Способ получения железорудных окатышей Советский патент 1988 года по МПК C22B1/24 

со со

sl

ел

СО

I13

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для подготовки железорудного сырья к доменной плавке.

Цель изобретения - повьшение прочности сырых окатьш1ей и производительности процесса.

На фиг.I представлена схема осуществления способа получения железо- руднь« окатышей; на фкг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - схема сил, действующих на нисходяпдае зародыши.

Способ получения железорудных окатышей реализуется следующим образом (фиг.1).

Частично увлажненная шихта 1 транспортером 2 подается под действием силы тяжести со скоростью 1-3 м/с в направлении рабочей поверхности оком- кователя 3, где происходит ее доув- лажнение и окомкование с образованием зародьшей 4 и кондиционных окатышей 5, которые перемещаются транспортером 6 к обжиговому агрегату (не показано). Одновременно дця подачи влажной шихты I с увеличенной до 5- 20 м/с скоростью, под углом Ю-ЗО к рабочей поверхности окомкователя в поток зародышей, циркулирующих на нисходящей части тарели, используется транспортирующий агент 7, истекающий из сопла 8 в перекрестном токе.

В качестве ускоряющего влажную ;ших1Т транспортирующего агента 7 Iиспользуется сжатый воздух давлени- |ем 0,6-1,0 Mlla, массовый расход ко- ;торого составляет 5-10% от массы ших :ты, либо водяной пар аналогичных па- |раметров, который дополнительио до- увлажняет шихту до кондиционной влажности, либо ленточное метательное устройство, на которое перегружается и ускоряется влажная шихта 1 с транспортера 2 до скорости подачи шихтъ, равной 5-20 м/с.

В процессе окомкования влажной шихты 1 на поверхности тарели окомкователя 3 образуется восходящий поток материалов 9 (фиг.2), из которого происходит непрерывное ссыпание материала с образованием нисходящего потока 10,сформированного, из зародышей 4 и кондиционных окатышей 5.

Ускоренная потоком транспортирующего агента 7 влажная шихта 1 приобретает повышенную скорость (5-20 м/с в результате чего ее кинетическая

5

0 5 0

5

0 5

,

0

192

энергия резко возрастает. Подвижное сопло 8 позволяет рег улировать угол d подает влажной шихты I к поверх- .ности окомкователя 3 (фиг.З),

Ускоренная и нагфавленная под углом 10-30° к поверхности тарели окомкователя 3 влажная шихта I подается в нисходящий поток 10 по траектории, близкой к касательной к поверхности комкующихся зародьш1ей А. Благодаря образованию некоторого угла раскрытия свободной струи транспортирующего агента 7, равного 18-26°, влажная шихта 1 равномерно распределяется по поверхности нисходящего потока 10 и интенсивно участвует в уплотнении ранее образовавшихся зародаш1ей 4 и в окомковании свежеувлажненного материала. При этом зародьшш 4 движутся по наклонной поверхности окомкователя за счет силы FQ, обусловленной силой тяжести окатьшей. Кинетическая энергия потока влажной шихты 1 и вызванная ею динамическая нагрузка потока F раскпадашается на две составлякицие: касательную нагрузку F, и уплотняющую F ,. В результате действия подъемной силы тарели Q и результирующего приложения сил Ер и F образуется значительный вращающий момент сил, вызываюп5ий усиленное поступательно-вращательное движение зародьппей 4 с их интенсивным доокомкованием. В результате чего длительность окомкования уменьшается, а производительность процесса повьшается.

Уплотняющая нагрузка - Fy, направленная перпендикулярно рабочей поверхности тарели окомкователя 3, оказывает дополнительное упрочняющее воздействие на комкуюгдиеся гранулы с повьшением их прочности на сжатие после выдачи из окомкователя.

Кроме того, напранленная под уг- . лом к нисходящему слою 10 ускоренная шихта 1 интенсивно участвует в заро- дьш1еобразовании на поверхности окомкователя 3.

В экспериментах изменяют величину скорости потока шихты и угол подачи влажной шихты к рабочей поверхности окомкователя. После экспериментов определяют прочность сырых окатьшей на сбрасывание на сжатие, выход годного rf относительную производительность способа.

нении с известным способом, представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ получения железорудных окатышей, включаюпий подачу влажной шихты на рабочую поверхность тарели

нием зародышей и их последующее до- окомковлние, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сырых окатышей и производительности про,есса, шихту подают в нисходящий поток зародышей под углом 10- 30 к поверхности тарели со скоростью 5-2П м/с,

Продо; же1гие таблицы

Изобретение предназначено для получения железорудных окатьшей. Целью изобретения является повышение прочности сырых окатьппей и производительности процесса. Увлажненную шихту подают в нисходящий поток зародышей под углом 10-30 к поверхности тарели окомкователя со скоростью 5-20 м/Со 3 ил,, 1 табл.

Фиг. 2

Фи.3