Форма для бетонирования купольных покрытий Советский патент 1988 года по МПК E04G11/04 

(Л С

Изобретение относится к строительству. Цель - улучшение качества поверхности изготавливаемых конструкций покрытий и повышение срока службы гибкого щита. Форма для бетонирования купольных покрытий включает гибкий щит 1, пневматический каркас 2 и канаты 4 с охватывающими их трубчатыми элементами 3, образующие верхние грани покрытия. Канаты 5, образующие нижние грани покрытия, закреплены по наружным сторонам дополнительных стенок, образующих с гибким щитом герметичные полости. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

//

СО СО СЛ

00 05

(iPus.2

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям для бетонирования купольных покрытий со сложной криволинейной поверхностью.

Цель изобретения - улучшение качества поверхности, повышение срока службы гибкого ш.ита.

На фиг. 1 изображена схема формы для бетонирования купольных покрытий, вид в аксонометрии; на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3, |рубчатый элемент в виде спиралевидного трубопровода; на фиг. 5 - то же, трубчатый лемент в виде торообразных баллонов.

Форма для бетонирования купольных

гибком щите 1 в трубчатые элементы 3, 4 подкачивают воздух, который обеспечивает равномерное давление во всех элементах. Этим обеспечивается одинаковая криволи- нейкость верхних граней поверхности куполь ного покрытия и равномерность натяжения щита 1 вдоль канатов 4, которые не имеют прямого контакта со щитом 1 и не оказывают на него разрушающего действия, что повышает срок его службы. Равномерность

10 натяжения щита 1 в местах расположения нижних граней поверхности купольного покрытия обеспечивается за счет создания разряжения в полостях 12 и оттяжки вниз стенок 11 канатами 5 при их натяжении. При этом атмосферное давление равноI. -, , -j 1 с 11--- г

покрытий содержит водонепроницаемый гиб- - мерно и плавно деформирует щит 1 по воКий щит 1, пневматический опорный кар- 2. В местах расположения верхних -раней поверхности купольных покрытий под -ибким щитом 1 размещены трубчатые эле- Менты 3 и канаты 4, а в местах расположения нижних граней поверхности купольных покрытий- канаты 5. Верхние концы канатов 4 и 5 прикреплены к опорному коль- Цу 6 каркаса 2, а нижние концы канатов 4 Прикреплены к анкерам 7, а канатов 5 - к

Энкерным петлям 8 фундамента 9. Трубча- 25 элементов формы, тый элемент 3 выполнен в виде замкнутого спиралевидного трубопровода, витки 10 которого, касаясь друг друга, соединены между собой по поверхностям контакта и обвивают канаты 4. Части гибкого щита 1 в местах размещения нижних граней поверхности покрытия выполнена с дополнительными нижними стенками 11 с образованием Герметичных полостей 12, снабженных пат- врубками, которые связаны с отсасывающей |магистралью (последние не изображены).

гнутой криволинейной поверхности. После монтажа формы производится укладка бетона и выдержка его до достижения проектной прочности. После чего производится де- „ монтаж формы в обратном порядке.

Укладку гибкой арматуры и бетона можно производить также перед заполнением воздухом опорного каркаса на разложенный горизонтально гибкий щит формы, после чего производить поддув всех пневматических

Формула изобретения

бы гибкого щита, канаты, образующие верхние грани покрытия, размещены в охватывающих их трубчатых элементах, а гибкий щит в местах размещения нижних граней пособой торообразных замкнутых баллонов 13, до крытия снабжен дополнительными стенками, которые обвивают канаты 4 и снабжены ин-образующими между ними и гибким щитом

дивидуальны.ми нипелями 14 для подачи в них воздуха от нагнетающей магистрали 15.

герметичные полости, при этом канаты, образующие нижние грани покрытия, закреплены по наружным сторонам дополнительных стенок.

Форму для бетонирования купольных покрытий используют следующим образом.

После монтажа формы на фундаменте 9 производится частичный поддув опорного каркаса 2, который натягивает канаты 4 и 5 и производит формирование складчатой поверхности купольного покрытия. Для обеспечения заданных геометрических параметров криволинейной поверхности купольного покрыти.я и равномерности напряжений в

гибком щите 1 в трубчатые элементы 3, 4 подкачивают воздух, который обеспечивает равномерное давление во всех элементах. Этим обеспечивается одинаковая криволи- нейкость верхних граней поверхности купольного покрытия и равномерность натяжения щита 1 вдоль канатов 4, которые не имеют прямого контакта со щитом 1 и не оказывают на него разрушающего действия, что повышает срок его службы. Равномерность

натяжения щита 1 в местах расположения нижних граней поверхности купольного покрытия обеспечивается за счет создания разряжения в полостях 12 и оттяжки вниз стенок 11 канатами 5 при их натяжении. При этом атмосферное давление равно 11--- г

мерно и плавно деформирует щит 1 по во- мерно и плавно деформирует щит 1 по вогнутой криволинейной поверхности. После монтажа формы производится укладка бетона и выдержка его до достижения проектной прочности. После чего производится де- „ монтаж формы в обратном порядке.

Укладку гибкой арматуры и бетона можно производить также перед заполнением воздухом опорного каркаса на разложенный горизонтально гибкий щит формы, после чего производить поддув всех пневматических

элементов формы,

Формула изобретения

крытия снабжен дополнительными стенками, образующими между ними и гибким щитом

герметичные полости, при этом канаты, образующие нижние грани покрытия, закреплены по наружным сторонам дополнительных стенок.

5-5

Фиг.1

Фиг.д

5-5