который через шкив 44, маховик 45 вращает вал 46 с шестерней 10, кинематически связанной с паразитной шестерней 9, зацепленной с центральной шестерней 8, кинематически связанной с шестернями 4- 7 шпинделей 15-181 При вращающихся шпинделях 15-18 на их концевые части (кривошипные головки 23 и 24 на всех шпинде- лях одинаковые) наматываются клубки пряжи, которая сматывается С бобин 53 или с мотовил 62-65. Оператор, обслуживающий устройство, постоянно следит за вращением шпинделей 15-18, которые совершают вращательно-колебательные Движения сложного характера с постепенно формированием клубков. Если один из клубков останавливается, то оператор устраняет причину остановки. С устранением запутанности соответствующий шпиндель автоматически подключается в продолжение

работы. достижении определенной величины намотки клубков оператор останавливает работу устройства, производит сьем клубков с укладкой их в целофановый пакет,

который взвешивается на соответствующих весах, после чего в него вкладывается ярлык веса. Затем цикл работы продолжается в той же последовательности. Если во время работы шпинделей на какой-либо его криво

шипной головке произошел обрыв нити, оператор может воспользоваться тормози ным винтом 41 или 42, при этом происходит торможение кривошипной головки 23 и 24, т.е. эти головки останавливаются во избежа

ние размотки клубков, остальные клубки продолжают наматываться до окончательного отключения привода. После съема соответствующих клубков пряжи шпиндель, на котором произошел обрыв, винтами 41

или 42 растормаживается и подвергается подрегулировке, т.е. снимают стопорное кольцо 31 и несколько Отворачивают резьбовую пробку 30. В результате этого пружина 29 с меньшим усилием воздействует на

фрикционный плунжер-28, взаимодействующий с дополнительной осью 20.

В сравнении с прототипом изобретение имеет расширенные технологические возможности по номенклатуре перерабатываемой пряжи, кроме того, сокращается частота обрыва пряжи, что очень существенно для качества намотки клубков.

Ф о р.мул а изобретен и я Устройство дли намотки клубков пряжи, содержащее шпулярник для питающих бобин и намоточные шпиндели с приводом Их осевого вращения и кривошипами для раскладки пряжи, отличающееся тем, что,

с целью расширения ассортиментных возможностей и облегчения обслуживания, кривошипы попарно смонтированы на концах шпинделей с Ъбразованием намоточных головок, а привод осевого вращения шпинделей включает центральное колесо и пла- нетарно расположенные относительно него ведомые шестерни, связанные Јо шпинделями посредством пустотелых осей, несущих фрикционные плунжеры для

взаимодействия со шпинделями, при этом шпулярник выполнен в виде двух планшайб, размещенных напротив намоточных головок и дополнительно снйбжен размоточными мотовилами.

Фиг.I

Фиг.1....

tyy//A% ii flgfJgggSS

Похожие патенты SU1810251A1

название год авторы номер документа
Устройство для намотки клубков пряжи 1991
  • Меннер Александр Ламбертович
  • Расников Евгений Анатольевич
  • Меннер Виктор Александрович
SU1810252A1
Устройство для перемотки текстильных нитей 1986
  • Меннер Александр Ламбертович
  • Тен Радий Лаврентьевич
  • Новиков Виктор Васильевич
  • Тян Василий Александрович
SU1395715A1
МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ПРЯЖИ С БОБИН В МОТКИ-ЛИБИТБ1 1970
  • К. Ха, С. А. У. Поповский
SU267400A1
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин 1980
  • Миндели Гиви Валерьянович
  • Рамишвили Джемал Вахтангович
  • Габуния Нугзар Викторович
  • Чадунели Кукури Михайлович
  • Дшхунян Виктор Леонидович
SU907711A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Баскаков В.В.
  • Жуков Н.З.
RU2149818C1
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин 1980
  • Миндели Гиви Валерьянович
  • Рамишвили Джемал Вахтангович
  • Габуния Нугзар Викторович
  • Чадунели Кукури Михайлович
  • Дшхунян Виктор Леонидович
SU1065973A1
Уточная крестомотальная машина 1936
  • Зелихин П.М.
SU55143A1
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов 1978
  • Балакин Анатолий Андреевич
  • Каратаев Олег Борисович
SU737999A1
ПРИМЕНЕНИЕ КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ОБРАЩЕНИЯ С БОБИНОЙ ПРЯЖИ, НАМОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЯЖИ, КОНСТРУКТИВНЫЙ УЗЕЛ НАМОТОЧНОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ ОБРАЩЕНИЯ С БОБИНОЙ ПРЯЖИ 2015
  • Цаун Хорст
RU2694959C2
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ПАКОВКУ 1971
  • Иностранец Джон Кей Прингл Мэки
  • Иностранна Фирма Джеймс Мэки Энд Санз Лимитед
SU295270A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 810 251 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для намотки клубков пряжи

Использование: для перемотки деловых отходов пряжи и реализации ее в сети ширпотреба. Устройство содержит корпус, основание, привод через пару трения и зубчатые пары, раздвижные мотовила смотки и шпиндели намотки. Устройство снабжено также двумя планшайбами, несущими бобины, шпинделями, выполненными в виде пустотелой.оси. В центре последней размещена дополнительная ось, с двух концов которой закреплены конусные кривошипные головки. Дополнительная ось со стороны образующей имеет контакт с фрикционным плунжером, по крайней мере с одним, а шестерни шпинделей расположены планётар- но вокруг центральной шестерни, кинематически связанной через шестерню- паразитку с шестерней привода. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 810 251 A1

Фаг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1810251A1

Электрогидравлический привод механизмов мощных экскаваторов 1984
  • Шрейнер Рудольф Теодорович
  • Скобелев Лев Сергеевич
  • Прахов Леонид Петрович
  • Толстоган Виктор Петрович
  • Розенцвайг Аркадий Бениаминович
SU1239230A1
кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 810 251 A1

Авторы

Меннер Александр Ламбертович

Расников Евгений Анатольевич

Меннер Виктор Александрович

Даты

1993-04-23Публикация

1991-01-14Подача