со со
о
QD
4;
Изобретение относится к технике мойки и обезжиривания изделий в оргат нических растворителях и может б.ыть использовано, в частности, при отмыв- ке деталей, используемых в радиотехнике.
Целью изобретения является снижение потерь растворителя и повышение производительности.
На фиг. 1 показана установка с устройством закрепления изделия в исходном положении; на фиг. 2 - устройство закрепления изделия в промежуточном положении, остановка не обя- зательна; на фиг. 3 - конечное нижнее Положение устройства закрепления, операция промывки изделия.
Установка содержит ванну 1 с упорами 2 и нагревателями 3, держатель 4, верхний несущий элемент 5 с ограничителем 6, нижний несущий элемент 7, стойки 8, привод 9 перемещения, конденсатор 10.
Установка работает следующим об- разом.
Включением нагревателей 3 (фиг.1) растворитель, залитьй в ванну 1, доводится до кипения, пары удерживаются в ванне конденсатором 10 и нижним не сущим элементом 7, в которую подается холодоноситель. Зазор между торцом элемента 7 по его периметру и конденсатором 10 охлаждается и в силу этого служит запором для паров растворителя.
В исходном положении установки (фиг. 1) происходит загрузка изделия . на держатель 4, который при опускании в ванну проходит промежуточное положе- д ние (фиг. 2). В этом положении завершается замена холодоносителя в нижнем несущем элементе 7 на теплоноситель, следовательно, пары получают доступ к изделию - начинается операция про- д мывки. В этом же положении верхний несущий элемент 5, до этого пустой, заполняется холодоносителем и начинает вьшолнять функции нижнего элемента по удержанию паров растворителя, точность замещения регулируется ограничителем 6. Нижний элемент 7 вместе с изделием продолжает движение вниз по телескопическим направляющим 8 и занимает конечное нижнее положение (фиг. 3), Заключительная стадия пере- мещения преследует цель внесения промываемого изделия в более интенсивную паровую зону, а также использование
50
55
0
5
0
5
0
5.
д д
0
5
нижнего несущего элемента 7 для подогрева растворителя, выдержка в этом положении определяется временем, заложенным в технологическом процессе. При подъеме промытого изделия операции по замене теплоносителя на хо шодоноситель в несущем элементе 7 и освобождение от холодоносителя несущего элемента 5 происходят в обратном порядке, начиная с положения (фиг.2), при этом пары растворителя, находящиеся между элементами 5 и 7, конденсируются на последних и стекают в виде жидкой фазы в ванну. В положении (фиг. 1) промытое изделие снимается оператором с держателя 4.
Формула изобретения
1.Установка для промывки изделий в органических растворителях, соде р- жащая ванну для растворителя, нагреватели растворителя, конденсатор паров растворителя, снабженньй приводом вертикального возвратно-поступательного перемещения, держатель изделия , имеющий связанные посредством стоек верхний и нижний несущие элементы для перекрытия проема ванны, отличающаяся тем,, что, с. целью снижения потерь растворителя
и повьвпения производительности, она снабжена системой прокачки хладаген- та и системой прокачки теплоносителя несущие элементы установлены с зазо ром по отношению к стенкам Ванны и и выполнены пустотелшш, при этом верхний из них связан с системой прокачки хладагента для прохода хладагента через его полость при положении держателя в паровой зоне очистки, а нижний элемент связан с системой прокачки хладагента для прохода хладагента через его полость при верхнем положении держателя и сообщен с системой прокачки теплоносителя для его прохода через полость этого элемента при нижнем положении держателя.
2.Установка поп.1,отлича- ш щ а я с я тем, что ванна снабжена зтторами, размещенными на ее внутренней поверхности, стойки выполнены телескопическими, верхний несущий элемент снабжен ограничителями для его фиксации на упорах в зоне конденсатора, а привод связан с нижним несущим элементом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обезжиривания металлических деталей | 1978 |
|
SU745370A3 |
УСТАНОВКА ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ И СУШКИ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2580259C1 |
Устройство для удаления загрязненного воздуха от ванны с технологической жидкостью | 1990 |
|
SU1754233A1 |
Агрегат для обезжиривания изделий в органических растворителях | 1980 |
|
SU910851A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛОСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ | 2000 |
|
RU2172218C1 |
ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2432523C1 |
Фотометрическая кювета | 1988 |
|
SU1608504A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КАЛИБРОВКИ СКВАЖИННЫХ ТЕРМОМЕТРОВ-МАНОМЕТРОВ | 2014 |
|
RU2548922C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2417848C1 |
Способ обработки металлической поверхности | 1989 |
|
SU1761817A1 |
Изобретение относится к технике мойки и обезжиривания изделий в органических растворителях и позволяет снизить потери растворителя и повы- ; сить производительность за счет перекрытия зеркала растворителя и одновременного его подогрева. Для этого держатель снабжен верхней и нижней пустотелыми крьппками, полости которых связаны с системой прокачки хладагента и теплоносителя,, причем при верхнем положении держателя нижняя крышка перекрывает зеркало ванны и через ее полость прокачивается хладагент, при опускании изделий в зону обработки зеркало ванны перекрывает верхняя крышка, через полость которой прокачивается хладагент, а через полость нижней крьш1ки, находящейся в зоне обработки, прокачивается теплоноситель для подогрева растворителя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с S
Фиг.1
фцг.2
-ф- ф-()- |) ф Фиг. 3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГРАФА | 1996 |
|
RU2111533C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-09-08—Подача