Агрегат для обезжиривания изделий в органических растворителях Советский патент 1982 года по МПК C23G5/04 

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЯХ

Изобретение относится к оборудованию для химической подготовки поверхностей и может быть использовано, например, при обезжиривании в . перхлорэтилене изделий типа сотовых заполнителей в различных отраслях народного хозяйства.

Наиболее близким к изобретению по .технической сущности и достигаемому результату является агрегат для обезжиривания изделий в контейнерах летучими растворителями, содержащий корпус с входньоми и выходными шлюзами, снабженными шторками с приводом и системой вытяжной вентиляции ванны обезжиривания, систему шаговых транс портеров 1

Однако в таком агрегате не может быть произведена обработка крупногабаритных изделий, так как изделия переносятся из ванны в ванну в контейнерах. Кроме того, в случае обработки изделия больших размеров наличие большого количе.ства ванй с растворителем увеличивает его расход и затрудняет герметизацию рабочего пространства.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, улучшёние условий труда и защиты окружающей среды.

Поставленная цель достигается тем, что агрегат для обезжиривания изделий в органических растворителях, содержащий герметичную камеру с воротами, транспортное средство, механизм подъема, опускания и покачивания изделий, тепловентиля10ционную систему с вентилятором, калорифером, конденсаторами паров и воздуховодами, снабжен створками для разделения герметичной камеры на верхнюю и нижнюю зоны, системой кол15лекторов для струйного облива и змеевиком нагрева раствора для получения паровой фазы, размещенными, в нижней зоне камеры, а верхняя зона камеры соединена с тепловентиляцион20ной системой.

Створки снабжены рубашками охлаждения.

Агрегат снабжен адсорбером, соеди25няющим вентилятор тепловенти.ляционной системы с воздуховодом выброса в атмосферу.

На фиг.1 показан агрегат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез

30 А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фн1-.2 (на распашные створки -, на фиг.4 - агрегат, вид сверху. Установка для обезжиривания состоит из камеры 1 с .герметичными воротами 2, водоохлаждаемыми створками 3, верхних и нижних коллекторов 4 струйного облива, соединенных трубопроводами 5 с насосом б и баком 7. На дне камеры находится змеевик 8 нагрева. На месте загрузки 9 установлен привод тележки 10. Камера снабжается механизмом 11 подъема и опускания изделия, траверсой 1 рельсами 13 и механизмом 14 покачивания изделия. Вентилятор 15 высоко го давления соединяется воздуховодом 16 с калориферами 17 нагрева во духа, конденсаторами 18 и адсорбера ми 19. В воздуховоды встроены пневмо клапаны 20. Бак 7 и коллектора 4 соединяются трубопроводами с дистилл ционно-фильтровальными блоками 21На трубопроводах поставлены задвижки 22. Нижняя часть камеры соединена с фильтровально-дистилляционными блоками 21, трубопроводами, на которых стоят задвижки 23. Створки 3 имеют рубашки охлаждения, выполненные в виде перегородок 24, образующих полости для прохода воды. Установка работает следующим образом. Тележка 10 устанавливается на за грузочном месте 9 и на ней закрепля ется изделие. Открываются герметичные ворота 2, и изделие закатывается в камеру 1 на створки 3. При это траверса 12 находится в среднем пол жении. Ворота 2 закрываются, изделие 25 поднимается с помощью механизма подъема 11 в верхнее положение, раскрываются распашные створки 3 и тележка 10 с изделием опуска ется в нижнее положение на рельсы 1 Механизмом 14 покачивания откатывается тележка 10 с изделием в крайнее правое положение, траверса 12 поднимается в крайнее верхнее положе ние, створки 3 закрываются. Включается насос б и производится облив изделия растворителем из форсунок коллекторов 4. При этом изделие покачивается механизмом 14 покачивания Затем производится обработка изделия в паровой фазе, для чего подается водяной пар в змеевик 8. Холодный растворитель, попадая на змеевик 8, превращается в пар. Изделие вьщерживается в этих парах. Дпя того, чтобы пары не вырывались из нижней зоны камеры 1, в закрытые створки 3 подается холодная вода и циркулирует в полостях между перегородками 24 По окончании паровой обработки и пол ной конденсации паров открываются створки 3, подается холодная вода и циркулирует в полостях между перегородками 24. По окончании паровой обработки и полной конденсации паров открываются створки 3, траверса 12 опускается в крайнее нижнее положение, на нее наезжает тележка 10, и изделие 25 на тележке 10 поднимается вверх. Створки 3 закрываются, изделие 25 опускается на них. Производится сушка изделия и продувка верхней зоны камеры 1. Для этого включается вентилятор 15, воздух циркулирует через калориферы 17 и конденсаторы 18. По окончании процесса сушки изделия приоткрываются герметичные ворота 2, перекрывается пневмоклапаном 20 воздуховод 16, ведущий к калориферу 17, воздух через адсорберы 19 выбрасывается в атмосфеПо мере загрязнения органического растворителя он восстанавливается в фильтровально-дистилляционных блоках 21, для чего открываются задвижки 22 и 23, растворитель дистиллируется и чистый возвращается в бак 7. Учитывая вредность паров растворителя (особенно пехлорэтилена) сушка изделия в верхней зоне камеры производится в замкнутом контуре с максимальным улавливанием паров конденсаторами 18. После этого верхняя зона камеры 1 разгерметизируется, и вентилятор 15 работает на выброс засасываемого из цеха воздуха в атмосферу через, адсорберы 19. Использование предложенного агрегата позволяет обрабатывать крупногабаритные изделия, при этом двухэтажное расположение зон герметичной камеры позволяет сократить производительность площади. Кроме того, струйная и паровая обработка изделия в нижней зоне камеры обеспечивает осаждение паров растворителя в герметичном объеме, в котором производится дополнительная конденсация паров растворителя водоохлаждаемыми створками, а в атмосферу выбрасывается очищенный воздух из верхней зоны камеры, что улучшает условия труда в цехе и предохраняет от загрязнения окружающую среду. Струйная обработка также позволяет значительно сократить расход растворителя по сравнению с обработкой изделий в ваннах. Формула изобретения 1. Агрегат для обезжиривания изделий в органических растворителях, содержащий герметичную камеру с воротами, транспортное средство, механизм подъема, опускания и покачивания изделий, тепловентиляционную систему с вентилятором,калорифером,конденсаторами паров и воздуховодами, о т личаюадийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, улучшения условий труда и защиты окружающей среды, он снабжен створками для разделения герметичной камеры на верхнюю и нижнюю зоны, системой коллекторов для струйного облива и змеевиком нагрева раствора для получения паровой фазы, размещенными в нижней зоне камеры, а верхняя зона камеры соединена с тепловентиляционной системой.

2.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что створки снабжены рубашками охлаждения.

3.Агрегат по п.. 1, отличающийся тем, что он снабжен ад, сорбером, соединяклдим вентилятор тепловентиляционной системы с воздуховодом выброса в атмосферу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

0 № 691504, кл. С 23Q 5/04, 1976.

/JГ--

у

;

J

/

8

10