Каталитическая система для полимеризации бутадиена в полибутадиен Советский патент 1988 года по МПК B01J31/14 C08F136/06 

Описание патента на изобретение SU1396959A3

со со

О5

со ел

Похожие патенты SU1396959A3

название год авторы номер документа
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИДИОЛЕФИНОВ 1995
  • Паоло Биагини
  • Габриэле Лугли
  • Фабио Гарбасси
  • Пьеро Андреусси
RU2141486C1
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС НА ОСНОВЕ ЛАНТАНИДОВ ДЛЯ (СО)ПОЛИМЕРИЗАЦИИ СОПРЯЖЕННЫХ ДИЕНОВ И СПОСОБ (СО)ПОЛИМЕРИЗАЦИИ СОПРЯЖЕННЫХ ДИЕНОВ 1998
  • Балдуччи Алессандро
  • Порри Лидо
  • Чубин Николай
RU2213100C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАТИСТИЧЕСКИХ БУТАДИЕН-ИЗОПРЕНОВЫХ СОПОЛИМЕРОВ C ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ЦИС-1,4-ЗВЕНЬЕВ 2019
  • Перретта, Костантино
  • Ди Мартино, Сильвана
RU2806110C2
БИС-ИМИННЫЙ КОМПЛЕКС ЛАНТАНИДОВ, КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА, СОДЕРЖАЩАЯ УКАЗАННЫЙ БИС-ИМИННЫЙ КОМПЛЕКС, И СПОСОБ (СО)ПОЛИМЕРИЗАЦИИ КОНЪЮГИРОВАННЫХ ДИЕНОВ 2012
  • Риччи Джованни
  • Соммацци Анна
  • Леоне Джузеппе
  • Боглиа Альдо
  • Мази Франческо
RU2618218C2
МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ ЛАНТАНОИДОВ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ДИОЛЕФИНОВ 1994
  • Фабио Гарбасси
  • Паоло Бьягини
  • Пьеро Андреусси
  • Габриэле Лульи
RU2138506C1
Пиридиновый комплекс циркония, каталитическая система, включающая указанный пиридиновый комплекс циркония, и способ (со)полимеризации сопряженных диенов 2015
  • Пампалони Гвидо
  • Риччи Джованни
  • Соммацци Анна
  • Маси Франческо
  • Леоне Джузеппе
RU2690857C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,4-ЦИС-ПОЛИБУТАДИЕНА 2015
  • Лагунова Светлана Алексеевна
  • Рахматуллин Артур Игоревич
  • Малыгин Алексей Викторович
  • Киселёв Иван Сергеевич
  • Ткачёв Алексей Владимирович
RU2626967C2
ОКСО-АЗОТСОДЕРЖАЩИЙ КОМПЛЕКС ЛАНТАНИДОВ, КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА, СОДЕРЖАЩАЯ УКАЗАННЫЙ ОКСО-АЗОТСОДЕРЖАЩИЙ КОМПЛЕКС, И СПОСОБ (СО)ПОЛИМЕРИЗАЦИИ КОНЪЮГИРОВАННЫХ ДИЕНОВ 2012
  • Риччи Джованни
  • Соммацци Анна
  • Леоне Джузеппе
  • Боглиа Альдо
  • Мази Франческо
RU2615780C2
МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ЛАНТАНИДОВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ α-ОЛЕФИНОВ И ДИОЛЕФИНОВ 1994
  • Фабио Гарбасси
  • Паоло Бьягини
  • Пьеро Андреусси
  • Габриэле Лульи
RU2144035C1
БИС-ИМИН ПИРИДИНОВЫЙ КОМПЛЕКС ЛАНТАНИДОВ, КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА, СОДЕРЖАЩАЯ УКАЗАННЫЙ БИС-ИМИН ПИРИДИНОВЫЙ КОМПЛЕКС, И СПОСОБ (СО) ПОЛИМЕРИЗАЦИИ КОНЪЮГИРОВАННЫХ ДИЕНОВ 2012
  • Риччи Джованни
  • Соммацци Анна
  • Леоне Дзузеппе
  • Боглиа Альдо
  • Мази Франческо
  • Кальдараро Мария
RU2616005C2

Реферат патента 1988 года Каталитическая система для полимеризации бутадиена в полибутадиен

Изобретение относится к каталитической системе (КС) для полимериза.ции бутадиена в полибутадиен. Цель - повышение активности КС. Последняя включает в состав соединение неодима и алюминийорганическое соединение ( триизобутилалюминий или диизо- бутилгидридалюминий. КС в качестве соединения неодима содержит соединение, выбранное из группы, включающей оксид неодима, тринафтенат неодима, трибутоксилнеодим, и дополнительно содержит гидроксилсодержащее соединение (ГСС), выбранное кз группы, включающей воду, бутиловый спирт, нафтеновые кислоты, при молярном соотношении АОС, ГСС и соединения неодима. (48-51):(7,5-40,0):1..КС дополнительно содержит хлорсодержащее соединение при молярном соо гношении с соединением неодима (0,2-3,0):1, выбранное из группы, включающей НС1, этиди- хлоридалюминий. Испытания показывают, что при полимеризации бутадиена в присутствии КС получают 14857 г поли- бутадиена (против 4350 г в известном . случае). 1 з.п. ф-лы. i СО

Формула изобретения SU 1 396 959 A3

см

Изобретение относится к каталитической системе для полимеризйции бутадиена в полибутадиен.

Целью изобретения является повышение активности каталитической системы за счет содержания определенног соединения неодима, дополнительного содержания гидроксилсодержащего соединения, предпочтительного дополнительного содержания хлорсодержащего соединения, при определенном молярно соотношении компонентов.

Пример. 3,0 мл раствора: Nd(OC4H9)3 0,028 ммоль (10,18 мг); Al()7H 1,4 ммоль (199,11 мг); AI(C2Hj)Cl-i 0,042 ммоль (5,33 мг) в гексане помещают в бутылку емкостью примерно 1000 мл, вводят в нее металлический якорь магнитной мешалки для перемешивания раствора и бутылку закрывают пробкой, снабженной резиновым уплотнением. Затем при помощи шприца через отверстие в пробку вводят 93 г бутадиена, содержащего 13,9 мг (0,77 ммоль) растворенной . Молярное соотношение компонентов: Cl/Nd 3, Al/Nd 50, OH/Nd 27,5.

Бутылку помещают в термостат при 30 С и содержимое ее перемешивают в течение 1 ч. После удаления избытка мономера полимер сушат под вакуумом и взвешивают, в результате получают 59,1 г продукта, что эквивалентно степени конверсии 63,5%. Выход: 14540 г полимера на г Nd (остаточно количество Nd 68 ч. на млн).

По результатам ИК-спектроскопии установлен следующий состав продукта 1,4-цис-бутадиеновых звеньев 98,1% 1,4-транс-бутадиеновых, звеньев 1,2%, 1,2-бутадиеновых звеньев 0,7%. Полимер имеет вязкость по Муни (100°, 1+4) 52 и т.пл. (дек) .

13

Пример 2. В соответствии с методикой примера 1 в бутылку помещают 2,1 мл раствора тринафтената Nd 0,028 ммоль (23,97 мг); Al(i-C4Hq)jH 14,4 ммоль.(199,1 мг); Al()Cl7 0,021 ммоль (2,67 мг) в гексане. Бутылку закрывают и вводят в нее 93 г бутадиена, содержащего 7,1 мг (0,39 ммоль) растворенной . Молярное соотношение компонентов: Cl/Nd 1,5; Al/Nd 50, OH/Nd 14. После процесса полимеризации в течение 60 мин при 30°С по1гучают 33 г сухого полимера, имеющего вязкость по Муни (1+4,

гом

яо

ое

а: , 10

етH рне

3969592

) , 21,5, т.пл, (дек) 4 е и содержание 1,4-цис (ИК) 98,5%.

П р и м е р 3. етальной автоклав емкостью 2 л, снабженный магнитной мешалкой и регулятором температуры, вакуумируют и вводят в него 33 мл суспензии в гексане, полученной в результате взаимодействия следующих компонентов в указанной последовательности: 0,1875 ммоль (63,09 мг); Не1 0,75 ммоль (27,35 мг) 11,25 ммоль (0,410 г); Al(),H 18,75 ммоль (2,7 г);

15 3,8 ммоль (68,46 мг). Молярные соотношения компонентов: ei/Nd 2i Al/Nd 50, OH/Nd 40. После введения 500 г бутадиена температуру в автоклаве поддерживают при 50 е. Реакцион20 ную смесь перемешивают в течение 1 ч при 50 е. Продукт массой 220 г после высушивания под вакуумом выгружают из автоклава. Он представляет собой полибутадиен с содержанием 1,4-цис25 структуры 98% (ИК-спектральный анализ) и вязкостью по Муни (1+4, 100°е) 65.

П р и м е р 4. Повторяют опыт примера 3, но со следующими изменениями:

30 3,75 ммоль (0,28 г) вместо 11,25 ммоль; Не1 0,37 ммоль (13,67 мг) вместо 0,75 ммоль. Моляр- . ное соотношение компонентов: ei/Nd 0,8; Al/Nd 50, OH/Nd 20.

В условиях примера 3,получают 189 г полибутадиена, имеющего вязкость по Муни 41,5 (1+4, 100°е) и содержание 1,4-цис-звеньев 99,1%.

П р и м е р 5. По методике примера 1 в бутылку помещают 2,9 мл суспензии а гексане: Nd-jOj 0,018 ммоль (6,06 мг); Не1 0,036 ммоль (1,31 мг); нафтеновых кислот 0,36 ммоль (87,66 мг) (кислотный показатель 230);

45 Al(,),iH 1,81 ммоль (0,26 г); .ei/Nd 1, Al/Nd 50, OH/Nd 10.

Затем через пробку вводят 30 г безводного бутадиена. Реакционную массу

35 :

40

перемешивают при 30 е в течение 2 ч, а затем выгружают из бутылки и сушат под вакуумом. Получают 10,1 г твердого полимера, имеющего следующие характеристики: 98,5% 1,4-цис-бутадиег„ новых звеньев (ИК-аналий) ClJ ; 3,6 дл/г (толуол, 30°).

П р и м е р 6. 2 мл раствора: Nd-iOj 0,022 ммоль (7,40 мг); n-e4HjOH 1,35 ммоль (0,1 г); Hel+H-jO (37%-ный раствор) 0,01 ммоль (0,88 мг);

31396959

Al(iBu),H 2,20 ммоль (0,32 г). Cl/ Cl/Nd 1,5i Al/Nd 48, OH/Nd 25.3aKpbi/Nd 0,2, Al/Nd 50, OH/Nd 32 в гексане помещают в стеклянную бутыль (200мл), оформленную, как в примере 1,

Затем добавляют 30 г безводного бутадиена. Содержимое бутылки перемешивают в течение 5 ч в условиях тер- мостатирования на водяной бане при .

тую пробкой бутыль помещают на водяную баню при 50°С и содержимое ее перемешивают в течение 1 ч. Лосле смешения реакционного раствора с 200 мл этанола и высушивания получают 17 г твердого полимера.

Пример 10. Проводят реакцию 10 между следующими составляющими в

Масса полученного полимера послереакторе в условиях примера 1:

высушивания 16,8 г. Содержимое бутыл-(а) Nd(OC4H9) 10,18 мг 0,026 ммоль

ки перемешивают в течение 5 ч в уело-(в) Al(i С Н,). 0,28 г 1,4 мИоль

ВИЯХ термостатирования на водяной(с) 1,8 мг 1,0 (18 мг) бане при . Масса полученного по- 15 (о) 1(С,Н)С1 1,26 мг 0,01 ммоль

лимера после высушивания 16,8 г. Со-iNd0,028 ммоль

держание цис-звеньев 97,2%.Ul1,4 ммоль

П р и м е р 7. Опыт по полимеризации бутадиена при полном отсутствии галогенсодержащего соединения (компо- 20 нента) проводят в стеклянной бутыли (200 мл), оформленной, как в примере 1, катализатор готовят из тринаф- тената Nd 0,022 ммоль (19,04 мг); Al(i Ви)з 1,125 ммоль (0,22 г) Н/гО (0,166 ммоль (3-10 г). Молярное соотношение компонентов: Cl/Nd Q, А1/ , OH/Nd 7,5.

Реакция протекает в присутствии

ОН1 ммоль

С10,02 ммоль

Соотношение

Cl/Nd0,7

Al/Nd50

OH/Nd .35

93 г бутадиена, содержащего 18 мг 25 растворенной . Через 120 мин реакции при 30 при перемешивании и последующего высушивания получают 54 г 1,4-цис-полибутадиена (ИК-анализ:

98,9), соответствующие выходу 1 мл гексана в качестве разбавителя, 30 13400 г на г Nd.

К указанному раствору добавляют 30 г П р и м е р 11. 120 мг гексана и бутадиена, в котором растворено 100 ч. 16 мл загружают под атмосферой на млн . Бутыль закрывают и содер- азота в стеклянную бутыль емкостью жимое перемешивают в течение 8 ч в 200 мл. Добавляют 3,1 мл раствора в условиях термостатирования на водяной gg гексане, полученного ггрк взаимодейст- бане при . После высушивания ра- вии ,

(а)

створа полимера под вакуумом получают 3,9 г сухого полимера, имеющего 4.J 3,8 (измеренную в толуоле при 30) и содержание 1,4-цис-пен,тадиеновых звеньев 98,1.

П р и м е р 8. Опыт повторяют по методике примера 7 с использованием тех же реагентов в тех же количествах, но вместо бутадиена, содержащего 45 100 ч. на млн , используют безводный бутадиен. В условиях реакции при- мера 7 не было получено даже следов полимера.

Пример9. 130 мл гек.сана, со- gQ держащего 18,5 г растворенного бутадиена и , загружают под атмосферой азота в стеклянную бутыль емкостью 200 мл. Затем добавляют 2,3 мл раствора в гексане следующих веществ: Nd(OC4H9)3 0,032 ммоль (11,63 г); AKi-C HpjH 1,55 ммоль (0,22 г); А1(С,Н5)С1 0,024 ммоль (3,05 мг); молярное соотношение компонентов:

(b)Al(i.Bu)H (с) НоО

40 (с) нафтеновые кислоты

5,38 мг 0,016 ммоль 0,23 г 1,6 ммоль 19,81 мг Q,9 (16 мг)

15,59 мг 0,064 ммоль (d) А1(СаН5)С1 4,06 мг 0,032 ммоль Nd0,032 ммоль

. А11,6 ммоль

ОН0,964 ммоль

С10,064 ммоль

Соотношение

Cl/Nd2

Al/Nd50

OH/Nd30

В конце добавляют 18,5 г безводного бутадиена.

Через 2 ч перемешивания при 50°С полимерный раствор выливают из емкос- gg ти в этиловый спирт, в результате чего после высушивания получают 18,5 г продукта. ИК-анализ показал содержи- ние 1,4-цис-звеньев 94%. Вязкость i 1,4 дл/г (толуол, ).

тую пробкой бутыль помещают на водяную баню при 50°С и содержимое ее перемешивают в течение 1 ч. Лосле смешения реакционного раствора с 200 мл этанола и высушивания получают 17 г твердого полимера.

Пример 10. Проводят реакцию между следующими составляющими в

ОН1 ммоль

С10,02 ммоль

Соотношение

Cl/Nd0,7

Al/Nd50

OH/Nd .35

93 г бутадиена, содержащего 18 мг растворенной . Через 120 мин реакции при 30 при перемешивании и последующего высушивания получают 54 г 1,4-цис-полибутадиена (ИК-анализ:

(а)

5

Q

(b)Al(i.Bu)H (с) НоО

0 (с) нафтеновые кислоты

5,38 мг 0,016 ммоль 0,23 г 1,6 ммоль 19,81 мг Q,9 (16 мг)

15,59 мг 0,064 ммоль (d) А1(СаН5)С1 4,06 мг 0,032 ммоль Nd0,032 ммоль

. А11,6 ммоль

ОН0,964 ммоль

С10,064 ммоль

Соотношение

Cl/Nd2

Al/Nd50

OH/Nd30

В конце добавляют 18,5 г безводного бутадиена.

Через 2 ч перемешивания при 50°С полимерный раствор выливают из емкос- g ти в этиловый спирт, в результате чего после высушивания получают 18,5 г продукта. ИК-анализ показал содержи- ние 1,4-цис-звеньев 94%. Вязкость i 1,4 дл/г (толуол, ).

Пример 12 (сравнительный, известная каталитическая система). Неодимил версатат 0,028 ммоль АКп-СфНе) 1,4 ммоль

AlBr

0,042 ммоль

Неодимил версатат - это Nd соль смеси насьщенных трет-монокарбоновых кислот, имеющих 9, ;10 и 11 атомов углерода.

Получено 17,4 г полибутадиена с 1,4-цис-звеньями, выход 96%, эквивалентных 4350 г полибутадиена на грамм Nd в каталитической системе.

Таким образом, предложенная ката- литическая система значительно активнее известной. Так, при полимеризации бутадиена в присутствии каталитической системы согласно изобретению получено 14857 г полибутадиена (4350 г в известном случае). Формула изоб ретения

1. Каталитическая система для полимеризации бутадиена в полибутадиен, включающая соединения неодима и алюминийорганическое соединение - три- изобутилалюминий или диизобутилгид- ридалюминий, отличающаяся тем, что, с целью повышения активности каталитической системы, она в качестве соединения неодима содержит соединение, выбранное из группы, включающей оксид неодима, тринафтенат неодима, трибутоксилнеодим, и дополнительно содержит гидроксилсодержащее соединение, выбранное из группы, .. включающей воду, бутиловый спирт, . . нафтеновые кислоты, при молярном соотношении алюминийорганического, гид- роксилсодержащего соединений и соединения неодима 48-51:7,5-40,0:1 соответственно.2. Система поп.1, отличающаяся тем, что система дополнительно содержит хлорсодержащее соединение, выбранное из группы, включающей хлористый водород, этилхлоридалюминий, при молярном соотношении хлор- содержащего соединения и соединения неодима 0,2-3,0:1 соответственно.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1396959A3

СПОСОБ ОЧИСТКИ КРУПНЫХ КРИСТАЛЛОВ ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ 2010
  • Карнацкий Владимир Александрович
  • Адодин Евгений Иванович
  • Макарский Игорь Викторович
  • Мостовова Елена Павловна
  • Тарасова Лариса Геннадьевна
RU2447203C1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Патент ФРГ 2848964, кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 396 959 A3

Авторы

Антонио Карбонаро

Доменико Ферраро

Даты

1988-05-15Публикация

1983-04-14Подача