Камера дожигания газов Советский патент 1988 года по МПК F23G7/06 

г %

ХХЧI„/.,

ff, Л . .(.

г

УчУчУчУ

I

i

: л

/v Iv

lifзuг.2

%

„/.,

(.

Гос

1

а

I

i

СО CD 01

х

о

bO

N)

Изобретение относится к технике очистки промышленных газообразных отходов, содержащих органические вещества, в частности к конструкции камер дожигания газов, и может быть использовано при сушке струж- ки цветных металлов и является усовершенствованием авт. св. № 1134847.

Цель изобретения - повышение надежности работы камеры за счет исключения зарастания канавок нижней перегородки.

На фиг. 1 показана камера дожигания. продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А а фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; а фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. I Камера дожигания газов содержит футерованный корпус 1, канал 2 для газов, вход- ной 3 и выходной 4 патрубки, поперечную перегородку 5, установленную сверху с перекрыванием половины сечения канала 2, горелку 6, установленную под углом ф 45-90° к перегородке 7, которая установлена под углом, « 30-60° к оси канала 2. В омываемых газами частях перегородок 5 и 7 выполнены впадины 8, чередующиеся с Ьыступами 9. Высота выступов 9 равна 1 - 1,5 ширины впадин 8, а ширина впадин 8 ipaBHa i/2-2/3 перегородки 5 или 7. Со стороны пламени горелки 6 перегородка 7 оборудована плоским коробчатым Коллектором 10 сжатого воздуха с отводами И перегородкой 11 той же конструкции и Ьазмеров, что и нижняя перегородка 7. Каждая впадина 8 и выступ 9 снабжены воздухо- |1одводами 12 и 13, отходящими от короб- 14 коллектора 10. Плоская коробка 14 оллектора 10 оборудована патрубком 15 ,ля ввода воздуха. В целях увеличения нутренней поверхности теплообмена внутри оробки 14 размещены уголки 16 и 17, кото- рые прикреплены к внутренней поверхности lfopoбки 14, например приварены. Внутрен- полость 18 коробки 14 коллектора И) Сообщена воздухоподводами 12 и 13с возду- Хораспределительными средствами 19.

Камера дожигания работает следующим образом.

Первоначально перед работой разжигают горелку 6, предварительно убавив до 25% от но.минального расход воздуха, и одновременно патрубком 15 через коллектор 10 и воздухораспределительные средства 19 подают воздух в количестве также 25% от номинала на «гребенку перегородок 7 и II. При этом пламя горелки 6 направлено к поверхности перегородки 11 под углом ф.

Фронтальную поверхность перегородки 11, особенно ее впадины 8 и выступы 9, разогревают до высокой температуры (до покраснения), поочередно добавляют топливо и воздух, выводят горелку 6 на номинальный режим н добавляют количество воз- духа на «гребенку перегородок 7 и 11 до номинальной величины, после чего подают дымовые газы из сушильной печи. Дымовые газы, содержащие возгоны масел, лету

5

г

0

0

5

0

5

5

0

чие горючие вещества, твердые частицы пыли и другие вредные примеси, по входному патрубку 3 поступают в канал для газов 2, где соприкасаясь с раскаленными выступами 9 перегородки 11, загораются, а поступление через воздухораспределительные средства 19 свежих струй воздуха, обогащенного кислородом (до 21% О2 вместо 16- 18% 02 в поступающих на дожигание газах), существенно интенсифицирует процесс дожигания на выступах 9 и во впадинах 8 перегородки 7. Особенно значительно эффект интенсификации на перегородке 7 от введения свежих горячих струй воздуха проявляется при сушке газами рециркуляции, когда содержание кислорода в поступающих на дожигание газах уменьшается на 2,3%. В результате впадины 8 и выступы 9 перегородок 7 и 5 и перегородки 11 еще более разогреваются, концентрируя, интенсифицируя и стабилизируя дожигание горючих составляющих на перегородке 7 и в объеме канала 2с окончательным завершением горения на установленной сверху перегородке 5. Горелку 6 переводят на «дежурный газ, снизив расход топлива до возможного минимума, и она работает как за пальник. В случае понижения температуры, например, вследствие подачи на сушку стружки с малым содержанием смазочно-охлаждающей жидкости и соответствующим уменьшением содержания горючих веществ и поступающих на дожигание газов увеличивают расход топлива на горелку 6 с тем, чтобы поддержать «гребенку огнеупорной перегородки 11 в раскаленном состоянии. Расположение воздухораспределителей между перегородкой 11 и перегородкой 7 с обеспечением целиков и канавок истекающими струями подогретого и обогащенного кислородом воздуха позволяет с одной стороны в больщей степени раздробить на «гребенку экрана и перегородки газовые потоки от горелки (нагретый практически без кислорода) и из сушильной печи (относительно «холодной с повышенным содержанием горючих, но с пониженным содержанием кислорода) и струи воздуха с наиболее высоким содержанием кислорода, которые направлены в основном перпендикулярно первым двум потокам, тур- булизировать и интенсифицировать перемешивание, прогрев и сжигание горючих составляющих Oiходов отходящих газов, а с другой - восполнить и в рассредоточенном виде подать к фронту горения кислород, ликвидировав дефицит окислителя в очагах горения газов и сконцентрировать процесс дожигания только в объеме канала между двумя перегородками, установленными (по одной) снизу и сверху. Концентрация «жара на первой по ходу газов перегородке способствует увеличению скорости горения горючих компонентов, сокращению времени на дожигание и, следовательно, позволяет уменьшить рабочий объем камеры за счет ее длины. Кроме того, расположение воздухораспределителеи по высоте на уровне горизонтальных поверхностей целиков и канавок экрана и перегородки позволяет содержать «гребенку в чистоте в процессе работы устройства за счет отдува струями воздуха частиц пыли с ее поверхнос ти, обеспечив надежность и стабильность работы устройства в целом. Снабжение устройства коробчатым коллектором позволяет подавать воздух к «гребенке подогретым, что дополнительно способствует более полному использованию тепла дожигаемых горючих составляющих отходящих газов. Это в целом приводит к снижению расхода топлива на камеру дожигания.

Таким образом, конструкция устройства позволяет повысить температуру «гребенки перегородок за счет концентрации и интенсификации горения паров отходящих газов, увеличить надежность и стабильность работы «гребенки за счет ликвидации отложения и заростания ее пылью, уменьщить

0

рабочий объем камеры за счет ее длины, увеличить производительность и снизить расход топлива на дожигание горючих составляющих отходящих газов.

Формула изобретения

Камера дожигания газов Пи авт. св. № 1134847, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет исключения зарастания впадин нижней перегородки, она снабжена последовательно установленными перед нижней перегородкой плоским коробчатым коллектором сжатого воздуха с вертикальными воздухоотводящи- 5 ми трубками, заглушенным верхом и отверстиями в боковой стенке на уровне выступов и впадин нижней перегородки, и второй перегородкой, одинаковой по конструкции с первой, причем поверхности перегородок, обращенные к коллектору, совмещены с поверхностями последнего.

0

Изобретение относится к технике очистки промышленных газообразных отходов, содержащих органические вещества, в частности к конструкции камер дожигания газов, и может быть использовано в металлургической промышленности при сущке стружки цветных и черных металлов. Цель изобретения - повышение надежности работы камеры дожигания газов за счет исключения зарастания впадин нижней перегородки. В камере дожигания последовательно установлены плоский коробчатый коллектор 10 сжа- тог-о воздуха с вертикальными воздухоот- водящими трубками с заглушенным верхом и отверстиями в боковой стенке на уровне выступов 9 и впадин 8 нижней перегородки 7 и вторая перегородка 11, одинаковая по конструкции с первой, причем поверхности перегородок, обращенные к коллектору, совмещены с поверхностями последнего. Наличие коллектора позволяет воздух подавать к впадинам и выступам перегородки 11 подогретым, что способствует более полному использованию тепла дожигаемых отходящих газов. 4 ил. i (Л

9 8

15

Фиг.З

i9